I produttori di HPMC analizzano le precauzioni per la costruzione del fango diatomee

Durante il processo di costruzione del fango diatomee, molti fattori possono influire sull'effetto di costruzione finale, quindi comprendere le precauzioni per la costruzione è fondamentale per garantire la qualità e la durata del fango diatomee.HPMC (idrossipropil metilcellulosa), come importante materiale ausiliario di costruzione, è ampiamente utilizzato nel processo di preparazione e costruzione del fango diatomee e le sue prestazioni hanno un impatto significativo sull'effetto di costruzione del fango diatomee.

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1. Selezione e proporzione del materiale
La qualità del fango diatomee è direttamente correlata all'effetto di costruzione, quindi è fondamentale scegliere materie prime di alta qualità. La terra diatomacea è il componente principale del fango diatomico ed è particolarmente importante scegliere la terra diatomacea che sia priva di inquinamento e di moderata finezza. L'HPMC, come uno dei leganti, può migliorare effettivamente l'adesione e l'operabilità del fango diatomee. In termini di proporzione, la quantità di HPMC aggiunta deve essere regolata in base alle esigenze di costruzione effettive. Troppo influenzerà la permeabilità all'aria e troppo poco può causare inconvenienti nel funzionamento o un'adesione insufficiente durante la costruzione.

2. Trattamento superficiale di base
Il trattamento della superficie di base è un collegamento chiave nella costruzione. Se la superficie di base è irregolare o ci sono materiali sciolti, l'adesione del fango diatomee può essere scarsa, influenzando l'effetto di costruzione. Prima della costruzione, è necessario garantire che il muro sia pulito, asciutto, privo di olio, polvere e impurità. Per le pareti con grandi crepe, dovrebbero essere riempite con materiali di riparazione appropriati per renderli piatti e lisci. Se la superficie di base è troppo liscia, l'adesione del fango diatomee può essere migliorata macinando o applicando l'agente di interfaccia.

3. Controllo della temperatura e dell'umidità
Durante la costruzione del fango diatomee, il controllo della temperatura e dell'umidità è particolarmente importante. La temperatura e l'umidità troppo alte o troppo basse possono influire sul processo di indurimento del fango diatomee e quindi influire sull'effetto di costruzione. La temperatura di costruzione ideale è compresa tra 5 ° C e 35 ° C e l'umidità dovrebbe essere mantenuta dal 50% all'80%. Se la costruzione viene eseguita in un ambiente con temperatura troppo bassa, la velocità di asciugatura del fango diatomee sarà troppo lenta, influenzando l'efficienza della costruzione; Mentre in un ambiente con temperatura troppo alta, la velocità di asciugatura del fango diatomee sarà troppo veloce, il che può causare crepe. Pertanto, durante la costruzione dovrebbe essere evitata la luce solare diretta e il vento forte per garantire che la temperatura e l'umidità dell'ambiente di costruzione siano appropriate.

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4. Strumenti e metodi di costruzione
La selezione di strumenti di costruzione è direttamente correlata all'effetto di costruzione. Gli strumenti comunemente usati includono raschiatori, cazzuole, rulli, ecc. La scelta degli strumenti giusti può migliorare l'efficienza della costruzione e garantire la qualità delle costruzioni. La costruzione del fango diatomee è generalmente divisa in tre gradini: raschiatura, raschiatura e taglio. Durante il processo di costruzione, lo spessore del raschiatura deve essere uniforme e il raschiatura dovrebbe essere liscio e non lasciare segni evidenti. L'aggiunta di HPMC può rendere il fango di diatomee più fluido e più facile da funzionare durante la costruzione, ma è necessario evitare di aggiungere troppo per evitare che la sua fluidità sia troppo forte, con conseguente rivestimento irregolare.

5. Sequenza di costruzione e intervallo
La costruzione del fango diatomee deve generalmente essere completata due volte: la prima mano viene applicata allo strato di base e la seconda mano è per il taglio e la lavorazione dei dettagli. Quando si applica la prima mano, il rivestimento non dovrebbe essere troppo spesso per evitare lo spargimento o il crack. Dopo che lo strato di base è completamente asciutto, viene applicata la seconda mano. Quando si applica la seconda mano, assicurarsi che il rivestimento sia uniforme e che la superficie sia piatta. In diverse condizioni climatiche, il tempo di asciugatura del rivestimento varia, che richiede di solito un intervallo da 24 a 48 ore.

6. Controllo e manutenzione di qualità
Dopo che la costruzione è stata completata, la superficie del fango diatomee deve essere mantenuta per evitare un contatto prematuro con umidità e sporcizia. Il periodo di indurimento è di solito di circa 7 giorni. Durante questo periodo, evita collisioni violente e attrito per evitare danni superficiali. Allo stesso tempo, evitare di lavare direttamente il muro con acqua per evitare tracce di macchie d'acqua o macchie. Per il controllo di qualità del fango diatomeo, si consiglia di verificare regolarmente se il muro ha crepe o peeling e ripararlo in tempo.

7. Precauzioni per l'uso di HPMC
Come additivo di costruzione comunemente usato,HPMCsvolge un ruolo chiave nella costruzione del fango diatomee. Può migliorare la ritenzione idrica del fango diatomee, prolungare il tempo aperto e migliorare la tenacità del rivestimento. Quando si utilizza HPMC, è necessario regolare la proporzione ragionevolmente in base ai diversi requisiti di costruzione e alle formule di fango per diatomee. L'uso eccessivo di HPMC può influire sulla permeabilità dell'aria del fango diatomee, rendendo difficile regolare l'umidità dell'aria; Mentre troppo scarso uso può causare un'adesione insufficiente del fango diatomeo e facile cadere.

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La costruzione del fango diatomee è un processo meticoloso e del paziente, che richiede considerazione di molti fattori come la selezione del materiale, il trattamento della superficie di base, la temperatura e l'umidità ambientale, gli strumenti di costruzione e i metodi di costruzione. Come additivo importante, HPMC ha un impatto significativo sulle prestazioni di costruzione del fango diatomee. L'uso ragionevole di HPMC può migliorare l'effetto di costruzione e garantire che le prestazioni e l'aspetto del fango diatomee soddisfino gli standard previsti. Durante il processo di costruzione, le operazioni di costruzione precise e la gestione della costruzione scientifica sono la chiave per garantire la qualità.


Post Time: mar-25-2025