Il ruolo della polvere polimerica disperdibile nella polvere di stucco

1. Lo stucco viene utilizzato come materiale per il pretrattamento della superficie da rivestire nei rivestimenti architettonici

Lo stucco è un sottile strato di malta autolivellante. Lo stucco viene raschiato sulla superficie di substrati ruvidi (come calcestruzzo, malta autolivellante, cartongesso, ecc.) Rende lo strato di pittura murale esterno liscio e delicato, non soggetto ad accumulo di polvere e facile da pulire (questo è particolarmente importante nelle aree con un elevato inquinamento atmosferico). Lo stucco può essere suddiviso in stucco monocomponente (stucco in pasta e stucco in polvere secca) e stucco bicomponente (composto da stucco in polvere ed emulsione) a seconda della forma del prodotto finito. Con l'attenzione rivolta alla tecnologia costruttiva dei rivestimenti architettonici, anche lo stucco come importante materiale di supporto è stato sviluppato di conseguenza. Diversi produttori nazionali hanno successivamente sviluppato stucco con scopi diversi e in varie forme, come stucco in polvere, stucco in pasta, stucco per pareti interne, stucco per pareti esterne, stucco elastico, ecc.

A giudicare dall'applicazione effettiva dei rivestimenti architettonici domestici, si riscontrano spesso svantaggi come la formazione di schiuma e il distacco, che compromettono seriamente le prestazioni protettive e decorative dei rivestimenti sugli edifici. Le cause principali del danneggiamento del film di rivestimento sono due:

Uno è la qualità della vernice;

Il secondo è la gestione impropria del substrato.

La pratica ha dimostrato che oltre il 70% dei difetti dei rivestimenti è dovuto a una scarsa gestione del substrato. Lo stucco per rivestimenti architettonici è stato ampiamente utilizzato come materia prima per il pretrattamento delle superfici da rivestire. Non solo può levigare e riparare la superficie degli edifici, ma uno stucco di alta qualità può anche migliorare notevolmente le prestazioni di protezione e decorazione dei rivestimenti sugli edifici. Prolungare la durata del rivestimento è un prodotto di supporto indispensabile per i rivestimenti architettonici ad alte prestazioni, in particolare per i rivestimenti murali esterni. Lo stucco in polvere secco monocomponente presenta evidenti vantaggi economici, tecnici e ambientali in termini di produzione, trasporto, stoccaggio, costruzione e così via.

Nota: a causa di fattori quali materie prime e costi, la polvere polimerica disperdibile viene utilizzata principalmente nella polvere di stucco anti-crepa per pareti esterne e anche nella polvere di stucco lucidante per pareti interne di alta qualità.

2. Il ruolo dello stucco anti-crepe per pareti esterne

Lo stucco per pareti esterne utilizza generalmente il cemento come legante inorganico, a cui si può aggiungere una piccola quantità di calcio ceneri per ottenere un effetto sinergico. Il ruolo dello stucco antifessurante a base cementizia per pareti esterne:
Lo stucco dello strato superficiale fornisce una buona superficie di base, il che riduce la quantità di vernice e riduce i costi del progetto;
Lo stucco ha una forte aderenza e può essere ben attaccato alla parete di base;
Ha una certa tenacità, può ben tamponare l'effetto di diverse tensioni di espansione e contrazione di diversi strati di base e ha una buona resistenza alle crepe;
Lo stucco ha una buona resistenza alle intemperie, impermeabilità, resistenza all'umidità e lunga durata;
Ecologico, atossico e sicuro;
Dopo la modifica di additivi funzionali, come polvere di gomma da mastice e altri materiali, lo stucco per pareti esterne può presentare anche i seguenti ulteriori vantaggi funzionali:
Funzione di raschiatura diretta su vecchie finiture (pittura, piastrelle, mosaico, pietra e altre pareti lisce);
Buona tissotropia, è possibile ottenere una superficie quasi perfettamente liscia semplicemente spalmando, e si riduce la perdita causata dai rivestimenti multiuso a causa della superficie di base irregolare;
È elastico, può resistere alle micro-fessure e può compensare i danni causati dallo stress termico;
Buona idrorepellenza e funzione impermeabile.

