Nel processo di debug e utilizzo di smalti, oltre a soddisfare specifici effetti decorativi e indicatori di prestazione, devono anche soddisfare i requisiti di processo più elementari. Elenchiamo e discutiamo dei due problemi più comuni nel processo di utilizzo di smalti.
1. L'esibizione della sospensione della glassa non è buona
Poiché la produzione della fabbrica di ceramica è continua, se si verifica un problema con le prestazioni della liquame dello smalto, vari difetti appariranno nel processo di vetri, che influenzerà direttamente l'eccellente tasso dei prodotti del produttore. Importanti e le prestazioni più elementari. Prendiamo come esempio i requisiti di prestazione della glassa del barattolo sulla glassa sulla liquame della glassa. Una buona sospensione della glassa dovrebbe avere: buona fluidità, nessuna tixotropia, nessuna precipitazione, nessuna bolle nella sospensione della glassa, ritenzione di umidità adeguata e una certa resistenza durante le prestazioni di processo asciutte, ecc. Quindi analizziamo i fattori che influenzano le prestazioni della sospensione della glassa.
1) Qualità dell'acqua
La durezza e il pH dell'acqua influenzeranno le prestazioni della sospensione della glassa. In generale, l'influenza della qualità dell'acqua è regionale. L'acqua del rubinetto in una determinata area è generalmente relativamente stabile dopo il trattamento, ma le acque sotterranee sono generalmente instabili a causa di fattori come il contenuto di sale solubile negli strati di roccia e l'inquinamento. Stabilità, quindi la sospensione del mulino a sfera del produttore è meglio usare l'acqua del rubinetto, che sarà relativamente stabile.
2) contenuto di sale solubile nelle materie prime
Generalmente, le precipitazioni di ioni metallici alcalini e alcalini in metallo nell'acqua influenzeranno il pH e il potenziale equilibrio nella sospensione della glassa. Pertanto, nella selezione di materie prime minerali, cerchiamo di utilizzare materiali che sono stati elaborati mediante flottazione, lavaggio dell'acqua e fresatura in acqua. Sarà meno e il contenuto di sale solubile nelle materie prime è anche correlato alla formazione generale delle vene del minerale e al grado di agenti atmosferici. Miniere diverse hanno un contenuto di sale solubile diverso. Un metodo semplice è quello di aggiungere acqua in una certa proporzione e testare la portata della liquame di glassa dopo la fresatura a sfera. , Cerchiamo di utilizzare materie prime meno o nessuna con una portata relativamente scarsa.
3) Sodiocarbossimetil cellulosae sodio tripolifosfato
L'agente sospendente utilizzato nella nostra glassa in ceramica architettonica è il carbossitimetilcellulosa di sodio, generalmente indicato come CMC, la lunghezza della catena molecolare di CMC influisce direttamente sulla sua viscosità nella glassa, se la catena molecolare è troppo lunga, la viscosità è buona, ma nelle bolle di bozze di glassa sono facili da apparire nel mezzo e è difficile da scaricare. Se la catena molecolare è troppo breve, la viscosità è limitata e non è possibile ottenere l'effetto di legame e la sospensione della glassa è facile da deteriorarsi dopo essere stata posizionata per un periodo di tempo. Pertanto, la maggior parte della cellulosa utilizzata nelle nostre fabbriche è cellulosa media e a bassa viscosità. . La qualità del tripolifosfato di sodio è direttamente correlata al costo. Al momento, molti prodotti sul mercato sono seriamente adulterati, con un forte calo delle prestazioni di degumi. Pertanto, è generalmente necessario scegliere i produttori regolari da acquistare, altrimenti la perdita supera il guadagno!
4) Impurità straniere
In generale, alcuni agenti di inquinamento da petrolio e flotta chimica vengono inevitabilmente introdotti durante l'estrazione e la lavorazione delle materie prime. Inoltre, molti fanghi artificiali attualmente usano alcuni additivi organici con catene molecolari relativamente grandi. L'inquinamento dell'olio provoca direttamente difetti di glassa concavi sulla superficie della glassa. Gli agenti di flottazione influenzeranno l'equilibrio acido-base e influenzeranno la fluidità della liquame della glassa. Gli additivi di fango artificiale hanno generalmente grandi catene molecolari e sono soggetti a bolle.
