1. Selezione del materiale di fango
(1) Argilla: utilizzare bentonite di alta qualità, i cui requisiti tecnici sono i seguenti: 1. Dimensione delle particelle: superiore a 200 mesh. 2. Contenuto di umidità: non superiore al 10% 3. Velocità di polpaggio: non inferiore a 10 m3/tonnellata. 4. Perdita d'acqua: non superiore a 20 ml/min.
(2) Scelta dell'acqua: l'acqua deve essere testata per verificarne la qualità. Generalmente, l'acqua dolce non deve superare i 15 gradi. Se supera questa temperatura, è necessario addolcirla.
(3) Poliacrilammide idrolizzata: la scelta della poliacrilammide idrolizzata dovrebbe essere una polvere secca, anionica, con un peso molecolare non inferiore a 5 milioni e un grado di idrolisi del 30%.
(4) Poliacrilonitrile idrolizzato: la scelta del poliacrilonitrile idrolizzato dovrebbe essere polvere secca, anionica, peso molecolare 100.000-200.000 e grado di idrolisi 55-65%.
(5) Carbonato di sodio (Na2CO3): decalcificare la bentonite per migliorarne le prestazioni (6) Umato di potassio: la polvere nera da 20-100 mesh è la migliore
2. Preparazione e utilizzo
(1) Ingredienti di base in ogni fango cubico: 1. Bentonite: 5%-8%, 50-80 kg. 2. Soda caustica (NaCO3): dal 3% al 5% del volume del terreno, da 1,5 a 4 kg di soda caustica. 3. Poliacrilammide idrolizzata: dallo 0,015% allo 0,03%, da 0,15 a 0,3 kg. 4. Polvere secca di poliacrilonitrile idrolizzata: dallo 0,2% allo 0,5%, da 2 a 5 kg di polvere secca di poliacrilonitrile idrolizzata.
Inoltre, a seconda delle condizioni di formazione, aggiungere da 0,5 a 3 kg di agente anti-collasso, agente di otturazione e agente riduttore di perdita di fluido per metro cubo di fango. Se la formazione quaternaria è soggetta a facile collasso ed espansione, aggiungere circa l'1% di agente anti-collasso e circa l'1% di umato di potassio.
(2) Processo di preparazione: in circostanze normali, sono necessari circa 50 m³ di fango per perforare un foro di 1000 m³. Prendendo come esempio la preparazione di 20 m³ di fango, il processo di preparazione del "fango a doppio polimero" è il seguente:
1. Versare 30-80 kg di carbonato di sodio (NaCO3) in 4 m³ d'acqua e mescolare bene, quindi aggiungere 1000-1600 kg di bentonite, mescolare bene e lasciare in ammollo per più di due giorni prima dell'uso. 2. Prima dell'uso, aggiungere il fango riempito in acqua pulita per diluirlo fino a ottenere una sospensione base di 20 m³. 3. Sciogliere 3-6 kg di polvere secca di poliacrilammide idrolizzata con acqua e aggiungerla alla sospensione base; diluire e sciogliere 40-100 kg di polvere secca di poliacrilonitrile idrolizzata con acqua e aggiungerla alla sospensione base. 4. Mescolare bene dopo aver aggiunto tutti gli ingredienti.
(3) Test di prestazione Le varie proprietà del fango devono essere testate e controllate prima dell'uso e ogni parametro deve soddisfare i seguenti standard: contenuto di fase solida: inferiore al 4% peso specifico (r): inferiore a 1,06 viscosità dell'imbuto (T): da 17 a 21 secondi Volume d'acqua (B): inferiore a 15 ml/30 minuti Torta di fango (K):
Ingredienti del fango di perforazione per chilometro
1. Argilla:
Selezionare bentonite di alta qualità, i cui requisiti tecnici sono i seguenti: 1. Granulometria: superiore a 200 mesh 2. Contenuto di umidità: non superiore al 10% 3. Velocità di spappolamento: non inferiore a 10 m³/tonnellata 4. Perdita d'acqua: non superiore a 20 ml/min 5. Dosaggio: 3000-4000 kg
2. Soda (NaCO3): 150 kg
3. Scelta dell'acqua: l'acqua deve essere testata per verificarne la qualità. Generalmente, l'acqua dolce non dovrebbe superare i 15 gradi. Se supera questa temperatura, è necessario addolcirla.
