Nelle formulazioni di vernice, l'idrossietil cellulosa (HEC) è un addensante comune e modificatore di reologia che può migliorare le proprietà di stabilità, livellamento e costruzione delle vernici. Al fine di aggiungere idrossietil cellulosa alle vernici e assicurarsi che funzioni in modo efficace, è necessario seguire alcune fasi e precauzioni. Il processo specifico è il seguente:
1. Proprietà dell'idrossietil cellulosa
L'idrossietil cellulosa è un polimero non-solidubile non ionico con eccellente ispessimento, formazione di film, recupero dell'acqua, sospensione ed emulsionamento. È comunemente usato in vernici a base d'acqua, adesivi, ceramiche, inchiostri e altri prodotti. Si ottiene sostituendo parte dei gruppi idrossilici sulla catena molecolare della cellulosa con gruppi idrossietilici, quindi ha una buona solubilità in acqua.
Le funzioni principali di HEC nelle vernici sono:
Effetto ispessimento: aumentare la viscosità della vernice, impedire alla vernice di rilassarti e farla avere eccellenti proprietà di costruzione.
Effetto di sospensione: può disperdere e stabilizzare uniformemente particelle solide come pigmenti e riempitivi per impedire loro di insediarsi.
Effetto di ritenzione idrica: migliorare la ritenzione idrica del film di rivestimento, estendere il tempo aperto e migliorare l'effetto bagnante della vernice.
Controllo della reologia: regolare la fluidità e il livellamento del rivestimento e migliorare il problema del marchio del pennello durante la costruzione.
2. Fase di addizione di idrossietil cellulosa
Fase di pre-mantenimento nel funzionamento effettivo, l'idrossietil cellulosa deve essere uniformemente dispersa e sciolta attraverso un processo di pre-distruzione. Al fine di garantire che la cellulosa possa svolgere pienamente il suo ruolo, si consiglia di solito di dissolverlo prima nell'acqua, piuttosto che aggiungerlo direttamente al rivestimento. I passaggi specifici sono i seguenti:
Scegli un solvente adatto: di solito l'acqua deionizzata viene utilizzata come solvente. Se ci sono altri solventi organici nel sistema di rivestimento, le condizioni di dissoluzione devono essere regolate in base alle proprietà del solvente.
Cospargere lentamente l'idrossietil cellulosa: cospargere lentamente e uniformemente in polvere di idrossietil cellulosa mescolando all'acqua per prevenire l'agglomerato. La velocità di agitazione dovrebbe essere lenta per evitare di rallentare il tasso di dissoluzione della cellulosa o formare "colloidi" a causa dell'eccessiva forza di taglio.
Dissoluzione in piedi: dopo aver spruzzato l'idrossietil cellulosa, deve essere lasciato per un periodo di tempo (di solito da 30 minuti a diverse ore) per garantire che la cellulosa sia completamente gonfia e sciolta in acqua. Il tempo di dissoluzione dipende dal tipo di cellulosa, dalla temperatura del solvente e dalle condizioni di agitazione.
Regolare la temperatura di dissoluzione: aumentare la temperatura aiuta ad accelerare il processo di dissoluzione dell'idrossietil cellulosa. Di solito si consiglia di controllare la temperatura della soluzione tra 20 ℃ -40 ℃. Una temperatura troppo alta può causare degradazione della cellulosa o deterioramento della soluzione.
Regolazione del valore del pH della soluzione La solubilità dell'idrossietil cellulosa è strettamente correlata al valore del pH della soluzione. Di solito si dissolve meglio in condizioni neutre o leggermente alcaline, con un valore di pH tra 6-8. Durante il processo di dissoluzione, il valore del pH può essere regolato aggiungendo ammoniaca o altre sostanze alcaline, se necessario.
Aggiunta di soluzione di idrossietil cellulosa al sistema di rivestimento dopo la dissoluzione, aggiungere la soluzione al rivestimento. Durante il processo di aggiunta, dovrebbe essere aggiunto lentamente e agitato continuamente per garantire una miscelazione sufficiente con la matrice di rivestimento. Durante il processo di miscelazione, è necessario selezionare una velocità di agitazione adeguata in base ai diversi sistemi per impedire al sistema di schiuma o degradazione della cellulosa a causa dell'eccessiva forza di taglio.
Regolando la viscosità dopo l'aggiunta di idrossietil cellulosa, la viscosità del rivestimento può essere controllata regolando la quantità aggiunta. In generale, la quantità di idrossietil cellulosa utilizzata è compresa tra 0,3% -1,0% (rispetto al peso totale del rivestimento) e la quantità specifica aggiunta deve essere regolata sperimentalmente in base ai requisiti di formulazione del rivestimento. Una quantità di aggiunta troppo elevata può far sì che il rivestimento abbia una viscosità troppo elevata e una scarsa fluidità, che influisce sulle prestazioni della costruzione; mentre un'aggiunta insufficiente potrebbe non essere in grado di svolgere il ruolo di ispessimento e sospensione.
I test di livellamento e stabilità di stoccaggio di condotta dopo aver aggiunto idrossietil cellulosa e regolazione della formula del rivestimento, le prestazioni di costruzione del rivestimento devono essere testate, incluso livellamento, sag, controllo del marchio del pennello, ecc. Allo stesso tempo, è necessario anche il test di stabilità del rivestimento di idroxythyl.
3. Precauzioni
Prevenire l'agglomerazione: durante il processo di dissoluzione, l'idrossietil cellulosa è molto facile da assorbire l'acqua e gonfiare, quindi deve essere spruzzato lentamente nell'acqua e garantire un agitazione sufficiente per prevenire la formazione di grumi. Questo è un collegamento chiave nell'operazione, altrimenti può influire sul tasso di dissoluzione e l'uniformità.
Evita la forza di taglio elevata: quando si aggiunge cellulosa, la velocità di agitazione non dovrebbe essere troppo alta per evitare di danneggiare la catena molecolare della cellulosa a causa dell'eccessiva forza di taglio, con conseguente riduzione delle prestazioni di ispessimento. Inoltre, nella successiva produzione di rivestimento, l'uso di attrezzature ad alto taglio dovrebbe anche essere evitato il più possibile.
Controllare la temperatura di dissoluzione: quando si dissolve l'idrossietil cellulosa, la temperatura dell'acqua non dovrebbe essere troppo alta. Si consiglia generalmente di controllarlo a 20 ℃ -40 ℃. In condizioni di alta temperatura, la cellulosa può degradare, con conseguente riduzione del suo effetto ispessimento e della viscosità.
Presentazione della soluzione: le soluzioni di idrossietil cellulosa devono generalmente essere preparate e utilizzate immediatamente. L'archiviazione a lungo termine influenzerà la sua viscosità e stabilità. Di solito si consiglia di preparare la soluzione richiesta il giorno della produzione di vernice per mantenere le sue prestazioni ottimali.
L'aggiunta di idrossietil cellulosa alla vernice non è solo un semplice processo di miscelazione fisica, ma deve anche essere combinata con i requisiti di processo effettivi e le specifiche operative per garantire che le sue proprietà di ispessimento, sospensione e ritenzione idrica siano completamente utilizzate. Durante il processo di aggiunta, prestare attenzione alla fase di pre-distruzione, il controllo della temperatura di dissoluzione e del valore del pH e la miscelazione completa dopo l'aggiunta. Questi dettagli influenzeranno direttamente la stabilità della qualità e delle prestazioni della vernice.
Tempo post: settembre-19-2024