5) Materia biologica nelle materie prime
Le materie prime minerali sono inevitabilmente portate in materia organica a causa di emivita, differenziazione e altri fattori. Alcune di queste questioni organiche sono relativamente difficili da dissolversi in acqua e talvolta ci saranno bolle d'aria, setacciatura e blocco.
2. La glassa di base non è ben abbinata:
La corrispondenza del corpo e della glassa può essere discussa da tre aspetti: abbinamento della gamma di scarico, asciugatura e abbinamento del raggio e abbinamento del coefficiente di espansione. Analizziamoli uno per uno:
1) Matching intervallo di scarico
Durante il processo di riscaldamento del corpo e la glassa, si verificherà una serie di cambiamenti fisici e chimici con l'aumento della temperatura, come: adsorbimento di acqua, scarico di acqua cristallina, decomposizione ossidativa della materia organica e decomposizione di minerali inorganici, ecc. Ecc. L'acqua adsorbita volatilizza;
② ② 200-118 gradi Celsius Evaporazione dell'acqua tra compartimenti ③ 350-650 gradi Celsius brucia la materia organica, la decomposizione solfato e solfuro ④ 450-650 gradi Celsius Crystal Recombination, Dolomite di cristallo ⑤ 573 gradi Conversione Celsius Quartz, Volume Change ⑥ 800-950 Destino Celsius, Dolomite Crystal Escludi ⑦ 700 gradi Celsius per formare nuove fasi di silicato di silicato e complessi.
La temperatura di decomposizione corrispondente di cui sopra può essere utilizzata solo come riferimento nella produzione effettiva, poiché il grado delle nostre materie prime sta diventando sempre più bassa e, al fine di ridurre i costi di produzione, il ciclo di innesco del forno sta diventando sempre più breve. Pertanto, per le piastrelle ceramiche, la corrispondente temperatura di reazione di decomposizione verrà anche ritardata in risposta alla combustione rapida e persino lo scarico concentrato nella zona ad alta temperatura causerà vari difetti. Per cucinare gli gnocchi, per farli cuocere rapidamente, dobbiamo lavorare sodo sulla pelle e il ripieno, rendere la pelle più sottile, fare meno ripieno o ottenere un po 'di ripieno che sia facile da cuocere, ecc. Lo stesso vale per le piastrelle di ceramica. Bruciore, diradamento del corpo, glassa che si allarga e così via. La relazione tra corpo e glassa è la stessa del trucco delle ragazze. Coloro che hanno visto il trucco delle ragazze non dovrebbero essere difficili da capire perché ci sono smalti inferiori e vetri superiori sul corpo. Lo scopo fondamentale del trucco non è quello di nascondere la bruttezza e abbellirla! Ma se sudi accidentalmente un po ', il tuo viso sarà macchiato e potresti essere allergico. Lo stesso vale per le piastrelle ceramiche. Inizialmente sono stati bruciati bene, ma i fori sono apparsi accidentalmente, quindi perché i cosmetici prestano attenzione alla traspirabilità e scelgono in base a diversi tipi di pelle? Cosmetici diversi, infatti, i nostri smalti sono uguali, per corpi diversi, abbiamo anche glassi diversi da adattarci a loro, piastrelle di ceramica sparate una volta, ho menzionato nell'articolo precedente: Sarà meglio usare più materie prime se l'aria è in ritardo e introdurre i metalli di terra alcalina bivalente con carbonato. Se il corpo verde è esaurito in precedenza, utilizzare più fritti o introdurre metalli di terra alcalina di bilancia con materiali con minore perdita di accensione. Il principio di esaurimento è: la temperatura estenuante del corpo verde è generalmente inferiore a quella della glassa, in modo che la superficie vetrata sia ovviamente bella dopo che il gas sottostante è scaricato, ma è difficile da raggiungere nella produzione reale e il punto di ammorbidimento della glassa deve essere correttamente spostato di nuovo per facilitare lo scarico del corpo.
