Quali sono i requisiti per le materie prime del mortaio in muratura?
Le materie prime utilizzate nel mortaio in muratura svolgono un ruolo fondamentale nel determinare le prestazioni, la qualità e la durata del prodotto finito. I requisiti per le materie prime della malta in muratura includono in genere quanto segue:
- Materiali cementizi:
- Cemento di Portland: cemento di Portland ordinario (OPC) o cementi miscelati come Portland Cement con cenere volante o scorie sono comunemente usati come agente di legame primario nel mortaio in muratura. Il cemento dovrebbe rispettare gli standard ASTM o EN pertinenti e possedere proprietà di finezza, di impostazione e resistenza a compressione adeguate.
- Lime: lo stucco di calce o calce idratato può essere aggiunto alle formulazioni di mortaio in muratura per migliorare la lavorabilità, la plasticità e la durata. La calce migliora il legame tra mortaio e unità in muratura e aiuta a mitigare gli effetti del restringimento e del cracking.
- Aggregati:
- Sabbia: la sabbia pulita, ben classificata e di dimensioni adeguate è essenziale per raggiungere la forza, la lavorabilità e l'aspetto desiderate del mortaio in muratura. La sabbia dovrebbe essere libera da impurità organiche, argilla, limo e multe eccessive. Le sabbie naturali o fabbricate che soddisfano le specifiche ASTM o EN sono comunemente utilizzate.
- Gradazione aggregata: la distribuzione delle dimensioni delle particelle degli aggregati deve essere attentamente controllata per garantire un adeguato imballaggio delle particelle e ridurre al minimo i vuoti nella matrice di mortaio. Gli aggregati correttamente graduali contribuiscono a migliorare la lavorabilità, la forza e la durata del mortaio in muratura.
- Acqua:
- Acqua pulita e potabile priva di contaminanti, sali e alcalinità eccessiva è necessaria per mescolare il mortaio in muratura. Il rapporto acqua-cemento dovrebbe essere attentamente controllato per ottenere la coerenza, la lavorabilità e la forza del mortaio desiderate. Un eccessivo contenuto d'acqua può portare a una ridotta resistenza, un aumento del restringimento e una scarsa durata.
- Additivi e miscele:
- Plasticanti: le miscele chimiche come i plastificanti che riducono l'acqua possono essere aggiunte alle formulazioni di mortaio in muratura per migliorare la lavorabilità, ridurre la domanda di acqua e migliorare il flusso e la coerenza del mortaio.
- Agenti ad aria entusiasta: le miscele che si addestrano all'aria sono spesso utilizzate nel mortaio in muratura per migliorare la resistenza, la lavorabilità e la durata del congelamento-scongelamento trascinando bolle d'aria microscopiche nella matrice di mortaio.
- Ritardanti e acceleratori: il ritardo o l'accelerazione delle miscele possono essere incorporate nelle formulazioni di mortaio in muratura per controllare il tempo di impostare e migliorare la lavorabilità a condizioni specifiche di temperatura e umidità.
- Altri materiali:
- Materiali pozzolanici: materiali cementizi supplementari come ceneri volanti, scorie o fumi di silice possono essere aggiunti al mortaio in muratura per migliorare la forza, la durata e la resistenza all'attacco di solfato e alla reazione alcali-silica (ASR).
- Fibre: le fibre sintetiche o naturali possono essere incluse nelle formulazioni di mortaio in muratura per migliorare la resistenza alle crepe, la resistenza all'impatto e la resistenza alla trazione.
Le materie prime utilizzate nel mortaio in muratura dovrebbero soddisfare standard di qualità, specifiche e criteri di prestazione specifici per garantire prestazioni ottimali, durata e compatibilità con unità in muratura e pratiche di costruzione. Il controllo di qualità e i test delle materie prime sono essenziali per garantire coerenza e affidabilità nella produzione di mortaio in muratura.
Tempo post: febbraio-11-2024