CMC (carbossimetilcellulosa) è un importante agente di finissaggio tessile e ha una vasta gamma di applicazioni nel processo di finissaggio tessile. È un derivato della cellulosa solubile in acqua con buon addensamento, adesione, stabilità e altre proprietà ed è ampiamente utilizzato nella stampa tessile, nella finitura, nella tintura e in altri collegamenti.
1. Il ruolo della CMC nel finissaggio tessile
Effetto addensante
La CMC, come addensante polimerico naturale, viene spesso utilizzata per aumentare la viscosità degli agenti di finissaggio liquidi nel finissaggio tessile. Può migliorare la fluidità del liquido e renderlo più uniformemente distribuito sulla superficie del tessuto, migliorando così l'effetto di finitura. Inoltre, il liquido di finissaggio addensato può aderire meglio alla superficie della fibra tessile, migliorare l'efficienza di utilizzo dell'agente di finissaggio e ridurre il consumo dell'agente di finissaggio.
Migliora la sensazione e la morbidezza del tessuto
La CMC può migliorare la morbidezza del tessuto formando una pellicola sottile che ricopre la superficie della fibra. Soprattutto sui tessuti trattati con CMC, la sensazione sarà più morbida e confortevole, il che soddisfa le esigenze dei consumatori moderni in termini di sensazione al tatto dei tessuti. Questa è un'importante applicazione della CMC nella finitura tessile, che la rende una scelta comune per la finitura morbida dei tessuti.
Migliora la resistenza alle macchie dei tessuti
La CMC può migliorare l'idrofilia della superficie del tessuto e formare una pellicola protettiva sulla superficie del tessuto, che non solo può prevenire efficacemente la penetrazione delle macchie, ma anche migliorare le prestazioni di lavaggio del tessuto. Nel finissaggio tessile, l'applicazione di CMC aiuta a migliorare la resistenza alle macchie dei tessuti, soprattutto nel trattamento di alcuni tessuti di fascia alta o di tessuti facilmente sporchi.
Promuovere gli effetti di tintura e stampa
La CMC viene spesso utilizzata come addensante nel processo di stampa e stampa tessile. Può regolare la viscosità dei coloranti e dei fanghi di stampa per renderli più uniformemente distribuiti sulla superficie dei tessuti, migliorare la precisione della tintura e della stampa e la saturazione dei colori. Poiché la CMC ha una buona dispersione del colorante, può anche aiutare i coloranti a penetrare meglio nella fibra, migliorare l'uniformità e la profondità della tintura.
Migliora la lavabilità dei tessuti
L'effetto di finissaggio del CMC non si limita al trattamento della superficie del tessuto, ma migliora anche la lavabilità del tessuto. In molti processi di finissaggio, lo strato filmico formato dalla CMC può mantenere il suo effetto di finissaggio anche dopo numerosi lavaggi del tessuto, riducendo il decadimento dell'effetto di finissaggio. Pertanto i tessuti trattati con CMC spesso riescono a mantenere l'effetto di finissaggio per un tempo più lungo dopo il lavaggio.
2. Applicazione della CMC in diversi processi di finitura
Finitura ammorbidente
Nel finissaggio ammorbidente dei tessuti, la CMC, come addensante naturale, può migliorare significativamente la morbidezza e il comfort dei tessuti. Rispetto agli ammorbidenti tradizionali, CMC ha una migliore protezione ambientale e stabilità, quindi è ampiamente utilizzato nei tessuti con elevati requisiti di protezione ambientale, come vestiti per bambini, biancheria da letto, ecc.
Finitura antirughe
La CMC può formare forti legami idrogeno con cellulosa e proteine, quindi ha un certo effetto nella finitura antirughe. Sebbene l'effetto antirughe del CMC non sia buono quanto quello di alcuni agenti di finitura antirughe professionali, può comunque prolungare la planarità del tessuto riducendo l'attrito sulla superficie della fibra e migliorando la resistenza alle rughe del tessuto.
Finissaggio tintoriale
Nel processo di tintura, la CMC viene spesso aggiunta al colorante come addensante, che può aumentare l'adesione del colorante, migliorare la distribuzione del colorante sulla fibra e rendere il processo di tintura più uniforme. L'applicazione della CMC può migliorare significativamente l'effetto colorante, soprattutto nel caso di tinture su grandi aree o proprietà di fibre complesse, l'effetto colorante è particolarmente evidente.
Finitura antistatica
La CMC ha anche un certo effetto antistatico. In alcuni tessuti in fibra sintetica, l'elettricità statica è un difetto di qualità comune. Aggiungendo CMC, l'accumulo di elettricità statica dei tessuti può essere ridotto efficacemente, rendendo i tessuti più confortevoli e sicuri. La finitura antistatica è particolarmente importante, soprattutto nei tessuti utilizzati nei prodotti elettronici e nelle apparecchiature di precisione.
3. Vantaggi e svantaggi della CMC nel finissaggio tessile
Vantaggi
Rispettoso dell'ambiente
La CMC è un composto ad alto peso molecolare di origine naturale. Il suo processo di produzione non si basa su sostanze chimiche dannose, quindi la sua applicazione nella finitura tessile è altamente rispettosa dell'ambiente. Rispetto ad alcuni tradizionali agenti di finitura sintetici, il CMC presenta una minore tossicità e un minore inquinamento ambientale.
Degradabilità
La CMC è un materiale biodegradabile. I tessuti trattati con CMC possono essere decomposti meglio dopo essere stati scartati, con un minore impatto sull'ambiente, soddisfacendo i requisiti dello sviluppo sostenibile.
Alta sicurezza
La CMC non è tossica e innocua per il corpo umano, quindi può essere ampiamente utilizzata nei tessuti per neonati, in ambito medico e in altri requisiti di standard elevati, con elevata sicurezza.
Buona adesione
La CMC può formare una forte adesione con le fibre, migliorando così efficacemente l'effetto di finitura e riducendo lo spreco di agenti di finitura.
Svantaggi
Facilmente influenzato dall'umidità
CMC assorbe facilmente l'umidità e si espande in un ambiente umido, con conseguente diminuzione del suo effetto di finitura. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione alla sua stabilità se utilizzato in un ambiente umido.
Elevati requisiti tecnologici di elaborazione
SebbeneCMC ha un buon effetto applicativo nella finitura, il suo ispessimento e la sua stabilità sono facilmente influenzati dalle condizioni di processo. Pertanto, nelle applicazioni pratiche, parametri quali temperatura, valore pH e concentrazione devono essere rigorosamente controllati.
CMC ha dimostrato i suoi numerosi vantaggi nella finitura tessile e svolge un ruolo importante nella finitura ispessente, ammorbidente, antivegetativa e tintoria. Con le normative ambientali sempre più rigorose e la crescente domanda da parte dei consumatori di prodotti rispettosi dell'ambiente, la naturalezza e la degradabilità del CMC gli fanno avere ampie prospettive di applicazione nell'industria tessile. Tuttavia, nelle applicazioni pratiche, alcuni problemi tecnici devono ancora essere risolti, come l'influenza dell'umidità e il controllo accurato della tecnologia di lavorazione, al fine di migliorare ulteriormente l'effetto di finitura e la stabilità dell'applicazione.
Orario di pubblicazione: 06 gennaio 2025