2) Essiccazione e corrispondenza di restringimento
Tutti indossano vestiti e devono essere relativamente comodi, o se c'è una leggera disattenzione, le cuciture verranno aperte e la glassa sul corpo è proprio come i vestiti che indossiamo e deve adattarsi bene! Pertanto, anche il restringimento dell'essiccazione della glassa dovrebbe corrispondere al corpo verde e non dovrebbe essere troppo grande o troppo piccolo, altrimenti appariranno le crepe durante l'essiccazione e il mattone finito avrà difetti. Naturalmente, in base all'esperienza e al livello tecnico degli attuali lavoratori della glassa, si dice che questo non sia più un problema difficile, e anche i debugger generali sono molto bravi a afferrare l'argilla, quindi la situazione di cui sopra non appaiono spesso, a meno che i problemi di cui sopra si verificano in alcune fabbriche con condizioni di produzione estremamente difficili.
3) Matching coefficiente di espansione
Generalmente, il coefficiente di espansione del corpo verde è leggermente più grande di quello della glassa e la glassa è sottoposta a stress compressivo dopo aver sparato sul corpo verde, in modo che la stabilità termica della glassa sia migliore e non è facile da rompere. Questa è anche la teoria che dobbiamo imparare quando studiamo silicati. Qualche giorno fa un amico mi ha chiesto: perché il coefficiente di espansione della glassa è più grande di quello del corpo, quindi la forma di mattoni sarà deformata, ma il coefficiente di espansione della glassa è più piccolo di quello del corpo, quindi la forma in mattoni è curva? È ragionevole dire che dopo essere stato riscaldato e ampliato, la glassa è più grande della base ed è curva, e la glassa è più piccola della base ed è deformata ...
Non ho fretta di dare una risposta, diamo un'occhiata a qual è il coefficiente di espansione termica. Prima di tutto, deve essere un valore. Che tipo di valore è? È il valore del volume della sostanza che cambia con la temperatura. Bene, poiché cambia con la "temperatura", cambierà quando la temperatura aumenta e diminuisce. Il coefficiente di espansione termica che di solito chiamiamo ceramica è in realtà il coefficiente di espansione del volume. Il coefficiente di espansione del volume è generalmente correlato al coefficiente di espansione lineare, che è circa 3 volte l'espansione lineare. Il coefficiente di espansione misurato ha generalmente una premessa, cioè "in un certo intervallo di temperatura". Ad esempio, che tipo di curva è il valore di 20-400 gradi Celsius in generale? Se insisti nel confrontare il valore di 400 gradi a 600 gradi, ovviamente, non è possibile trarre conclusione obiettiva dal confronto.
Dopo aver compreso il concetto di coefficiente di espansione, torniamo all'argomento originale. Dopo che le piastrelle sono state riscaldate nel forno, hanno sia le fasi di espansione che di contrazione. Non consideriamo le variazioni nella zona di alta temperatura dovuta all'espansione termica e alla contrazione prima. Perché? Perché, ad alta temperatura, sia il corpo verde che la glassa sono di plastica. Per dirla senza mezzi termini, sono morbidi e l'influenza della gravità è maggiore della loro stessa tensione. Idealmente, il corpo verde è dritto e dritto e il coefficiente di espansione ha scarso effetto. Dopo che la piastrella ceramica passa attraverso la sezione ad alta temperatura, subisce un raffreddamento rapido e un raffreddamento lento e la piastrella di ceramica diventa dura da un corpo di plastica. Man mano che la temperatura diminuisce, il volume si restringe. Naturalmente, maggiore è il coefficiente di espansione, maggiore è il restringimento e maggiore è il coefficiente di espansione, minore è il corrispondente restringimento. Quando il coefficiente di espansione del corpo è maggiore di quello della glassa, il corpo si restringe più della glassa durante il processo di raffreddamento e il mattone è curvo; Se il coefficiente di espansione del corpo è più piccolo di quello della glassa, il corpo si restringe senza la glassa durante il processo di raffreddamento. Se ci sono troppi mattoni, i mattoni saranno ribaltati, quindi non è difficile spiegare le domande di cui sopra!
Tempo post: aprile-25-2024