Etere di cellulosa
L'etere di cellulosa è un termine generale per una serie di prodotti prodotti dalla reazione di cellulosa alcalino e agente eredificante in determinate condizioni. La cellulosa alcalino è sostituita da diversi agenti eredificanti per ottenere diversi eteri di cellulosa. Secondo le proprietà di ionizzazione dei sostituenti, gli eteri di cellulosa possono essere divisi in due categorie: ionico (come carbossimetil cellulosa) e non ionico (come metil cellulosa). Secondo il tipo di sostituente, l'etere di cellulosa può essere diviso in monoetere (come metil cellulosa) ed etere misto (come idrossipropil metil cellulosa). Secondo una diversa solubilità, può essere diviso in acqua solubile in acqua (come idrossietil cellulosa) e solvente organico-solubile (come l'etil cellulosa), ecc. Il mortaio a miscelazione a secco è principalmente cellulosa solubile in acqua e la cellulosa solubile in acqua è Diviso in tipo istantaneo e tipo di dissoluzione ritardato trattato in superficie.
Il meccanismo d'azione dell'etere di cellulosa in mortaio è il seguente:
(1) Dopo che l'etere di cellulosa nel mortaio viene sciolto in acqua, la distribuzione effettiva e uniforme del materiale cementizio nel sistema viene garantita a causa dell'attività superficiale e l'etere di cellulosa, come colloide protettivo, "avvolge" il solido Le particelle e uno strato di film lubrificante si formano sulla sua superficie esterna, il che rende il sistema di mortaio più stabile e migliora anche la fluidità del mortaio durante il processo di miscelazione e la fluidità della costruzione.
(2) A causa della propria struttura molecolare, la soluzione di etere di cellulosa rende l'acqua nel mortaio non facile da perdere e la rilascia gradualmente per un lungo periodo di tempo, dotando il mortaio con buona ritenzione idrica e lavorabilità.
1. Metilcellulosa (MC)
Dopo che il cotone raffinato è stato trattato con alcali, l'etere di cellulosa viene prodotto attraverso una serie di reazioni con cloruro di metano come agente di eterificazione. In generale, il grado di sostituzione è 1,6 ~ 2,0 e la solubilità è anche diversa con diversi gradi di sostituzione. Appartiene all'etere non ionico di cellulosa.
(1) La metilcellulosa è solubile in acqua fredda e sarà difficile dissolversi in acqua calda. La sua soluzione acquosa è molto stabile nell'intervallo di pH = 3 ~ 12. Ha una buona compatibilità con amido, gomma di guar, ecc. E molti tensioattivi. Quando la temperatura raggiunge la temperatura di gelificazione, si verifica la gelatazione.
(2) La ritenzione idrica del metil cellulosa dipende dalla sua quantità di addizione, viscosità, finezza delle particelle e tasso di dissoluzione. In generale, se l'importo aggiuntivo è grande, la finezza è piccola e la viscosità è grande, il tasso di ritenzione idrica è elevato. Tra questi, la quantità di aggiunta ha il maggiore impatto sul tasso di ritenzione idrica e il livello di viscosità non è direttamente proporzionale al livello del tasso di ritenzione idrica. Il tasso di dissoluzione dipende principalmente dal grado di modifica della superficie delle particelle di cellulosa e della finezza delle particelle. Tra gli eteri di cellulosa di cui sopra, il metil cellulosa e l'idrossipropil metil cellulosa hanno tassi di ritenzione idrica più elevati.
(3) Le variazioni di temperatura influenzeranno seriamente il tasso di ritenzione idrica di metil cellulosa. Generalmente, maggiore è la temperatura, maggiore è la ritenzione idrica. Se la temperatura del mortaio supera i 40 ° C, la ritenzione idrica della metil cellulosa sarà significativamente ridotta, influenzando seriamente la costruzione del mortaio.
(4) Il metil cellulosa ha un effetto significativo sulla costruzione e l'adesione del mortaio. L '"adesione" qui si riferisce alla forza adesiva avvertita tra lo strumento di applicatore del lavoratore e il substrato a parete, cioè la resistenza al taglio del mortaio. L'adesività è elevata, la resistenza al taglio del mortaio è grande e anche la forza richiesta dai lavoratori in fase di utilizzo è grande e le prestazioni di costruzione del mortaio sono scarse. L'adesione di metil cellulosa è a un livello moderato nei prodotti etere di cellulosa.
