La malta miscelata a secco è una combinazione di materiali cementizi (cemento, ceneri volanti, polvere di scorie, ecc.), aggregati fini di granulometria speciale (sabbia di quarzo, corindone, ecc. e talvolta richiede aggregati leggeri, come ceramsite, polistirene espanso, ecc.), granuli, perlite espansa, vermiculite espansa, ecc.) e additivi vengono miscelati uniformemente secondo una certa proporzione e quindi confezionati in sacchi, barili o forniti alla rinfusa allo stato di polvere secca.
A seconda dell'applicazione, esistono molti tipi di malte commerciali, come la malta in polvere secca per muratura, la malta in polvere secca per intonacatura, la malta in polvere secca per massetto, la malta in polvere secca speciale per impermeabilizzazione, conservazione del calore e altri scopi. In sintesi, la malta a secco può essere suddivisa in malta a secco ordinaria (malta per muratura, intonacatura e massetto) e malta a secco speciale. Le malte a secco speciali includono: malta autolivellante per pavimenti, materiale per pavimenti resistente all'usura, pavimento non infiammabile resistente all'usura, agente di sigillatura inorganico, malta impermeabile, malta per intonacatura in resina, materiale protettivo per superfici in calcestruzzo, malta per intonacatura colorata, ecc.
Molte malte a secco richiedono additivi di diverse tipologie e con meccanismi d'azione diversi, da formulare attraverso un gran numero di test. Rispetto agli additivi tradizionali per calcestruzzo, gli additivi per malte a secco possono essere utilizzati solo in polvere e, in secondo luogo, sono solubili in acqua fredda o si dissolvono gradualmente sotto l'azione di alcali per esercitare la loro dovuta efficacia.
1. Addensante, agente di ritenzione idrica e stabilizzante
Etere di cellulosa metilcellulosa (MC), idrossipropilmetilcellulosa (HPMC)Eidrossietilmetilcellulosa (HEMC)Sono tutti realizzati con materiali polimerici naturali (come cotone, ecc.) e etere di cellulosa non ionico prodotto mediante trattamento chimico. Sono caratterizzati da solubilità in acqua fredda, ritenzione idrica, addensamento, coesività, filmogeno, potere lubrificante, stabilità non ionica e del pH. La solubilità in acqua fredda di questo tipo di prodotto è notevolmente migliorata, così come la capacità di ritenzione idrica, la proprietà addensante è evidente, il diametro delle bolle d'aria introdotte è relativamente piccolo e l'effetto di miglioramento dell'adesione della malta è notevolmente migliorato.
L'etere di cellulosa non solo è disponibile in una varietà ampia, ma presenta anche un ampio intervallo di peso molecolare medio e viscosità, da 5 mPa.s a 200.000 mPa.s; anche l'impatto sulle prestazioni della malta, sia allo stato fresco che dopo l'indurimento, è diverso. È necessario effettuare numerosi test prima di selezionare la soluzione specifica. Scegliere una varietà di cellulosa con un intervallo di viscosità e peso molecolare adeguati, un dosaggio ridotto e nessuna proprietà aerante. Solo in questo modo è possibile ottenerla immediatamente. Offre prestazioni tecniche ideali, ma anche un buon rapporto qualità-prezzo.
2. Polvere di lattice ridisperdibile
La funzione principale dell'addensante è migliorare la ritenzione idrica e la stabilità della malta. Sebbene possa prevenire in una certa misura la fessurazione della malta (rallentando la velocità di evaporazione dell'acqua), generalmente non viene utilizzato per migliorarne la tenacità, la resistenza alle crepe e l'impermeabilità. L'aggiunta di polimeri per migliorare l'impermeabilità, la tenacità, la resistenza alle crepe e la resistenza agli urti di malta e calcestruzzo è stata riconosciuta. Le emulsioni polimeriche comunemente utilizzate per la modifica di malta cementizia e calcestruzzo cementizio includono: emulsione di gomma neoprenica, emulsione di gomma stirene-butadiene, lattice di poliacrilato, cloruro di polivinile, emulsione di gomma parziale al cloro, acetato di polivinile, ecc. Con lo sviluppo della ricerca scientifica, non solo gli effetti di modifica di vari polimeri sono stati studiati in modo approfondito, ma anche il meccanismo di modifica, il meccanismo di interazione tra polimeri e cemento e i prodotti di idratazione del cemento sono stati studiati teoricamente. Sono state condotte analisi e ricerche più approfondite e sono stati pubblicati numerosi risultati di ricerche scientifiche.
