HPMC di grado PVC

PVCL'idrossipropilmetilcellulosa di grado HPMC è la varietà di polimero con il maggior numero di utilizzi e le prestazioni più elevate tra tutti i tipi di cellulosa. È ampiamente utilizzata in vari settori industriali e nella vita quotidiana. È sempre stata conosciuta come "GMS industriale".

L'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) è uno dei principali disperdenti nell'industria del cloruro di polivinile (PVC). Durante la polimerizzazione in sospensione del cloruro di vinile, può ridurre la tensione interfacciale tra CVM e acqua e contribuire a una dispersione uniforme e stabile dei monomeri di cloruro di vinile (CVM) nel mezzo acquoso; impedisce la fusione delle goccioline di CVM nella fase iniziale del processo di polimerizzazione; impedisce la fusione delle particelle di polimero nella fase finale del processo di polimerizzazione. Nel sistema di polimerizzazione in sospensione, svolge un ruolo di dispersione e protezione. Il duplice ruolo di stabilità.

Nella polimerizzazione in sospensione del VCM, le goccioline di polimerizzazione iniziale e le particelle polimeriche intermedie e finali tendono a coalescere all'inizio, pertanto è necessario aggiungere un agente protettivo della dispersione al sistema di polimerizzazione in sospensione del VCM. Nel caso di un metodo di miscelazione fisso, il tipo, la natura e la quantità di disperdente sono diventati fattori chiave per il controllo delle caratteristiche delle particelle di PVC.

Specifiche chimiche

Grado del prodotto:

Caratteristiche

(1)Temperatura di polimerizzazione: la temperatura di polimerizzazione determina sostanzialmente il peso molecolare medio del PVC, mentre il disperdente non ha praticamente alcun effetto su di esso. La temperatura del gel del disperdente è superiore alla temperatura di polimerizzazione per garantire la dispersione del polimero da parte del disperdente.

(2) Caratteristiche delle particelle: diametro delle particelle, morfologia, porosità e distribuzione delle particelle sono indicatori importanti della qualità SPVC, che sono correlati alla progettazione dell'agitatore/reattore, al rapporto acqua-olio di polimerizzazione, al sistema di dispersione e al tasso di conversione finale del VCM, di cui il sistema di dispersione è particolarmente importante.

(3) Agitazione: come il sistema di dispersione, ha un impatto significativo sulla qualità dell'SPVC. A causa delle dimensioni delle gocce di VCM nell'acqua, la velocità di agitazione aumenta e la dimensione delle gocce diminuisce; quando la velocità di agitazione è troppo elevata, le gocce si aggregano e influenzano le particelle finali.

(4) Sistema di protezione dalla dispersione: il sistema di protezione protegge le goccioline di VCM nella fase iniziale della reazione per evitarne la fusione; il PVC generato precipita nelle goccioline di VCM e il sistema di dispersione protegge l'agglomerazione delle particelle controllate, in modo da ottenere le particelle finali di SPVC. Il sistema di dispersione è suddiviso in un sistema di dispersione principale e un sistema di dispersione ausiliario. Il disperdente principale presenta un elevato grado di alcolisi (PVA, HPMC, ecc.), che influisce sulle prestazioni complessive dell'SPVC; il sistema di dispersione ausiliario viene utilizzato per migliorare alcune caratteristiche delle particelle di SPVC.

(5) Il principale sistema di dispersione: sono idrosolubili e stabilizzano le goccioline di VCM riducendo la tensione interfacciale tra VCM e acqua. Attualmente, nell'industria SPVC, i principali disperdenti sono PVA e HPMC. L'HPMC di grado PVC presenta i vantaggi di un basso dosaggio, stabilità termica e buone prestazioni di plastificazione dell'SPVC. Sebbene sia relativamente costoso, è ancora ampiamente utilizzato. L'HPMC di grado PVC è un importante agente di protezione della dispersione nella sintesi del PVC..

Confezione

TL'imballaggio standard è di 25 kg/tamburo 

20'FCL: 9 tonnellate su pallet; 10 tonnellate senza pallet.

40'FCL:18tonnellata con pallettizzato;20tonnellata non pallettizzata.

Magazzinaggio:

Conservare in un luogo fresco e asciutto a temperatura inferiore a 30°C e protetto dall'umidità e dalla pressatura. Poiché il prodotto è termoplastico, il tempo di conservazione non deve superare i 36 mesi.

Note di sicurezza:

I dati sopra riportati sono in base alle nostre conoscenze, ma non esonerano i clienti dall'obbligo di verificarli attentamente al momento del ricevimento. Per evitare differenze nella formulazione e nelle materie prime, si prega di effettuare ulteriori test prima dell'uso.