2. idrossipropilmetilcellulosa (HPMC)
L'idrossipropil metilcellulosa è una varietà di cellulosa la cui produzione e consumo sono aumentati rapidamente negli ultimi anni. È un etere misto di cellulosa non ionico realizzato in cotone raffinato dopo alcalizzazione, usando ossido di propilene e metil cloruro come agente di eterificazione, attraverso una serie di reazioni. Il grado di sostituzione è generalmente 1,2 ~ 2,0. Le sue proprietà sono diverse a causa dei diversi rapporti di contenuto di metossile e contenuto di idrossipropil.
(1) L'idrossipropil metilcellulosa è facilmente solubile in acqua fredda e incontrerà difficoltà a dissolversi in acqua calda. Ma la sua temperatura di gelificazione nell'acqua calda è significativamente superiore a quella del metil cellulosa. Anche la solubilità nell'acqua fredda è notevolmente migliorata rispetto al metil cellulosa.
(2) La viscosità dell'idrossipropil metilcellulosa è correlata al suo peso molecolare e maggiore è il peso molecolare, maggiore è la viscosità. La temperatura influisce anche sulla sua viscosità, all'aumentare della temperatura, la viscosità diminuisce. Tuttavia, la sua elevata viscosità ha un effetto di temperatura inferiore rispetto al metil cellulosa. La sua soluzione è stabile se conservata a temperatura ambiente.
(3) La ritenzione idrica dell'idrossipropil metilcellulosa dipende dalla sua quantità di addizione, viscosità, ecc. E il suo tasso di ritenzione idrica sotto la stessa quantità di aggiunta è superiore a quella della metil cellulosa.
(4) L'idrossipropil metilcellulosa è stabile per acido e alcali e la sua soluzione acquosa è molto stabile nell'intervallo di pH = 2 ~ 12. La soda caustica e l'acqua di calce hanno scarso effetto sulle sue prestazioni, ma gli alcali possono accelerare la sua dissoluzione e aumentarne la viscosità. L'idrossipropil metilcellulosa è stabile per i sali comuni, ma quando la concentrazione di soluzione salina è elevata, la viscosità della soluzione di idrossipropil metilcellulosio tende ad aumentare.
(5) L'idrossipropil metilcellulosa può essere miscelato con composti polimerici solubili in acqua per formare una soluzione uniforme e maggiore di viscosità. Come alcool polivinile, etere di amido, gomma vegetale, ecc.
(6) L'idrossipropil metilcellulosa ha una migliore resistenza agli enzimi rispetto alla metilcellulosa e la sua soluzione ha meno probabilità di essere degradata dagli enzimi rispetto alla metilcellulosa.
(7) L'adesione dell'idrossipropil metilcellulosio alla costruzione di mortaio è superiore a quella della metilcellulosa.
3. idrossietil cellulosa (HEC)
È realizzato in cotone raffinato trattato con alcali e ha reagito con ossido di etilene come agente di eterificazione in presenza di acetone. Il grado di sostituzione è generalmente 1,5 ~ 2,0. Ha una forte idrofilia ed è facile da assorbire l'umidità
(1) L'idrossietil cellulosa è solubile in acqua fredda, ma è difficile dissolversi in acqua calda. La sua soluzione è stabile ad alta temperatura senza gelificazione. Può essere usato per lungo tempo ad alta temperatura in mortaio, ma la sua ritenzione idrica è inferiore a quella della cellulosa metil.
(2) L'idrossietil cellulosa è stabile per l'acido generale e gli alcali. Gli alcali possono accelerare la sua dissoluzione e aumentare leggermente la sua viscosità. La sua dispersibilità nell'acqua è leggermente peggiore di quella di metil cellulosa e idrossipropil metil cellulosa. .
(3) L'idrossietil cellulosa ha buone prestazioni anti-SAG per il mortaio, ma ha un tempo di ritardo più lungo per il cemento.
(4) Le prestazioni dell'idrossietil cellulosa prodotte da alcune imprese domestiche sono ovviamente inferiori a quelle del metil cellulosa a causa del suo alto contenuto di acqua e del contenuto di ceneri elevate.
4. Carbossimetil cellulosa (CMC)
L'etere di cellulosa ionica è realizzato con fibre naturali (cotone, ecc.) Dopo il trattamento alcalino, usando il monocloroacetato di sodio come agente di eterificazione e sottoposti a una serie di trattamenti di reazione. Il grado di sostituzione è generalmente 0,4 ~ 1,4 e le sue prestazioni sono notevolmente influenzate dal grado di sostituzione.