4. Poliacrilammide idrolizzata: 1. La scelta della poliacrilammide idrolizzata dovrebbe essere polvere secca, anionica, peso molecolare non inferiore a 5 milioni e grado di idrolisi del 30%. 2. Dosaggio: 25 kg.
5. Poliacrilonitrile idrolizzato: 1. La scelta del poliacrilonitrile idrolizzato dovrebbe essere polvere secca, anionica, peso molecolare 100.000-200.000 e grado di idrolisi 55-65%. 2. Dosaggio: 300 kg.
6. Altri materiali di ricambio: 1. Agente anti-colamento ST-1: 25 kg. 2. Agente di otturazione 801: 50 kg. 3. Umato di potassio (KHm): 50 kg. 4. NaOH (soda caustica): 10 kg. 5. Materiali inerti per l'otturazione (schiuma di sega, buccia di semi di cotone, ecc.): 250 kg.
Fango anti-collasso composito a bassa fase solida
1. Caratteristiche
1. Buona fluidità e forte capacità di trasportare polvere di roccia. 2. Semplice trattamento del fango, manutenzione agevole, prestazioni stabili e lunga durata. 3. Ampia applicabilità, può essere utilizzato non solo in strati sciolti, rotti e franati, ma anche in strati di roccia fangosa e fragile e strati di roccia sensibili all'acqua. Può soddisfare i requisiti di protezione delle pareti di diverse formazioni rocciose.
4. È facile da preparare, senza bisogno di riscaldamento o pre-ammollo, basta semplicemente mescolare le due sospensioni a basso contenuto di solidi e mescolare bene. 5. Questo tipo di fango anti-colata composto non solo ha una funzione anti-colata, ma ha anche la funzione di anti-colata.
2. Preparazione di fango anti-colata composito a basso contenuto di solidi. Liquido A: fango anti-colata a basso contenuto di solidi di poliacrilammide (PAM)─cloruro di potassio (KCl). 1. Bentonite 20%. 2. Soda caustica (Na₂CO₂) 0,5%. 3. Sodio carbossipotassio cellulosa (Na₂CMC) 0,4%. 4. Poliacrilammide (peso molecolare PAM 12 milioni di unità) 0,1%. 5. Cloruro di potassio (KCl) 1%. Liquido B: fango anti-colata a basso contenuto di solidi di umato di potassio (KHm).
1. Bentonite 3%. 2. Soda caustica (Na2CO3) 0,5%. 3. Umato di potassio (KHm) dal 2,0% al 3,0%. 4. Poliacrilammide (peso molecolare PAM 12 milioni di unità) 0,1%. Al momento dell'uso, mescolare il liquido A e il liquido B preparati in un rapporto di volume di 1:1 e mescolare accuratamente.
3. Analisi del meccanismo di protezione del muro di fango anti-abbassamento composito a basso contenuto di solidi
Il liquido A è un fango anti-slump a basso contenuto di solidi a base di poliacrilammide (PAM) e cloruro di potassio (KCl), un fango di alta qualità con buone prestazioni anti-slump. L'effetto combinato di PAM e KCl può inibire efficacemente l'espansione per idratazione delle formazioni sensibili all'acqua e ha un ottimo effetto protettivo durante la perforazione in formazioni sensibili all'acqua. Inibisce efficacemente l'espansione per idratazione di questo tipo di formazione rocciosa fin dal primo momento in cui la formazione sensibile all'acqua viene esposta, prevenendo così il collasso della parete del foro.
