L'idrossipropilmetilcellulosa è un composto polimerico solubile in acqua, noto anche come resina solubile in acqua o polimero solubile in acqua. Addensa l'impasto aumentando la viscosità dell'acqua d'impasto. È un materiale polimerico idrofilo. Può essere sciolto in acqua per formare una soluzione o una dispersione. Gli esperimenti dimostrano che quando la quantità di superfluidificante a base di naftalene aumenta, l'incorporazione del superfluidificante ridurrà la resistenza alla dispersione della malta cementizia appena miscelata. Questo perché il superfluidificante naftalene è un tensioattivo. Quando l'agente riduttore d'acqua viene aggiunto alla malta, l'agente riduttore d'acqua viene disposto sulla superficie delle particelle di cemento, in modo che la superficie delle particelle di cemento abbia la stessa carica. Questa repulsione elettrica disintegra la struttura di flocculazione formata da particelle di cemento e l'acqua avvolta nella struttura viene rilasciata, con conseguente perdita di parte del cemento. Allo stesso tempo, si è riscontrato che con l’aumento del contenuto di HPMC, la resistenza alla dispersione della malta cementizia fresca diventava sempre migliore.
Proprietà di resistenza del calcestruzzo:
L'additivo per calcestruzzo subacqueo non disperdibile HPMC viene utilizzato nell'ingegneria delle fondazioni di ponti autostradali e il livello di resistenza di progetto è C25. Secondo il test di base, la quantità di cemento è 400 kg, la quantità di microsilice è 25 kg/m3, la quantità ottimale di HPMC è 0,6% della quantità di cemento, il rapporto acqua-cemento è 0,42, il rapporto sabbia è 40%, e la produzione di superfluidificante naftilico è pari all'8% della quantità di cemento. , I campioni di calcestruzzo lasciati in aria per 28 giorni hanno una resistenza media di 42,6 MPa, mentre il calcestruzzo versato sott'acqua per 28 giorni con una goccia d'acqua di 60 mm ha una resistenza media di 36,4 MPa.
1. L'aggiunta di HPMC ha un evidente effetto ritardante sulla miscela di malta. Con l'aumento del contenuto di HPMC, il tempo di presa della malta si allunga gradualmente. Con lo stesso contenuto di HPMC, la malta formata sott'acqua è migliore della malta formata in aria. Il tempo di solidificazione dello stampaggio è più lungo. Questa caratteristica facilita il pompaggio del calcestruzzo sott'acqua.
2. La malta cementizia fresca miscelata con idrossipropilmetilcellulosa ha buone prestazioni di adesione e difficilmente sanguina.
3. Il contenuto di HPMC e la richiesta di acqua della malta sono diminuiti dapprima e poi sono aumentati in modo significativo.
4. L'incorporazione di un agente riduttore d'acqua migliora il problema dell'aumento della richiesta di acqua per la malta, ma deve essere controllata ragionevolmente, altrimenti a volte ridurrà la resistenza alla dispersione subacquea della malta cementizia appena miscelata.
5. C'è poca differenza nella struttura del campione di pasta di cemento miscelato con HPMC e il campione bianco, e c'è poca differenza nella struttura e nella densità del campione di pasta di cemento quando si versa acqua e aria. Il campione formatosi dopo 28 giorni sott'acqua è leggermente sciolto. Il motivo principale è che l'aggiunta di HPMC riduce notevolmente la perdita e la dispersione del cemento durante il getto in acqua, ma riduce anche la compattezza della pietra cementizia. Nel progetto, la quantità di HPMC dovrebbe essere ridotta il più possibile garantendo al tempo stesso l'effetto di non dispersione sott'acqua.
6. La combinazione dell'additivo per calcestruzzo subacqueo non disperdibile HPMC, il controllo della quantità favorisce il miglioramento della resistenza. Progetti pilota hanno dimostrato che il calcestruzzo formato in acqua ha un rapporto di resistenza pari all’84,8% di quello formato in aria, e l’effetto è ancora più significativo.
Orario di pubblicazione: 16 giugno 2023