asciugatura rapida
Ciò è dovuto principalmente all'eccessiva aggiunta di polvere di calcio in polvere (la quantità di polvere di calcio in polvere utilizzata nella formula dello stucco può essere opportunamente ridotta), correlata al tasso di ritenzione idrica dell'idrossipropilmetilcellulosa e anche alla secchezza del muro.
Sbucciatura e arrotolamento
Ciò è dovuto all'elevato contenuto di calcio nelle ceneri o al basso tasso di ritenzione idrica dell'idrossipropilmetilcellulosa, che tende a verificarsi anche quando la viscosità della cellulosa è bassa o la quantità aggiunta è piccola.
Depolverizzazione dello stucco in polvere per pareti interne
Ciò è correlato alla quantità di polvere di calcio di cenere aggiunta (la quantità di polvere di calcio di cenere nella formula dello stucco è troppo piccola o la purezza della polvere di calcio di cenere è troppo bassa e la quantità di polvere di calcio di cenere nella formula della polvere di stucco deve essere aumentata in modo appropriato) ed è anche correlato all'aggiunta di cellulosa. Esiste una relazione tra quantità e qualità, che si riflette nel tasso di ritenzione idrica del prodotto. Il tasso di ritenzione idrica è basso e il tempo di reazione della polvere di calcio di cenere (l'ossido di calcio nella polvere di calcio di cenere non viene completamente convertito in idrossido di calcio) è insufficiente, il che è causato.
gorgogliante
Ciò è legato all'umidità secca e alla planarità del muro, nonché alla costruzione.
punta di spillo
Questo è dovuto alla cellulosa, che ha scarse proprietà filmogene. Allo stesso tempo, le impurità presenti nella cellulosa reagiscono leggermente con il calcio delle ceneri. Se la reazione è intensa, la polvere di stucco apparirà come un residuo di tofu. Non può essere applicata sulla parete e, allo stesso tempo, non ha forza coesiva. Inoltre, questa situazione si verifica anche con prodotti come il carbossimetile mescolato alla cellulosa.
Appaiono vulcani e buchi di spillo
Ciò è ovviamente correlato alla tensione superficiale dell'acqua nella soluzione acquosa di idrossipropilmetilcellulosa. La tensione superficiale dell'acqua nella soluzione acquosa di idrossietil non è evidente. Sarebbe opportuno effettuare un trattamento di finitura. È anche correlato all'eccessiva aggiunta di idrossipropilmetilcellulosa.
Una volta che lo stucco si asciuga, è facile che si crepi e ingiallisca
Questo è dovuto all'aggiunta di una grande quantità di polvere di calcio e cenere. Se si aggiunge una quantità eccessiva di polvere di calcio e cenere, la durezza della polvere di stucco aumenterà dopo l'essiccazione. Se la polvere di stucco non è flessibile, si screpolerà facilmente, soprattutto se sottoposta a forze esterne. Questo è anche dovuto all'elevato contenuto di ossido di calcio nella polvere di calcio e cenere.
Perché la polvere di stucco diventa più liquida dopo aver aggiunto acqua?
La cellulosa viene utilizzata come addensante e agente trattenente l'acqua negli stucchi. A causa della tissotropia della cellulosa stessa, l'aggiunta di cellulosa allo stucco in polvere determina anche tissotropia dopo l'aggiunta di acqua. Questa tissotropia è causata dalla distruzione della struttura debolmente combinata dei componenti dello stucco in polvere. Questa struttura si forma a riposo e si rompe sotto sforzo. In altre parole, la viscosità diminuisce sotto agitazione e si ripristina a riposo.
Qual è il motivo per cui lo stucco risulta relativamente pesante durante il processo di raschiatura?
In questo caso, la viscosità della cellulosa generalmente utilizzata è troppo elevata. Alcuni produttori utilizzano 200.000 g di cellulosa per produrre stucco. Lo stucco prodotto in questo modo ha un'elevata viscosità, quindi risulta pesante al tatto. La quantità di stucco consigliata per le pareti interne è di 3-5 kg, con una viscosità compresa tra 80.000 e 100.000 g.
Perché la viscosità della cellulosa è diversa se si utilizza cellulosa della stessa viscosità in inverno e in estate?
A causa della gelificazione termica del prodotto, la viscosità dello stucco e della malta diminuirà gradualmente con l'aumentare della temperatura. Quando la temperatura supera la temperatura di gelificazione del prodotto, quest'ultimo si separa dall'acqua e perde la sua viscosità. La temperatura ambiente in estate è generalmente superiore a 30 gradi, molto diversa dalla temperatura invernale, quindi la viscosità è inferiore. Si consiglia di scegliere un prodotto con una viscosità maggiore quando si applica il prodotto in estate, oppure di aumentare la quantità di cellulosa e di scegliere un prodotto con una temperatura di gelificazione più elevata.
Data di pubblicazione: 19 maggio 2023