Il liquido B è un fango anti-slump a basso contenuto di solidi a base di umato di potassio (KHm), un fango di alta qualità con buone prestazioni anti-slump. Il KHm è un agente di trattamento del fango di alta qualità, che ha le seguenti funzioni: ridurre la perdita d'acqua, diluire e disperdere, prevenire il collasso delle pareti del foro e ridurre e prevenire la formazione di incrostazioni di fango negli utensili di perforazione.
Innanzitutto, durante il processo di circolazione del fango anticollisione a basso contenuto di umato di potassio (KHm) nel foro, grazie alla rotazione ad alta velocità del tubo di perforazione, l'umato di potassio e l'argilla presenti nel fango possono infiltrarsi nella formazione rocciosa sciolta e frammentata sotto l'azione della forza centrifuga. Gli strati rocciosi sciolti e frammentati svolgono un ruolo di cementazione e rinforzo, impedendo all'umidità di penetrare e immergere la parete del foro. In secondo luogo, in presenza di fessure e depressioni nella parete del foro, l'argilla e il KHm presenti nel fango vengono riempiti dalle fessure e dalle depressioni sotto l'azione della forza centrifuga, rafforzando e riparando la parete del foro. Infine, il fango anti-collasso a bassa fase solida di umato di potassio (KHm) circola nel foro per un certo periodo di tempo e può gradualmente formare una pellicola di fango sottile, resistente, densa e liscia sulla parete del foro, che previene ulteriormente l'infiltrazione e l'erosione dell'acqua sulla parete dei pori e allo stesso tempo svolge un ruolo di rinforzo della parete dei pori. La pellicola di fango liscia ha l'effetto di ridurre la resistenza sulla perforatrice, prevenendo danni meccanici alla parete del foro causati dalle vibrazioni dell'utensile di perforazione dovute a un'eccessiva resistenza.
Quando il liquido A e il liquido B vengono miscelati nello stesso sistema di fango con un rapporto volumetrico di 1:1, il liquido A può inibire l'espansione per idratazione della formazione rocciosa "fangosa strutturalmente frammentata" al primo tentativo, e il liquido B può essere utilizzato al primo tentativo. Svolge un ruolo nella dialisi e nella cementazione di formazioni rocciose "sciolte e frammentate". Man mano che il liquido miscelato circola nel foro per un lungo periodo, il liquido B formerà gradualmente una pellicola di fango in tutta la sezione del foro, svolgendo così gradualmente il ruolo principale di protezione della parete e prevenendone il crollo.
Umato di potassio + fango CMC
1. Formula del fango (1), bentonite dal 5% al 7,5%. (2), carbonato di sodio (Na2CO3) dal 3% al 5% della quantità di terreno. (3) Umato di potassio dallo 0,15% allo 0,25%. (4), CMC dallo 0,3% allo 0,6%.
2. Prestazioni del fango (1), viscosità dell'imbuto 22-24. (2), la perdita d'acqua è 8-12. (3), peso specifico 1,15 ~ 1,2. (4), valore pH 9-10.
Fango protettivo ad ampio spettro
1. Formula del fango (1), bentonite dal 5% al 10%. (2), carbonato di sodio (Na2CO3) dal 4% al 6% della quantità di terreno. (3) agente protettivo ad ampio spettro dallo 0,3% allo 0,6%.
2. Prestazioni del fango (1), viscosità dell'imbuto 22-26. (2) La perdita d'acqua è 10-15. (3), peso specifico 1,15 ~ 1,25. (4), valore pH 9-10.
fango agente di otturazione
1. Formula del fango (1), bentonite dal 5% al 7,5%. (2), carbonato di sodio (Na2CO3) dal 3% al 5% della quantità di terreno. (3), agente di tamponamento dallo 0,3% allo 0,7%.
2. Prestazioni del fango (1), viscosità dell'imbuto 20-22. (2) La perdita d'acqua è 10-15. (3) Il peso specifico è 1,15-1,20. 4. Il valore del pH è 9-10.
Data di pubblicazione: 16-gen-2023