La resistenza alla dispersione è un indice tecnico importante per misurare la qualità del disperdente.Idrossipropil metil cellulosaè un composto polimerico solubile in acqua, noto anche come resina solubile in acqua o polimero solubile in acqua. Aumenta la consistenza della miscela aumentando la viscosità dell'acqua di miscelazione. È una specie di materiale polimerico idrofilo, che può essere sciolto in acqua e formare una soluzione o un liquido dispersibile. Gli esperimenti mostrano che quando aumenta la quantità di superplasticizzatore del sistema di naftalene, l'aggiunta di superplasticizer ridurrà la resistenza alla dispersione del mortaio fresco di cemento. Questo perché l'agente di riduzione dell'acqua ad alta efficienza della serie naftalene appartiene all'agente attivo di superficie, quando l'agente che riduce l'acqua ha aggiunto al mortaio, l'agente che riduce l'acqua nella superficie orientata alla superficie delle particelle di cemento delle particelle di cemento con la stessa carica La struttura delle particelle di cemento formate dividendo, avvolgendo nella struttura del rilascio dell'acqua, causerà la perdita di parte del cemento. Allo stesso tempo, si è scoperto che con l'aumento del contenuto di HPMC, la dispersione anti -morta di cemento fresco è sempre migliore.
Caratteristiche di forza del calcestruzzo:
La miscela di cemento non dispersive subacquea di HPMC è stata applicata nell'ingegneria della Fondazione Bridge della superstrada e il grado di resistenza del design era C25. Dopo il test di base, il dosaggio del cemento è di 400 kg, fumi di silice miscelato composto 25 kg/m3,HPMCIl dosaggio ottimale è lo 0,6% del dosaggio del cemento, il rapporto di cemento d'acqua è 0,42, la velocità di sabbia è del 40%, la resa per l'agente ad alta efficienza di naftalene è l'8% del dosaggio di cemento, il campione di cemento nell'aria 28D, la resistenza media è di 42,6 milioni La resistenza media del calcestruzzo versato sottomarino con un'altezza di caduta di 60 mm in acqua è di 36,4 milioni per 28 giorni e il rapporto di resistenza del calcestruzzo formato in acqua e il calcestruzzo formato nell'aria è dell'84,8%, mostrando un effetto significativo.
1. L'aggiunta di HPMC ha un evidente effetto di ritardo sulla miscela di mortaio. Con l'aumento del dosaggio di HPMC, il tempo di impostazione del mortaio è prolungato successivamente. Nella stessa condizione del dosaggio di HPMC, il tempo di impostazione del mortaio sottomarino è più lungo di quello dell'aria. Questa funzione è vantaggiosa per il pompaggio del calcestruzzo subacqueo.
2, miscelato con idrossipropil metil cellulosa di mortaio di cemento fresco ha una buona coesione, quasi nessun fenomeno sanguinante.
3, il dosaggio HPMC e la domanda di acqua mortaio sono prima diminuiti e quindi aumentata in modo significativo.
4. L'incorporazione del riduttore d'acqua migliora il problema dell'aumento della domanda di acqua di mortaio, ma deve essere ragionevolmente controllata, altrimenti a volte ridurrà la resistenza alla dispersione sottomarina del mortaio fresco di cemento.
5. C'è poca differenza nella struttura tra campioni di liquami di cemento misto HPMC e campioni vuoti e c'è poca differenza nella struttura e nella compattezza tra i campioni di cemento versati dall'acqua e i campioni di liquame a rete di cemento versato. Il campione di stampaggio sottomarino 28D è leggermente allentato. Il motivo principale è che l'aggiunta di HPMC riduce notevolmente la perdita e la dispersione del cemento durante il versamento dell'acqua, ma riduce anche il grado di compattazione del cemento. Nel progetto, in condizioni di garantire l'effetto di non dispersione subacqueo, la quantità di miscelazione di HPMC è ridotta il più possibile.
6, aggiungiHPMCUnderwater non disperde la miscela di cemento, controlla la quantità di buona resistenza, il progetto pilota mostra che il rapporto di resistenza della formazione di calcestruzzo in acqua e la formazione nell'aria è dell'84,8%, l'effetto è più significativo.
Tempo post: aprile-25-2024