3. Il ruolo della polvere di lattice ridisperdibile nello stucco in polvere per pareti esterne

(1) L'effetto della polvere di gomma da mastice sullo stucco appena miscelato:
Migliorare la lavorabilità e le prestazioni di raschiatura del lotto di stucco;
ulteriore ritenzione idrica;
maggiore lavorabilità;
Evitare la formazione precoce di crepe.

(2) L'effetto della polvere di gomma da mastice sullo stucco indurito:
Ridurre il modulo elastico dello stucco e migliorare l'adattamento allo strato di base;
Migliora la struttura microporosa del cemento, aumenta la flessibilità dopo l'aggiunta di polvere di gomma e resiste alle crepe;
Migliorare la resistenza alla polvere;
Idrofobico o riduce l'assorbimento di acqua dello strato di stucco;
Aumenta l'adesione dello stucco alla parete di base.

In quarto luogo, i requisiti del processo di costruzione dello stucco per pareti esterne

Nel processo di costruzione dello stucco bisogna prestare attenzione a:
1. L'influenza delle condizioni di costruzione:
L'influenza delle condizioni di costruzione è principalmente dovuta alla temperatura e all'umidità ambientale. Nei climi caldi, lo strato di base deve essere opportunamente spruzzato con acqua o mantenuto umido, a seconda delle prestazioni dello specifico prodotto in polvere per stucco. Poiché lo stucco per pareti esterne utilizza principalmente cemento come materiale cementizio, la temperatura ambiente non deve essere inferiore a 5 gradi e lo stucco non deve congelare prima dell'indurimento dopo la costruzione.

2. Preparazione e precauzioni prima di raschiare lo stucco:
È necessario che il progetto principale sia stato completato e che l'edificio e il tetto siano stati completati;
Tutte le parti incassate, porte, finestre e tubi della base in frassino devono essere installate;
Per prevenire la contaminazione e il danneggiamento dei prodotti finiti nel processo di raschiatura dei lotti, è necessario determinare misure e elementi di protezione specifici prima della raschiatura dei lotti e coprire e avvolte le parti interessate;
L'installazione della finestra deve essere effettuata dopo aver raschiato la massa di stucco.

3. Trattamento superficiale:
La superficie del substrato deve essere solida, piana, asciutta e pulita, priva di grasso, batik e altre sostanze friabili;
La superficie del nuovo intonaco deve essere lasciata indurire per 12 giorni prima che lo stucco possa essere raschiato e lo strato di intonaco originale non può essere calandrato con pasta cementizia;
Se il muro risulta troppo asciutto prima della costruzione, è opportuno bagnarlo in anticipo.

4. Processo operativo:
Versare una quantità adeguata di acqua nel contenitore, quindi aggiungere la polvere di stucco secca e mescolare bene con un mixer fino a ottenere una pasta uniforme senza particelle di polvere e precipitati;
Utilizzare uno strumento di raschiatura in lotti per la raschiatura in lotti e la seconda raschiatura in lotti può essere eseguita dopo che il primo strato di incorporamento in lotti è stato completato per circa 4 ore;
Raschiare delicatamente lo strato di stucco e controllarne lo spessore affinché sia ​​di circa 1,5 mm;
Lo stucco cementizio può essere verniciato con primer resistente agli alcali solo dopo il completamento della stagionatura naturale, finché l'alcalinità e la resistenza non soddisfano i requisiti;

5. Note:
Prima della costruzione è necessario determinare la verticalità e la planarità del substrato;
La malta di stucco miscelata deve essere utilizzata entro 1~2 ore (a seconda della formula);
Non mescolare la malta di stucco che ha superato il tempo di utilizzo con acqua prima di utilizzarla;
Dovrebbe essere lucidato entro 1~2 giorni;
Quando la superficie di base è calandrata con malta cementizia, si consiglia di utilizzare un agente di trattamento dell'interfaccia o stucco di interfaccia e stucco elastico.

Il dosaggio dipolvere polimerica ridisperdibileÈ possibile fare riferimento ai dati di dosaggio nella formula dello stucco in polvere per pareti esterne. Si consiglia ai clienti di effettuare diversi esperimenti su piccoli campioni prima della produzione in serie per garantire la qualità dello stucco in polvere.


Data di pubblicazione: 28 aprile 2024