Panoramica: indicata come hpmc, polvere fibrosa o granulare bianca o bianca. Esistono molti tipi di cellulosa e sono ampiamente utilizzati, ma contadiamo principalmente con i clienti nel settore dei materiali da costruzione a polvere secca. La cellulosa più comune si riferisce all'ipromellosa.
Processo di produzione: le principali materie prime di HPMC: cotone raffinato, metil cloruro, ossido di propilene, altre materie prime includono alcali a fiocrona L'ora, premere, polverizzare la cellulosa e invecchiare correttamente a 35 ℃, in modo che il grado medio di polimerizzazione della fibra alcalino ottenuta rientri nell'intervallo richiesto. Metti le fibre alcali nel bollitore dell'eterificazione, aggiungi l'ossido di propilene e il metil cloruro a loro volta ed eterifica a 50-80 ° C per 5 ore, con una pressione massima di circa 1,8 MPa. Quindi aggiungere una quantità adeguata di acido cloridrico e acido ossalico all'acqua calda a 90 ° C per lavare il materiale per espandere il volume. Disidratare con una centrifuga. Lavare fino a quando non neutro e quando il contenuto di umidità nel materiale è inferiore al 60%, asciugarlo con un flusso di aria calda a 130 ° C a meno del 5%. Funzione: ritenzione idrica, ispessimento, anti-SAG tixotropico, lavorabilità per l'armatura dell'aria, impostazione del ritardo.
Ritenzione idrica: la ritenzione idrica è la proprietà più importante dell'etere di cellulosa! Nella produzione di malta di gesso di stucco e altri materiali, è essenziale l'applicazione di etere di cellulosa. L'elevata ritenzione idrica può reagire completamente il cemento cenere e il gesso di calcio (più completamente la reazione, maggiore è la resistenza). Nelle stesse condizioni, maggiore è la viscosità dell'etere di cellulosa, migliore è la ritenzione idrica (il divario superiore a 100.000 viscosità è ridotto); Maggiore è il dosaggio, migliore è la ritenzione idrica, di solito una piccola quantità di etere di cellulosa può migliorare notevolmente le prestazioni del mortaio. Il tasso di ritenzione idrica, quando il contenuto raggiunge un certo livello, la tendenza all'aumento del tasso di ritenzione idrica diventa più lenta; Il tasso di ritenzione idrica dell'etere di cellulosa di solito diminuisce quando la temperatura ambiente aumenta, ma alcuni eteri di cellulosa ad alto gel hanno anche prestazioni migliori in condizioni di alta temperatura. Ritenzione idrica. L'interdiffusione tra molecole d'acqua e catene molecolari di etere di cellulosa consente alle molecole d'acqua di entrare nell'interno delle catene macromolecolari di etere di cellulosa e ricevere una forte forza di legame, formando così acqua libera, impigliando acqua e migliorando la ritenzione idrica della sgrassatura del cemento.
Ispessimento, tixotropico e anti-sag: impartisce un'eccellente viscosità al mortaio bagnato! Può aumentare significativamente l'adesione tra mortaio umido e strato di base e migliorare le prestazioni anti-affascinante del mortaio. L'effetto ispessimento degli eteri di cellulosa aumenta anche la resistenza alla dispersione e l'omogeneità dei materiali appena miscelati, prevenendo la delaminazione del materiale, la segregazione e il sanguinamento. L'effetto ispessimento degli eteri di cellulosa sui materiali a base di cemento deriva dalla viscosità delle soluzioni di etere di cellulosa. Nelle stesse condizioni, maggiore è la viscosità dell'etere della cellulosa, migliore è la viscosità del materiale a base di cemento modificato, ma se la viscosità è troppo grande, influenzerà la fluidità e l'operabilità del materiale (come una cazzuola appiccicosa e batch raschietto). laborioso). Il mortaio e il calcestruzzo autocompatico che richiedono un'elevata fluidità richiedono una bassa viscosità dell'etere di cellulosa. Inoltre, l'effetto ispessimento dell'etere di cellulosa aumenterà la domanda di acqua di materiali a base di cemento e aumenterà la resa del mortaio. La soluzione acquosa di etere di cellulosa ad alta viscosità ha un'alta tixotropia, che è anche una delle principali caratteristiche dell'etere di cellulosa. Le soluzioni acquose di cellulosa hanno generalmente proprietà di flusso pseudoplastico e non tixotropico al di sotto della temperatura del gel, ma le proprietà del flusso newtoniano a basse velocità di taglio. La pseudoplasticità aumenta con l'aumentare del peso molecolare o della concentrazione dell'etere di cellulosa. I gel strutturali si formano quando la temperatura è aumentata e si verifica un flusso tixotropico elevato. Eteri di cellulosa con alte concentrazioni e bassa viscosità presentano tixotropia anche al di sotto della temperatura del gel. Questa proprietà è di grande beneficio per la costruzione di malta per l'edificio per adeguare il livellamento e il suo sag. Va notato qui che maggiore è la viscosità dell'etere della cellulosa, migliore è la ritenzione idrica, ma maggiore è la viscosità, maggiore è il peso molecolare relativo dell'etere della cellulosa e la corrispondente diminuzione della sua solubilità, che ha un negativo Impatto sulla concentrazione del mortaio e sulla lavorabilità.