(1) Il carbossimetil cellulosa è più igroscopica e conterrà più acqua se conservato in condizioni generali.
(2) La soluzione acquosa di carbossimetil cellulosa non produrrà gel e la viscosità diminuirà con l'aumento della temperatura. Quando la temperatura supera i 50 ° C, la viscosità è irreversibile.
(3) La sua stabilità è fortemente influenzata dal pH. Generalmente, può essere usato nel mortaio a base di gesso, ma non nel mortaio a base di cemento. Quando altamente alcalino, perde la viscosità.
(4) La sua ritenzione idrica è molto inferiore a quella della cellulosa metil. Ha un effetto ritardante sul mortaio a base di gesso e ne riduce la forza. Tuttavia, il prezzo della carbossimetil cellulosa è significativamente inferiore a quello della metil cellulosa.
Polvere di gomma polimer
La polvere di gomma redispersibile viene elaborata mediante essiccazione a spruzzo di speciale emulsione polimerica. Nel processo di elaborazione, colloide protettivo, agente anti-cattura, ecc. Diventano additivi indispensabili. La polvere di gomma secca è alcune particelle sferiche di 80 ~ 100 mm raccolte insieme. Queste particelle sono solubili in acqua e formano una dispersione stabile leggermente più grande delle particelle di emulsione originali. Questa dispersione formerà un film dopo disidratazione e asciugatura. Questo film è irreversibile come la formazione del film di emulsione generale e non si riducerà quando incontra l'acqua. Dispersioni.
La polvere di gomma ridispersibile può essere divisa in: copolimero di stirene-butadiene, copolimero di acido carbonico terziario, copolimero di etilene-acetato acetico, ecc., E basato su questo, silicone, laine di vinile, ecc. Sono innestati per migliorare le prestazioni. Diverse misure di modifica rendono la polvere di gomma redispersibile ha proprietà diverse come la resistenza all'acqua, la resistenza alcalino, la resistenza alle meteo e la flessibilità. Contiene vinile lauro e silicone, che può rendere la polvere di gomma avere una buona idrofobicità. Carbonato terziario in vinile altamente ramificato con basso valore TG e buona flessibilità.
Quando questi tipi di polveri di gomma vengono applicati al mortaio, hanno tutti un effetto di ritardo sul tempo di impostazione del cemento, ma l'effetto di ritardo è inferiore a quello dell'applicazione diretta di emulsioni simili. In confronto, lo stirene-butadiene ha il maggiore effetto ritardante e l'acetato di etilene-vinile ha il più piccolo effetto ritardato. Se il dosaggio è troppo piccolo, l'effetto di migliorare le prestazioni del mortaio non è ovvio.
Fibre di polipropilene
La fibra di polipropilene è realizzata in polipropilene come materia prima e una quantità appropriata di modificatore. Il diametro della fibra è generalmente di circa 40 micron, la resistenza alla trazione è di 300 ~ 400 MPa, il modulo elastico è ≥3500MPA e l'allungamento finale è del 15 ~ 18%. Le sue caratteristiche di prestazione:
(1) Le fibre di polipropilene sono distribuite uniformemente in direzioni casuali tridimensionali nel mortaio, formando un sistema di rinforzo di rete. Se vengono aggiunti 1 kg di fibra di polipropilene a ciascuna tonnellata di mortaio, è possibile ottenere oltre 30 milioni di fibre di monofilamento.
(2) L'aggiunta di fibra di polipropilene al mortaio può ridurre efficacemente le fessure di restringimento del mortaio nello stato di plastica. Se queste crepe sono visibili o no. E può ridurre significativamente l'emorragia superficiale e l'insediamento aggregato di malta fresca.
(3) Per il corpo indurizzato con mortaio, la fibra di polipropilene può ridurre significativamente il numero di crepe di deformazione. Cioè, quando il corpo di indurimento della mortaio produce stress a causa della deformazione, può resistere e trasmettere stress. Quando il corpo induribile della mortaio si spezza, può passivamente la concentrazione di stress sulla punta della fessura e limitare l'espansione della crepa.