L'emulsione polimerica può essere utilizzata nella produzione di malte premiscelate, ma è ovviamente impossibile utilizzarla direttamente nella produzione di malte in polvere secca, quindi è nata la polvere di lattice ridisperdibile. Attualmente, la polvere di lattice ridisperdibile utilizzata nella malta in polvere secca comprende principalmente: 1) copolimero di acetato di vinile-etilene (VAC/E); 2) copolimero di acetato di vinile-terz-carbonato (VAC/VeoVa); 3) omopolimero di acrilato (Acrilato); 4) omopolimero di acetato di vinile (VAC); 5) copolimero di stirene-acrilato (SA), ecc. Tra questi, il copolimero di acetato di vinile-etilene presenta il rapporto di utilizzo maggiore.
La pratica ha dimostrato che le prestazioni della polvere di lattice ridisperdibile sono stabili e hanno effetti incomparabili sul miglioramento della forza di adesione della malta, migliorandone la tenacità, la deformazione, la resistenza alle crepe e l'impermeabilità, ecc. L'aggiunta di polvere di lattice idrofobica copolimerizzata con acetato di polivinile, cloruro di vinile, etilene, laurato di vinile, ecc. può anche ridurre notevolmente l'assorbimento d'acqua della malta (grazie alla sua idrofobicità), rendendo la malta permeabile all'aria e impermeabile, migliorandone la resistenza agli agenti atmosferici e la durata.
Rispetto al miglioramento della resistenza a flessione e dell'adesione della malta e alla riduzione della sua fragilità, l'effetto della polvere di lattice ridisperdibile sul miglioramento della ritenzione idrica della malta e sul miglioramento della sua coesione è limitato. Poiché l'aggiunta di polvere di lattice ridisperdibile può disperdersi e causare un'elevata quantità di aria nella miscela di malta, il suo effetto di riduzione dell'acqua è molto evidente. Naturalmente, a causa della scarsa struttura delle bolle d'aria introdotte, l'effetto di riduzione dell'acqua non ha migliorato la resistenza. Al contrario, la resistenza della malta diminuirà gradualmente con l'aumento del contenuto di polvere di lattice ridisperdibile. Pertanto, nello sviluppo di alcune malte che devono tenere conto della resistenza a compressione e a flessione, è spesso necessario aggiungere contemporaneamente un antischiuma per ridurre l'impatto negativo della polvere di lattice sulla resistenza a compressione e a flessione della malta.
3. Antischiuma
L'aggiunta di cellulosa, etere di amido e materiali polimerici aumenta indubbiamente la capacità aerante della malta, il che, da un lato, ne influenza la resistenza a compressione, la resistenza a flessione e l'adesione, riducendone il modulo elastico; dall'altro, influisce notevolmente anche sull'aspetto della malta, rendendo indispensabile l'eliminazione delle bolle d'aria in essa presenti. Attualmente, in Cina vengono utilizzati principalmente antischiuma in polvere secca importati per risolvere questo problema, ma è importante notare che, a causa dell'elevata viscosità della malta di base, l'eliminazione delle bolle d'aria non è un compito semplice.
