Astratto:Questo articolo esplora l'influenza e la legge dell'etere di cellulosa sulle principali proprietà degli adesivi per piastrelle attraverso esperimenti ortogonali. Gli aspetti principali della sua ottimizzazione hanno un certo significato di riferimento per la regolazione di alcune proprietà degli adesivi per piastrelle.
Oggi, la produzione, la lavorazione e il consumo di etere di cellulosa nel mio Paese sono leader a livello mondiale. L'ulteriore sviluppo e utilizzo dell'etere di cellulosa sono la chiave per lo sviluppo di nuovi materiali da costruzione nel mio Paese. Con il continuo sviluppo degli adesivi per piastrelle e la continua ottimizzazione e miglioramento delle loro prestazioni, la gamma di tipologie di applicazione della malta nel mercato dei nuovi materiali da costruzione si è arricchita. Tuttavia, lo sviluppo del mercato degli adesivi per piastrelle sta assumendo una nuova direzione, come ottimizzare ulteriormente le prestazioni principali degli adesivi per piastrelle.
1. Testare le materie prime
Cemento: in questo esperimento è stato utilizzato il cemento Portland ordinario PO 42.5 prodotto da Changchun Yatai.
Per questo test è stata utilizzata sabbia di quarzo da 50-100 mesh, prodotta a Dalin, nella Mongolia Interna.
Polvere di lattice ridisperdibile: in questo test è stata utilizzata la polvere di lattice SWF-04, prodotta da Shanxi Sanwei.
Fibra di legno: la fibra utilizzata in questo test è prodotta da Changchun Huihuang Building Materials.
Etere di cellulosa: questo test utilizza etere di metilcellulosa con una viscosità di 40.000, prodotto da Shandong Ruitai.
2. Metodo di prova e analisi dei risultati
Il metodo di prova per la resistenza a trazione del legame si riferisce alla norma JC/T547-2005. Le dimensioni del provino sono 40 mm x 40 mm x 160 mm. Dopo la formatura, lasciarlo riposare per 1 giorno e rimuovere la cassaforma. Dopo la stagionatura in una camera a umidità costante per 27 giorni, la testa di trafilatura è stata incollata al blocco di prova con resina epossidica, quindi il tutto è stato posizionato in una camera a temperatura e umidità costanti a una temperatura di (23±2) °C e un'umidità relativa del (50±5)%. 1 giorno, verificare la presenza di crepe sul campione prima della prova. Installare il dispositivo di fissaggio sulla macchina di prova di trazione elettronica universale per assicurarsi che la connessione tra il dispositivo e la macchina di prova non sia piegata, tirare il provino a una velocità di (250±50) N/s e registrare i dati di prova. La quantità di cemento utilizzata in questo test è di 400 g, il peso totale degli altri materiali è di 600 g, il rapporto acqua-legante è fissato a 0,42 ed è adottato un design ortogonale (3 fattori, 3 livelli); i fattori sono il contenuto di etere di cellulosa, il contenuto di polvere di gomma e il rapporto tra cemento e sabbia, in base alla precedente esperienza di ricerca per determinare il dosaggio specifico di ciascun fattore.
2.1 Risultati dei test e analisi
In generale, gli adesivi per piastrelle perdono la loro resistenza alla trazione dopo l'immersione in acqua.
Dai risultati ottenuti con la prova ortogonale, si evince che l'aumento della quantità di etere di cellulosa e polvere di gomma può migliorare in una certa misura la resistenza a trazione dell'adesivo per piastrelle, mentre la riduzione del rapporto tra malta e sabbia può ridurne la resistenza a trazione. Tuttavia, il risultato 2 ottenuto con la prova ortogonale non può riflettere in modo più intuitivo l'impatto dei tre fattori sulla resistenza a trazione dell'adesivo per piastrelle ceramiche dopo l'immersione in acqua e sulla resistenza a trazione dopo 20 minuti di asciugatura. Pertanto, analizzare il valore relativo della diminuzione della resistenza a trazione dopo l'immersione in acqua può riflettere meglio l'influenza dei tre fattori su di essa. Il valore relativo della diminuzione della resistenza è determinato dalla resistenza a trazione iniziale e dalla resistenza a trazione dopo l'immersione in acqua. È stato calcolato il rapporto tra la differenza nella resistenza a trazione e la resistenza a trazione iniziale.