(4) La dispersione efficiente delle fibre di polipropilene nella produzione di mortaio diventerà un problema difficile. Mescolatura di attrezzature, tipo di fibra e dosaggio, rapporto mortaio e i suoi parametri di processo diventeranno tutti importanti fattori che influenzano la dispersione.
agente di trascinamento dell'aria
L'agente ad aria che è un tipo di tensioattivo che può formare bolle d'aria stabili in calcestruzzo fresco o morta con metodi fisici. Includono principalmente: rosina e i suoi polimeri termici, tensioattivi non ionici, solfonati alchilbenzene, lignosolfonati, acidi carbossilici e loro sali, ecc.
Gli agenti ad aria accelerati sono spesso usati per preparare mortai di intonaco e mortai in muratura. A causa dell'aggiunta dell'agente di ampliamento dell'aria, saranno apportate alcune variazioni delle prestazioni del mortaio.
(1) A causa dell'introduzione di bolle d'aria, la facilità e la costruzione di malta appena miscelate possono essere aumentate e il sanguinamento può essere ridotto.
(2) Semplicemente l'uso dell'agente ad ambientazione dell'aria ridurrà la resistenza e l'elasticità dello stampo nel mortaio. Se l'agente di ampliamento dell'aria e l'agente che riducono l'acqua vengono utilizzati insieme e il rapporto è appropriato, il valore di resistenza non diminuirà.
(3) Può migliorare significativamente la resistenza al gelo del mortaio indurito, migliorare l'impermeabilità del mortaio e migliorare la resistenza all'erosione del mortaio indurito.
(4) L'agente di ampliamento dell'aria aumenterà il contenuto d'aria del mortaio, che aumenterà il restringimento del mortaio e il valore di restringimento può essere adeguatamente ridotto aggiungendo un agente di riduzione dell'acqua.
Poiché la quantità di agente di ampliamento dell'aria aggiunta è molto piccola, generalmente contabile solo per pochi millesimi della quantità totale di materiali cementizi, si deve garantire che sia misurata accuratamente e miscelata durante la produzione di mortaio; Fattori come i metodi di agitazione e il tempo di agitazione influenzeranno seriamente la quantità di aria. Pertanto, nelle attuali condizioni di produzione e costruzione nazionali, l'aggiunta di agenti ad aria alla malta richiede molto lavoro sperimentale.
agente di forza precoce
Utilizzati per migliorare la resistenza precoce del calcestruzzo e del mortaio, sono comunemente usati gli agenti di resistenza precoce del solfato, principalmente tra cui solfato di sodio, tiosolfato di sodio, solfato di alluminio e solfato di alluminio di potassio.
Generalmente, il solfato di sodio anidro è ampiamente utilizzato e il suo dosaggio è basso e l'effetto della resistenza precoce è buono, ma se il dosaggio è troppo grande, causerà espansione e crack nella fase successiva e allo stesso tempo, il ritorno alcali alcali si verificherà, che influenzerà l'aspetto e l'effetto dello strato di decorazione superficiale.
Il formato di calcio è anche un buon agente antigelo. Ha un buon effetto di forza precoce, meno effetti collaterali, buona compatibilità con altre miscele e molte proprietà sono migliori degli agenti di forza precoce del solfato, ma il prezzo è più alto.
antigelo
Se il mortaio viene utilizzato a temperatura negativa, se non vengono prese misure antigelo, si verificherà danni al gelo e la forza del corpo indurita verrà distrutta. L'antigelo impedisce il danno da congelamento da due modi per prevenire il congelamento e il miglioramento della forza precoce del mortaio.
Tra gli agenti antigelo comunemente usati, il nitrito di calcio e il nitrito di sodio hanno i migliori effetti antigelo. Poiché il nitrito di calcio non contiene ioni di potassio e sodio, può ridurre la presenza di aggregati alcalini quando utilizzato in calcestruzzo, ma la sua lavorabilità è leggermente scarsa se utilizzata in mortaio, mentre il nitrito di sodio ha una migliore lavorabilità. L'antigelo viene utilizzato in combinazione con l'agente di forza precoce e il riduttore di acqua per ottenere risultati soddisfacenti. Quando il mortaio a miscelazione a secco con antigelo viene utilizzato a temperatura ultra-bassa, la temperatura della miscela dovrebbe essere aumentata in modo appropriato, come la miscelazione con acqua calda.
Se la quantità di antigelo è troppo alta, ridurrà la forza del mortaio nella fase successiva e la superficie del mortaio indurito avrà problemi come il ritorno alcali, che influenzerà l'aspetto e l'effetto dello strato di decorazione superficiale .
Tempo post: 16-2023 gennaio