L'etere di cellulosa è un polimero semisintetico non ionico, solubile in acqua e in solventi. Ha effetti diversi in diversi settori. Ad esempio, nei materiali da costruzione chimici, ha i seguenti effetti compositi:
①Agente di ritenzione idrica
②Addensante
③Livellamento
④Formazione del film
⑤ Raccoglitore
Nell'industria del cloruro di polivinile, è un emulsionante e disperdente; nell'industria farmaceutica, è un legante e un materiale strutturale a rilascio lento e controllato, ecc. Poiché la cellulosa ha una varietà di effetti compositi, il suo campo di applicazione è anche il più ampio. In seguito, mi concentrerò sull'uso e la funzione dell'etere di cellulosa in vari materiali da costruzione.
1. Nel settore delle vernici al lattice, si sceglie l'idrossietilcellulosa. La specifica generale per una viscosità equivalente è RT30000-50000 cps, che corrisponde alla specifica di HBR250, e il dosaggio di riferimento è generalmente di circa 1,5‰-2‰. La funzione principale dell'idrossietilcellulosa nelle vernici al lattice è quella di addensare, prevenire la gelificazione del pigmento, favorire la dispersione del pigmento, la stabilità del lattice e aumentare la viscosità dei componenti, il che contribuisce alle prestazioni di livellamento della struttura. L'idrossietilcellulosa è più pratica da usare. Può essere sciolta in acqua fredda o calda e non è influenzata dal valore di pH. Può essere utilizzata in sicurezza con un valore PI compreso tra 2 e 12. I metodi d'uso sono i seguenti:
I. Aggiungere direttamente in produzione: per questo metodo, è necessario selezionare l'idrossietilcellulosa a rilascio ritardato e utilizzare un'idrossietilcellulosa con un tempo di dissoluzione superiore a 30 minuti. Versare acqua purificata in quantità sufficiente in bocca. ② Iniziare a mescolare a bassa velocità e contemporaneamente aggiungere lentamente l'idrossietilcellulosa alla soluzione in modo uniforme. ③ Continuare a mescolare fino a quando tutti i materiali granulari non saranno completamente impregnati. ④ Aggiungere altri additivi, alcalini, ecc. ⑤ Mescolare fino a quando tutti i gruppi idrossietilcellulosa non saranno completamente sciolti, quindi aggiungere gli altri componenti della formula e macinare fino al prodotto finito.
Ⅱ. Dotata di liquido madre per uso successivo: questo metodo consente di utilizzare cellulosa istantanea, con effetto antimuffa. Il vantaggio di questo metodo è la maggiore flessibilità e la possibilità di aggiungerla direttamente alla vernice al lattice. Il metodo di preparazione è lo stesso dei passaggi ①-④.
3. Preparare il porridge per un uso successivo: poiché i solventi organici sono solventi poveri (insolubili) per l'idrossietilcellulosa, questi solventi possono essere utilizzati per preparare il porridge. I solventi organici più comunemente usati sono liquidi organici nelle formulazioni di vernici al lattice, come glicole etilenico, glicole propilenico e agenti filmogeni (come il dietilenglicole butil acetato). L'idrossietilcellulosa del porridge può essere aggiunta direttamente alla vernice. Continuare a mescolare fino a completa dissoluzione.
2. Nello stucco per pareti: attualmente, lo stucco ecologico, resistente all'acqua e allo sfregamento, è molto apprezzato nella maggior parte delle città del mio Paese. La colla per costruzioni, salutare e resistente, è prodotta acetalizzando alcol polivinilico e formaldeide. Pertanto, questo materiale viene gradualmente eliminato e i prodotti della serie a base di etere di cellulosa vengono utilizzati per sostituirlo. Vale a dire, per lo sviluppo di materiali da costruzione ecocompatibili, la cellulosa è attualmente l'unico materiale. Lo stucco impermeabile si divide in due tipologie: stucco in polvere secca e stucco in pasta. Tra questi due tipi di stucco, è consigliabile scegliere la metilcellulosa modificata e l'idrossipropilmetilene. La viscosità è generalmente compresa tra 30.000 e 60.000 cps. Le principali funzioni della cellulosa nello stucco sono la ritenzione idrica, l'adesione e la lubrificazione. Poiché le formule degli stucchi di vari produttori sono diverse, alcune sono a base di calcio grigio, calcio leggero, cemento bianco, ecc., e altre a base di polvere di gesso, calcio grigio, calcio leggero, ecc., anche le specifiche, la viscosità e la penetrazione della cellulosa nelle due formule sono diverse. La quantità aggiunta è di circa il 2‰-3‰. Nella costruzione di stucchi per pareti, poiché la superficie di base del muro presenta un certo grado di assorbimento d'acqua (il tasso di assorbimento d'acqua del muro in mattoni è del 13% e il tasso di assorbimento d'acqua del calcestruzzo è del 3-5%), insieme all'evaporazione dell'ambiente esterno, se lo stucco perde acqua troppo rapidamente, si verificheranno crepe o rimozione della polvere, che ne indeboliranno la resistenza. Pertanto, l'aggiunta di etere di cellulosa risolverà questo problema. Ma anche la qualità dello stucco, in particolare la qualità del calcio delle ceneri, è estremamente importante. Grazie all'elevata viscosità della cellulosa, anche la galleggiabilità dello stucco viene migliorata, evitando il fenomeno di colatura durante la costruzione e rendendolo più comodo e meno laborioso dopo la raschiatura. È più pratico aggiungere etere di cellulosa allo stucco in polvere. La sua produzione e il suo utilizzo sono più comodi. Il riempitivo e gli additivi possono essere miscelati uniformemente con la polvere secca.