L'analisi dei dati di prova mostra che aumentando il contenuto di etere di cellulosa e polvere di gomma, la resistenza del legame a trazione dopo l'immersione in acqua può essere leggermente migliorata. La resistenza del legame dello 0,3% è superiore del 16,0% rispetto a quella dello 0,1% e il miglioramento è più evidente quando si aumenta la quantità di polvere di gomma; quando la quantità è del 3%, la resistenza del legame aumenta del 46,5%; riducendo il rapporto tra malta e sabbia, la resistenza del legame a trazione dell'immersione in acqua può essere notevolmente ridotta. La resistenza del legame è diminuita del 61,2%. Si può vedere intuitivamente dalla Figura 1 che quando la quantità di polvere di gomma aumenta dal 3% al 5%, il valore relativo della diminuzione della resistenza del legame aumenta del 23,4%; la quantità di etere di cellulosa aumenta dallo 0,1% allo 0,3%, il valore relativo della diminuzione della resistenza del legame è aumentato del 7,6%; mentre il valore relativo della resistenza di adesione è diminuito del 12,7% quando il rapporto tra malta e sabbia era di 1:2 rispetto a 1:1. Dopo il confronto in figura, si può facilmente notare che, tra i tre fattori, la quantità di polvere di gomma e il rapporto tra malta e sabbia hanno un'influenza più evidente sulla resistenza di adesione a trazione in caso di immersione in acqua.
Secondo JC/T 547-2005, il tempo di asciugatura dell'adesivo per piastrelle è maggiore o uguale a 20 minuti. L'aumento del contenuto di etere di cellulosa può far aumentare gradualmente la resistenza alla trazione dopo un'aerazione di 20 minuti, e il contenuto di etere di cellulosa è dello 0,2% e dello 0,3%, rispetto al contenuto dello 0,1%. La resistenza coesiva è aumentata rispettivamente del 48,1% e del 59,6%. Anche l'aumento della quantità di polvere di gomma può far aumentare gradualmente la resistenza alla trazione dopo un'aerazione di 20 minuti, con una quantità di polvere di gomma del 4% e del 5% rispetto al 3%, e la resistenza alla trazione è aumentata rispettivamente del 19,0% e del 41,4%. Riducendo il rapporto tra malta e sabbia, la resistenza alla trazione del legame dopo 20 minuti di aerazione è diminuita gradualmente e il rapporto tra malta e sabbia era 1:2. Rispetto al rapporto di malta di 1:1, la resistenza alla trazione del legame è ridotta del 47,4%. Considerando il valore relativo della riduzione della sua resistenza al legame può riflettere chiaramente l'influenza di vari fattori, attraverso i tre fattori, si può chiaramente constatare che il valore relativo della diminuzione della resistenza alla trazione del legame dopo 20 minuti di asciugatura, dopo 20 minuti di asciugatura, l'impatto del rapporto di malta sulla resistenza alla trazione del legame non è più significativo come prima, ma l'effetto del contenuto di etere di cellulosa è più evidente in questo momento. Con l'aumento del contenuto di etere di cellulosa, il valore relativo della sua diminuzione di resistenza diminuisce gradualmente e la curva tende ad essere delicata. Si può osservare che l'etere di cellulosa ha un buon effetto sul miglioramento della resistenza adesiva dell'adesivo per piastrelle dopo 20 minuti di asciugatura.
2.2 Determinazione della formula
Attraverso gli esperimenti sopra descritti è stato ottenuto un riepilogo dei risultati del disegno sperimentale ortogonale.
Dal riepilogo dei risultati di progettazione dell'esperimento ortogonale è possibile selezionare un gruppo di combinazioni A3 B1 C2 con prestazioni eccellenti, ovvero il contenuto di etere di cellulosa e polvere di gomma è rispettivamente dello 0,3% e del 3% e il rapporto tra malta e sabbia è di 1:1,5.
3. Conclusion
(1) L'aumento della quantità di etere di cellulosa e polvere di gomma può aumentare in una certa misura la resistenza alla trazione dell'adesivo per piastrelle, mentre riducendo il rapporto tra malta e sabbia, la resistenza alla trazione diminuisce e il rapporto tra malta e sabbia L'effetto della quantità di etere di cellulosa sulla resistenza alla trazione dell'adesivo per piastrelle di ceramica dopo l'immersione in acqua è più significativo dell'effetto della quantità di etere di cellulosa su di esso;
(2) La quantità di etere di cellulosa ha la maggiore influenza sulla resistenza alla trazione dell'adesivo per piastrelle dopo 20 minuti di asciugatura, a indicare che regolando la quantità di etere di cellulosa, l'adesivo per piastrelle può essere notevolmente migliorato dopo 20 minuti di asciugatura. Dopo la resistenza alla trazione;
(3) Quando la quantità di polvere di gomma è del 3%, la quantità di etere di cellulosa è dello 0,3% e il rapporto tra malta e sabbia è di 1:1,5, le prestazioni dell'adesivo per piastrelle sono migliori, il che è il migliore in questo test. Combinazione di buon livello.
Data di pubblicazione: 23 febbraio 2023