Astratto:È stato studiato l'effetto del diverso contenuto di etere di idrossipropilmetilcellulosa sulle proprietà di una comune malta per intonaco preparata a secco. I risultati hanno mostrato che: con l'aumento del contenuto di etere di cellulosa, la consistenza e la densità diminuivano, così come il tempo di presa. L'allungamento e la resistenza a compressione a 7 e 28 giorni sono diminuiti, ma le prestazioni complessive della malta preparata a secco sono migliorate.
0.Prefazione
Nel 2007, i sei ministeri e commissioni del paese hanno emanato l'"Avviso sul divieto di miscelazione in loco di malta in alcune città entro un limite di tempo". Attualmente, 127 città in tutto il paese hanno attuato il divieto di "miscelazione esistente" di malta, il che ha portato a uno sviluppo senza precedenti per la malta a secco. Con il vigoroso sviluppo della malta a secco nei mercati edilizi nazionali ed esteri, anche diversi additivi per malta a secco sono entrati in questo settore emergente, ma alcune aziende di produzione e vendita di additivi per malta esagerano deliberatamente l'efficacia dei loro prodotti, fuorviando l'industria della malta a secco. Uno sviluppo sano e ordinato. Attualmente, come gli additivi per calcestruzzo, gli additivi per malta a secco sono utilizzati principalmente in combinazione e relativamente pochi vengono utilizzati da soli. In particolare, esistono decine di tipi di additivi in alcune malte funzionali preparate a secco, ma nella malta secca ordinaria non è necessario determinare il numero di additivi, ma si dovrebbe prestare maggiore attenzione alla sua praticabilità e operatività, per evitare un uso eccessivo di additivi per malta, che causa sprechi inutili e persino compromette la qualità del progetto. Nella malta secca ordinaria, l'etere di cellulosa svolge il ruolo di ritenzione idrica, addensamento e miglioramento delle prestazioni costruttive. Una buona ritenzione idrica garantisce che la malta secca non causi levigatura, sfarinamento e riduzione della resistenza a causa della carenza d'acqua e dell'idratazione incompleta del cemento; l'effetto addensante migliora notevolmente la resistenza strutturale della malta umida. Questo articolo conduce uno studio sistematico sull'applicazione dell'etere di cellulosa nella malta secca ordinaria, che ha un significato guida su come utilizzare ragionevolmente gli additivi nella malta secca ordinaria.
1. Materie prime e metodi utilizzati nel test
1.1 Materie prime per la prova
Il cemento era cemento P. 042.5, le ceneri volanti sono ceneri di Classe II provenienti da una centrale elettrica di Taiyuan, l'aggregato fine è sabbia di fiume essiccata con una granulometria di 5 mm o più setacciata, il modulo di finezza è 2,6 e l'etere di cellulosa è etere di idrossipropilmetilcellulosa disponibile in commercio (viscosità 12000 MPa·s).
1.2 Metodo di prova
La preparazione del campione e le prove di prestazione sono state eseguite secondo il metodo di prova di prestazione di base della malta da costruzione JCJ/T 70-2009.
2. Piano di prova
2.1 Formula per il test
In questo test, la quantità di ciascuna materia prima di 1 tonnellata di malta per intonaco miscelata a secco viene utilizzata come formula di base per il test, mentre l'acqua è il consumo di acqua di 1 tonnellata di malta miscelata a secco.
2.2 Piano specifico
Utilizzando questa formula, la quantità di etere di idrossipropilmetilcellulosa aggiunta a ciascuna tonnellata di malta per intonaco miscelata a secco è: 0,0 kg/t, 0,1 kg/t, 0,2 kg/t, 0,3 kg/t, 0,4 kg/tt, 0,6 kg/t, per studiare gli effetti di diversi dosaggi di etere di idrossipropilmetilcellulosa sulla ritenzione idrica, consistenza, densità apparente, tempo di presa e resistenza alla compressione della comune malta per intonaco miscelata a secco, al fine di guidare l'intonacatura miscelata a secco. L'uso corretto di additivi per malta può realmente realizzare i vantaggi di un semplice processo di produzione di malta miscelata a secco, una costruzione conveniente, la tutela dell'ambiente e il risparmio energetico.
3. Risultati dei test e analisi
3.1 Risultati dei test
Effetti di diversi dosaggi di etere di idrossipropilmetilcellulosa sulla ritenzione idrica, sulla consistenza, sulla densità apparente, sul tempo di presa e sulla resistenza alla compressione della normale malta da intonaco miscelata a secco.
