Usi del CMC nell'industria cartaria

Usi del CMC nell'industria cartaria

La carbossimetilcellulosa (CMC) è ampiamente utilizzata nell'industria cartaria per le sue versatili proprietà di polimero idrosolubile. Deriva dalla cellulosa, un polimero naturale presente nelle pareti cellulari vegetali, attraverso un processo di modifica chimica che introduce gruppi carbossimetilici. La CMC viene utilizzata in varie fasi della produzione della carta per migliorarne le proprietà e aumentare l'efficienza dei processi produttivi. Ecco alcuni dei principali utilizzi della CMC nell'industria cartaria:

  1. Dimensionamento della superficie:
    • La CMC viene utilizzata come collante superficiale nella produzione della carta. Migliora le proprietà superficiali della carta, come la resistenza all'acqua, la stampabilità e la ricettività all'inchiostro. La CMC forma una pellicola sottile sulla superficie della carta, contribuendo a migliorare la qualità di stampa e riducendo la penetrazione dell'inchiostro.
  2. Dimensioni interne:
    • Oltre alla collatura superficiale, la CMC viene utilizzata come collante interno. Migliora la resistenza della carta alla penetrazione di liquidi, inclusi acqua e inchiostri da stampa. Ciò contribuisce alla resistenza e alla durata della carta.
  3. Aiuto alla ritenzione e al drenaggio:
    • La CMC agisce come coadiuvante di ritenzione e drenaggio durante il processo di fabbricazione della carta. Migliora la ritenzione di fibre e altri additivi nel foglio di carta, migliorandone la formazione e aumentandone la resistenza. La CMC favorisce anche il drenaggio, riducendo il tempo necessario per rimuovere l'acqua dalla pasta di carta.
  4. Additivo per la parte umida:
    • La CMC viene aggiunta alla parte umida del processo di fabbricazione della carta come coadiuvante di ritenzione e flocculante. Contribuisce a controllare il flusso e la distribuzione delle fibre nella pasta di carta, migliorando l'efficienza della macchina continua.
  5. Controllo della viscosità della polpa:
    • La CMC viene utilizzata per controllare la viscosità della pasta nel processo di fabbricazione della carta. Ciò garantisce una distribuzione uniforme di fibre e additivi, favorendo una migliore formazione del foglio e riducendo il rischio di difetti nella carta.
  6. Forza migliorata:
    • L'aggiunta di CMC contribuisce alle proprietà di resistenza della carta, tra cui la resistenza alla trazione e alla rottura. Questo è particolarmente importante per produrre carte con maggiore durata e prestazioni.
  7. Additivo di rivestimento:
    • La CMC viene utilizzata come additivo nelle formulazioni di patinatura per carte patinate. Contribuisce alla reologia e alla stabilità della patinatura, migliorandone la scorrevolezza e la qualità di stampa.
  8. Controllo del pH della polpa:
    • La CMC può essere utilizzata per controllare il pH della sospensione di pasta. Mantenere un livello di pH adeguato è essenziale per ottimizzare le prestazioni di vari prodotti chimici per la fabbricazione della carta.
  9. Formazione e uniformità del foglio:
    • La CMC contribuisce a migliorare la formazione e l'uniformità dei fogli di carta. Contribuisce a controllare la distribuzione delle fibre e di altri componenti, ottenendo carte con proprietà costanti.
  10. Coadiuvante di ritenzione per riempitivi e additivi:
    • La CMC funge da coadiuvante di ritenzione per cariche e altri additivi nelle formulazioni della carta. Migliora la ritenzione di questi materiali nella carta, migliorando la stampabilità e la qualità complessiva della carta.
  11. Benefici ambientali:
    • Il CMC è un additivo biodegradabile ed ecologico, in linea con l'attenzione del settore verso pratiche sostenibili.

In sintesi, la carbossimetilcellulosa (CMC) svolge un ruolo fondamentale nell'industria cartaria, contribuendo al miglioramento delle proprietà della carta, all'efficienza dei processi produttivi e alla qualità complessiva dei prodotti cartacei. Le sue versatili applicazioni nella collatura superficiale, nella collatura interna, come coadiuvante di ritenzione e in altri ruoli la rendono un additivo prezioso in diverse fasi della produzione della carta.


Data di pubblicazione: 27-12-2023