4. Agente anti-cedimento
Durante l'incollaggio di piastrelle in ceramica, pannelli in polistirene espanso e l'applicazione di malta isolante in particelle di polistirene in polvere di gomma, il problema principale è la caduta. La pratica ha dimostrato che l'aggiunta di etere di amido, bentonite sodica, metacaolino e montmorillonite è una misura efficace per risolvere il problema della caduta della malta dopo la costruzione. La soluzione principale al problema della caduta è aumentare lo sforzo di taglio iniziale della malta, ovvero aumentarne la tissotropia. Nelle applicazioni pratiche, non è facile scegliere un buon agente anti-colata, poiché deve risolvere il rapporto tra tissotropia, lavorabilità, viscosità e fabbisogno d'acqua.
5. Addensante
La malta per intonaco, la malta per piastrelle, la malta decorativa colorata e la malta secca utilizzata per la parete esterna del sistema di isolamento con intonaco sottile sono indispensabili per la funzione impermeabile o idrorepellente, che richiede l'aggiunta di un agente idrorepellente in polvere, ma deve avere le seguenti caratteristiche: ① rendere la malta idrofobica nel suo complesso e mantenere gli effetti a lungo termine; ② non avere un impatto negativo sulla forza di adesione della superficie; ③ alcuni idrorepellenti comunemente usati sul mercato, come lo stearato di calcio, sono difficili da miscelare rapidamente e uniformemente con la malta cementizia, non è un additivo idrofobico adatto per la malta secca, in particolare i materiali di intonaco per l'edilizia meccanica.
Recentemente è stato sviluppato un agente idrorepellente in polvere a base di silano, ottenuto mediante essiccazione a spruzzo di colloidi protettivi idrosolubili rivestiti di silano e di agenti antiagglomeranti. Quando la malta viene miscelata con acqua, il rivestimento colloidale protettivo dell'agente idrorepellente si dissolve rapidamente in acqua e rilascia il silano incapsulato, ridisperdendolo nell'acqua di impasto. Nell'ambiente fortemente alcalino dopo l'idratazione del cemento, i gruppi funzionali organici idrofili del silano vengono idrolizzati per formare gruppi silanolici altamente reattivi, che continuano a reagire in modo irreversibile con i gruppi ossidrilici presenti nei prodotti di idratazione del cemento per formare legami chimici, in modo che il silano, legato tra loro per reticolazione, sia saldamente fissato alla superficie della parete porosa della malta cementizia. Poiché i gruppi funzionali organici idrofobici sono rivolti verso l'esterno della parete dei pori, la superficie dei pori acquisisce idrofobicità, conferendo così l'effetto idrofobico complessivo alla malta.
6. Inibitori dell'ubiquitina
Gli alcali eritrotenici compromettono l'estetica delle malte decorative cementizie, un problema comune che deve essere risolto. Secondo alcune segnalazioni, è stato recentemente sviluppato con successo un additivo anti-panterina a base di resina, una polvere ridisperdibile con buone proprietà di miscelazione. Questo prodotto è particolarmente adatto per l'uso in rivestimenti a rilievo, stucchi, sigillanti o malte di finitura e presenta una buona compatibilità con altri additivi.
7. Fibra
L'aggiunta di una quantità adeguata di fibre alla malta può aumentarne la resistenza alla trazione, la tenacità e la resistenza alle crepe. Attualmente, le fibre sintetiche chimiche e le fibre di legno sono comunemente utilizzate nelle malte a secco. Le fibre sintetiche chimiche, come le fibre di polipropilene, le fibre di polipropilene, ecc. Dopo la modifica superficiale, queste fibre non solo presentano una buona disperdibilità, ma anche un basso contenuto di fibre, il che può migliorare efficacemente la resistenza plastica e la resistenza alle crepe della malta. Le proprietà meccaniche non ne risentono in modo significativo. Il diametro delle fibre di legno è inferiore e, quando si aggiungono fibre di legno, è necessario prestare attenzione all'aumento del fabbisogno d'acqua per la malta.
Data di pubblicazione: 26 aprile 2024