CMC (carbossimetil cellulosa) è un importante agente di finitura tessile e ha una vasta gamma di applicazioni nel processo di finitura tessile. È un derivato della cellulosa solubile in acqua con buon ispessimento, adesione, stabilità e altre proprietà ed è ampiamente utilizzato nella stampa tessile, alla finitura, alla tintura e ad altri collegamenti.
1. Il ruolo di CMC nella finitura tessile
Effetto ispessimento
CMC, come addensante polimerico naturale, viene spesso utilizzato per aumentare la viscosità degli agenti di finitura liquida nella finitura tessile. Può migliorare la fluidità del liquido e renderlo più uniformemente distribuito sulla superficie del tessuto, migliorando così l'effetto di finitura. Inoltre, il liquido di finitura ispessito può aderire meglio alla superficie della fibra tessile, migliorare l'efficienza di utilizzo dell'agente finale e ridurre il consumo dell'agente finale.
Migliorare la sensazione e la morbidezza del tessuto
CMC può migliorare la morbidezza del tessuto formando un film sottile che copre la superficie della fibra. Soprattutto sui tessuti trattati con CMC, la sensazione sarà più morbida e più confortevole, il che soddisfa i requisiti dei consumatori moderni per la sensazione dei tessuti. Questa è un'importante applicazione di CMC nella finitura tessile, che lo rende una scelta comune per la finitura morbida dei tessuti.
Migliora la resistenza alle macchie dei tessuti
La CMC può migliorare l'idrofilia della superficie del tessuto e formare un film protettivo sulla superficie del tessuto, che può non solo prevenire efficacemente la penetrazione delle macchie, ma anche migliorare le prestazioni di lavaggio del tessuto. Nella finitura tessile, l'applicazione di CMC aiuta a migliorare la resistenza alle macchie dei tessuti, in particolare nel trattamento di alcuni tessuti di fascia alta o tessuti facilmente sporchi.
Promuovere effetti di tintura e stampa
La CMC viene spesso utilizzata come addensante nel processo di stampa e stampa tessile. Può regolare la viscosità dei coloranti e della stampa di fanghi per renderli più uniformemente distribuiti sulla superficie dei tessuti, migliorare l'accuratezza della tintura e della stampa e la saturazione dei colori. Poiché la CMC ha una buona dispersione dei coloranti, può anche aiutare i coloranti a penetrare meglio nella fibra, a migliorare l'uniformità e la profondità della tintura.
Migliora la lavabilità dei tessuti
L'effetto di finitura di CMC non si limita al trattamento della superficie del tessuto, ma migliora anche la lavabilità del tessuto. In molti processi di finitura, lo strato di film formato da CMC può mantenere il suo effetto di finitura dopo che il tessuto è stato lavato molte volte, riducendo il decadimento dell'effetto di finitura. Pertanto, i tessuti trattati con CMC possono spesso mantenere l'effetto di finitura per un tempo più lungo dopo il lavaggio.
2. Applicazione di CMC in diversi processi di finitura
Ammorbidimento delle finiture
Nella finitura ammorbidente dei tessuti, la CMC, come addensante naturale, può migliorare significativamente la morbidezza e il comfort dei tessuti. Rispetto agli ammorbidi tradizionali, la CMC ha una migliore protezione e stabilità ambientale, quindi è ampiamente utilizzato nei tessuti con elevati requisiti di protezione ambientale, come abiti per bambini, biancheria da letto, ecc.
Finitura anti-tronca
La CMC può formare forti legami idrogeno con cellulosa e proteina, quindi ha un certo effetto nella finitura antirughe. Sebbene l'effetto antirughe della CMC non sia buono come alcuni agenti di finitura antirughe professionali, può comunque prolungare la planarità del tessuto riducendo l'attrito sulla superficie della fibra e migliorando la resistenza alle rughe del tessuto.
Tintura di finitura
Nel processo di tintura, la CMC viene spesso aggiunta al colorante come addensante, che può aumentare l'adesione del colorante, migliorare la distribuzione del colorante sulla fibra e rendere il processo di tintura più uniforme. L'applicazione di CMC può migliorare significativamente l'effetto di tintura, specialmente nel caso di tinture di grandi aree o proprietà di fibre complesse, l'effetto di tintura è particolarmente evidente.
Finitura antistatica
CMC ha anche un certo effetto antistatico. In alcuni tessuti in fibra sintetica, l'elettricità statica è un difetto di qualità comune. Aggiungendo CMC, l'accumulo di elettricità statica di tessuti può essere effettivamente ridotto, rendendo i tessuti più comodi e sicuri. La finitura antistatica è particolarmente importante, soprattutto nei tessuti utilizzati nei prodotti elettronici e nelle apparecchiature di precisione.
3. Vantaggi e svantaggi di CMC nella finitura tessile
Vantaggi
Ecologico
La CMC è un composto molecolare elevato di origine naturale. Il suo processo di produzione non si basa su sostanze chimiche dannose, quindi la sua applicazione nella finitura tessile è altamente rispettosa dell'ambiente. Rispetto ad alcuni agenti di finitura sintetica tradizionali, la CMC ha una tossicità inferiore e meno inquinamento per l'ambiente.
Degradabilità
CMC è un materiale biodegradabile. I tessuti trattati con CMC possono essere meglio decomposti dopo essere stati scartati, con meno onere per l'ambiente, che soddisfa i requisiti dello sviluppo sostenibile.
Alta sicurezza
La CMC è non tossica e innocua per il corpo umano, quindi può essere ampiamente utilizzato nei tessuti per neonati, requisiti medici e altri requisiti di alto livello, con alta sicurezza.
Buona adesione
La CMC può formare una forte adesione con le fibre, migliorando così efficacemente l'effetto di finitura e riducendo i rifiuti degli agenti di finitura.
Svantaggi
Facilmente colpiti dall'umidità
CMC assorbe facilmente l'umidità e si espande in un ambiente umido, con conseguente riduzione del suo effetto di finitura. Pertanto, dovrebbe essere prestata particolare attenzione alla sua stabilità se usato in un ambiente umido.
Requisiti tecnologici di elaborazione elevati
SebbeneCMC Ha un buon effetto dell'applicazione nella finitura, l'ispessimento e la stabilità sono facilmente influenzati dalle condizioni di processo. Pertanto, in applicazioni pratiche, i parametri come la temperatura, il valore del pH e la concentrazione devono essere strettamente controllati.
CMC ha mostrato i suoi numerosi vantaggi nella finitura tessile e svolge un ruolo importante nell'ispessimento, nell'ammorbidimento, nell'anti-fouling e nella tintura. Con le normative ambientali sempre più rigorose e la crescente domanda dei consumatori per i prodotti ecologici, la naturalezza e la degradabilità di CMC lo fanno avere ampie prospettive di applicazione nel settore tessile. Tuttavia, nelle applicazioni pratiche, devono ancora essere risolti alcuni problemi tecnici, come l'influenza dell'umidità e il controllo fine della tecnologia di elaborazione, al fine di migliorare ulteriormente il suo effetto di finitura e la stabilità dell'applicazione.
Tempo post: gennaio-06-2025