3.2 Analisi dei risultati
Ciò è osservabile dall'effetto di diversi dosaggi di etere di idrossipropilmetilcellulosa sulla ritenzione idrica, sulla consistenza, sulla densità apparente, sul tempo di presa e sulla resistenza a compressione di una comune malta per intonaco miscelata a secco. Con l'aumento del contenuto di etere di cellulosa, anche il tasso di ritenzione idrica della malta bagnata aumenta gradualmente, dall'86,2% quando l'idrossipropilmetilcellulosa non è miscelata, allo 0,6% quando l'idrossipropilmetilcellulosa è miscelata. Il tasso di ritenzione idrica raggiunge il 96,3%, a dimostrazione dell'ottima capacità di ritenzione idrica dell'etere di propilmetilcellulosa; la consistenza diminuisce gradualmente sotto l'effetto di ritenzione idrica dell'etere di propilmetilcellulosa (il consumo d'acqua per tonnellata di malta rimane invariato durante l'esperimento); la densità apparente mostra una tendenza decrescente, a indicare che l'effetto di ritenzione idrica dell'etere di propilmetilcellulosa aumenta il volume della malta bagnata e ne riduce la densità; Il tempo di presa si prolunga gradualmente con l'aumento del contenuto di etere di idrossipropilmetilcellulosa, e il contenuto di Quando raggiunge lo 0,4%, supera persino il valore specificato di 8 ore richiesto dalla norma, indicando che l'uso appropriato di etere di idrossipropilmetilcellulosa ha un buon effetto regolatore sul tempo di operabilità della malta bagnata; la resistenza a compressione di 7 e 28 giorni è diminuita (maggiore è il dosaggio, più evidente è la riduzione). Ciò è correlato all'aumento del volume della malta e alla diminuzione della densità apparente. L'aggiunta di etere di idrossipropilmetilcellulosa può formare una cavità chiusa all'interno della malta indurita durante la presa e l'indurimento della malta. I micropori migliorano la durabilità della malta.
4. Precauzioni per l'applicazione dell'etere di cellulosa nella malta secca ordinaria
1) Selezione dei prodotti a base di etere di cellulosa. In generale, maggiore è la viscosità dell'etere di cellulosa, migliore è la sua capacità di ritenzione idrica, ma maggiore è la viscosità, minore è la sua solubilità, il che è dannoso per la resistenza e le prestazioni costruttive della malta; la finezza dell'etere di cellulosa è relativamente bassa nella malta miscelata a secco. Si dice che più è fine, più è facile da sciogliere. A parità di dosaggio, più fine è la finezza, migliore è la capacità di ritenzione idrica.
2) Selezione del dosaggio di etere di cellulosa. Dai risultati dei test e dall'analisi dell'effetto del contenuto di etere di cellulosa sulle prestazioni della malta per intonaco a secco, si evince che maggiore è il contenuto di etere di cellulosa, migliore è il risultato. Per selezionare il dosaggio appropriato, è necessario considerare il costo di produzione, la qualità del prodotto, le prestazioni di costruzione e quattro aspetti dell'ambiente di costruzione. Il dosaggio di etere di idrossipropilmetilcellulosa nella malta a secco ordinaria è preferibilmente compreso tra 0,1 kg/t e 0,3 kg/t, e l'effetto di ritenzione idrica non può soddisfare i requisiti standard se la quantità di etere di idrossipropilmetilcellulosa viene aggiunta in piccole quantità. Incidente sulla qualità; il dosaggio di etere di idrossipropilmetilcellulosa nella malta per intonaco speciale resistente alle crepe è di circa 3 kg/t.
3) Applicazione di etere di cellulosa in malta secca ordinaria. Nel processo di preparazione della malta secca ordinaria, è possibile aggiungere una quantità appropriata di additivo, preferibilmente con una certa ritenzione idrica e un effetto addensante, in modo da formare un effetto di sovrapposizione composito con etere di cellulosa, ridurre i costi di produzione e risparmiare risorse; se usato da solo. Per l'etere di cellulosa, la forza di adesione non può soddisfare i requisiti ed è possibile aggiungere una quantità appropriata di polvere di lattice ridisperdibile; a causa della bassa quantità di additivo per malta, l'errore di misurazione è elevato se usato da solo. La qualità dei prodotti di malta secca.
5. Conclusioni e suggerimenti
1) Nella malta per intonaco a secco ordinaria, con l'aumento del contenuto di etere di idrossipropilmetilcellulosa, il tasso di ritenzione idrica può raggiungere il 96,3%, la consistenza e la densità si riducono e il tempo di presa si prolunga. La resistenza a compressione a 28 giorni è diminuita, ma le prestazioni complessive della malta a secco sono migliorate con un contenuto moderato di etere di idrossipropilmetilcellulosa.
2) Nel processo di preparazione della malta secca ordinaria, è necessario selezionare l'etere di cellulosa con viscosità e finezza adeguate, e il suo dosaggio deve essere determinato rigorosamente tramite esperimenti. A causa della bassa quantità di additivo per malta, l'errore di misurazione è elevato se utilizzato da solo. Si consiglia di miscelarlo prima con il vettore e poi aumentare la quantità aggiunta per garantire la qualità della malta secca.
3) La malta a secco è un settore emergente in Cina. Nell'utilizzo di additivi per malta, non dobbiamo perseguire ciecamente la quantità, ma prestare maggiore attenzione alla qualità e ridurre i costi di produzione, incoraggiare l'utilizzo di residui di scarto industriali e raggiungere un reale risparmio energetico e una riduzione dei consumi.
Data di pubblicazione: 22 febbraio 2023