3. Malta cementizia: per ottenere la massima resistenza, il cemento deve essere completamente idratato. Soprattutto nelle costruzioni estive, la malta cementizia perde acqua troppo rapidamente e vengono utilizzate misure di idratazione completa per mantenere e spruzzare acqua. Il primo metodo è quello di causare sprechi di risorse idriche e operazioni disagevoli. Il punto chiave è che l'acqua è solo in superficie e l'idratazione interna è ancora incompleta. Pertanto, la soluzione a questo problema è aggiungere otto agenti trattenenti acqua al calcestruzzo di malta. Generalmente, si sceglie l'idrossipropile. Metil o metilcellulosa, la cui viscosità è compresa tra 20.000 e 60.000 cps e la quantità aggiunta è del 2%-3%. Il tasso di ritenzione idrica può essere aumentato a oltre l'85%. Il metodo d'uso nel calcestruzzo di malta consiste nel mescolare uniformemente la polvere secca e versarla nell'acqua.
4. Intonacatura del gesso, gesso adesivo e gesso da calafataggio: con il rapido sviluppo del settore edile, anche la domanda di nuovi materiali da costruzione è in aumento. Grazie alla crescente consapevolezza della tutela ambientale e al continuo miglioramento dell'efficienza edilizia, i prodotti in gesso cementizio sono stati sviluppati rapidamente. Attualmente, i prodotti in gesso più comuni sono il gesso da intonaco, il gesso adesivo, il gesso intarsiato e l'adesivo per piastrelle. Il gesso da intonaco è un materiale di alta qualità per pareti e soffitti interni. La superficie della parete intonacata con esso è fine e liscia. Il nuovo adesivo per pannelli leggeri da costruzione è un materiale appiccicoso composto da gesso come materiale di base e vari additivi. È adatto per l'incollaggio tra vari materiali inorganici per pareti edili. È atossico, inodore, con resistenza iniziale e presa rapida, forte adesione e altre caratteristiche, è un materiale di supporto per pannelli da costruzione e blocchi; Il gesso sigillante è un riempitivo per fessure tra pannelli di gesso e un riempitivo per la riparazione di pareti e crepe. Questi prodotti a base di gesso svolgono una serie di funzioni diverse. Oltre al ruolo del gesso e dei relativi riempitivi, la questione chiave è che gli additivi a base di etere di cellulosa aggiunti svolgono un ruolo fondamentale. Poiché il gesso si divide in gesso anidro e gesso emiidrato, diversi tipi di gesso hanno effetti diversi sulle prestazioni del prodotto, quindi l'addensamento, la ritenzione idrica e il ritardo determinano la qualità dei materiali da costruzione in gesso. Il problema comune di questi materiali è la formazione di cavità e crepe, e l'impossibilità di raggiungere la resistenza iniziale. Per risolvere questo problema, è necessario scegliere il tipo di cellulosa e il metodo di utilizzo del composto ritardante. A questo proposito, si sceglie generalmente metil o idrossipropilmetile 30000. Per 30000 cps, la quantità di aggiunta è dell'1,5%-2%. Tra queste, la cellulosa si concentra sulla ritenzione idrica e sul rallentamento della lubrificazione. Tuttavia, è impossibile affidarsi all'etere di cellulosa come ritardante, ed è necessario aggiungere un ritardante a base di acido citrico alla miscela e all'uso senza comprometterne la resistenza iniziale. La ritenzione idrica si riferisce generalmente alla quantità di acqua che verrà persa naturalmente senza assorbimento esterno. Se la parete è troppo asciutta, l'assorbimento d'acqua e l'evaporazione naturale sulla superficie di base faranno sì che il materiale perda acqua troppo rapidamente, causando anche cavità e crepe. Questo metodo d'uso prevede la miscelazione con polvere secca. Se si prepara una soluzione, fare riferimento al metodo di preparazione della soluzione stessa.
5. Malta isolante. La malta isolante è un nuovo tipo di materiale isolante per pareti interne, utilizzato nelle regioni settentrionali. Si tratta di un materiale per pareti sintetizzato da materiale isolante, malta e legante. In questo materiale, la cellulosa svolge un ruolo chiave nell'adesione e nell'aumento della resistenza. Generalmente si sceglie metilcellulosa ad alta viscosità (circa 10.000 eps), il dosaggio è generalmente compreso tra il 2‰ e il 3‰, e il metodo d'uso è la miscelazione a polvere secca.
6. Agente di interfaccia: scegliere HPNC 20.000 cps come agente di interfaccia, scegliere 60.000 cps o più come adesivo per piastrelle e concentrarsi sull'agente addensante nell'agente di interfaccia, che può migliorare la resistenza alla trazione e la resistenza anti-freccia. Utilizzato come agente di ritenzione idrica nell'incollaggio delle piastrelle per evitare che le piastrelle si disidratino troppo rapidamente e si stacchino.
Data di pubblicazione: 18 febbraio 2023