Causa: l'etere di cellulosa ha un evidente effetto di ampliamento dell'aria su materiali freschi a base di cemento. L'etere di cellulosa ha sia un gruppo idrofilo (gruppo idrossilico, gruppo etere) che un gruppo idrofobico (gruppo metilico, anello di glucosio), è un tensioattivo, ha un'attività superficiale e quindi ha un effetto di ampliamento dell'aria. L'effetto di ampliamento dell'aria dell'etere della cellulosa produrrà un effetto "palla", che può migliorare le prestazioni funzionanti del materiale appena miscelato, come aumentare la plasticità e la levigatezza del mortaio durante il funzionamento, il che è benefico per la pavimentazione del mortaio ; Aumenterà anche la produzione del mortaio. , riducendo il costo della produzione di mortaio; Ma aumenterà la porosità del materiale indurito e ridurrà le sue proprietà meccaniche come resistenza e modulo elastico. Come tensioattivo, l'etere di cellulosa ha anche un effetto bagnante o lubrificante sulle particelle di cemento, che insieme al suo effetto di ampliamento dell'aria aumenta la fluidità dei materiali a base di cemento, ma il suo effetto ispessimento ridurrà la fluidità. L'effetto del flusso è una combinazione di effetti di plastificazione e ispessimento. Quando il contenuto di etere di cellulosa è molto basso, si manifesta principalmente come effetto plastificante o riduzione dell'acqua; Quando il contenuto è elevato, l'effetto ispessimento dell'etere di cellulosa aumenta rapidamente e il suo effetto di ampliamento dell'aria tende ad essere saturo, quindi le prestazioni sono aumentate. Effetto ispessimento o aumento della domanda di acqua.
Impostazione di ritardo: l'etere di cellulosa può ritardare il processo di idratazione del cemento. Gli eteri di cellulosa conferiscono al mortaio di varie proprietà benefiche e riducono anche il rilascio di calore di idratazione precoce del cemento e ritardano il processo cinetico dell'idratazione del cemento. Questo è sfavorevole per l'uso di mortaio nelle regioni fredde. Questo ritardo è causato dall'adsorbimento delle molecole di etere di cellulosa su prodotti di idratazione come CSH e Ca (OH) 2. A causa dell'aumento della viscosità della soluzione dei pori, l'etere di cellulosa riduce la mobilità degli ioni nella soluzione, ritardando così il processo di idratazione. Maggiore è la concentrazione di etere di cellulosa nel materiale di gel minerale, maggiore è l'effetto del ritardo dell'idratazione. Gli eteri di cellulosa non solo ritardano l'impostazione, ma ritardano anche il processo di indurimento del sistema di mortaio di cemento. L'effetto di ritardo dell'etere di cellulosa dipende non solo dalla sua concentrazione nel sistema di gel minerale, ma anche dalla struttura chimica. Maggiore è il grado di metilazione dell'HEMC, migliore è l'effetto di ritardo dell'etere di cellulosa. L'effetto di ritardo è più forte. Tuttavia, la viscosità dell'etere di cellulosa ha scarso effetto sulla cinetica di idratazione del cemento. Con l'aumento del contenuto di etere di cellulosa, il tempo di impostazione della mortaio aumenta in modo significativo. Esiste una buona correlazione non lineare tra il tempo di impostazione iniziale del mortaio e il contenuto dell'etere di cellulosa e il tempo di impostazione finale ha una buona correlazione lineare con il contenuto dell'etere di cellulosa. Possiamo controllare il tempo operativo del mortaio modificando il contenuto dell'etere di cellulosa. Nel prodotto, svolge il ruolo della ritenzione idrica, ispessimento, ritardare la potenza di idratazione del cemento e migliorare le prestazioni delle costruzioni. Una buona capacità di ritenzione idrica rende il getto di cemento il calcio del gesso reagisce più completamente, aumenta significativamente la viscosità umida, migliora la resistenza del legame del mortaio e allo stesso tempo può migliorare correttamente la resistenza alla trazione e la resistenza al taglio, migliorando notevolmente l'effetto di costruzione e l'efficienza del lavoro. Tempo regolabile. Migliora spray o pompabilità del mortaio, nonché resistenza strutturale. Nel processo di domanda effettivo, è necessario determinare il tipo, la viscosità e la quantità di cellulosa in base a diversi prodotti, abitudini di costruzione e ambiente.
Tempo post: novembre-15-2022