Intervalli di viscosità comuni di HPMC nelle applicazioni di costruzione
1 Introduzione
L'idrossipropilmetilcellulosa (HPMC) è un importante additivo per materiali da costruzione ed è ampiamente utilizzato in vari prodotti nell'industria dei materiali da costruzione, come malte secche, mastici in polvere, adesivi per piastrelle, ecc. HPMC ha molte funzioni come addensamento, ritenzione idrica, e miglioramento delle prestazioni costruttive. Le sue prestazioni dipendono in larga misura dalla sua viscosità. Questo articolo esplorerà in dettaglio gli intervalli di viscosità comuni dell'HPMC in diverse applicazioni di costruzione e il loro impatto sulle prestazioni di costruzione.
2. Caratteristiche fondamentali dell'HPMC
HPMC è un etere di cellulosa solubile in acqua non ionico ottenuto mediante modifica chimica della cellulosa naturale. Ha le seguenti caratteristiche notevoli:
Ispessimento: HPMC può aumentare la viscosità dei materiali da costruzione e fornire una buona lavorabilità.
Ritenzione idrica: può ridurre efficacemente l'evaporazione dell'acqua e migliorare l'efficienza della reazione di idratazione di cemento e gesso.
Lubrificazione: Rende il materiale più liscio durante la costruzione e più facile da applicare.
Proprietà di formazione del film: il film formato ha buona tenacità e flessibilità e può migliorare le proprietà superficiali del materiale.
3. Applicazione dell'HPMC nei materiali da costruzione
Adesivo per piastrelle: il ruolo principale dell'HPMC nell'adesivo per piastrelle è quello di migliorare la forza di adesione e il tempo aperto. L'intervallo di viscosità è generalmente compreso tra 20.000 e 60.000 mPa·s per fornire buone proprietà di adesione e tempo aperto. L'HPMC ad alta viscosità aiuta ad aumentare la forza di adesione dell'adesivo per piastrelle e riduce lo scivolamento.
Polvere di mastice: tra le polveri di mastice, HPMC svolge principalmente il ruolo di ritenzione idrica, lubrificazione e miglioramento della lavorabilità. La viscosità è tipicamente compresa tra 40.000 e 100.000 mPa·s. Una maggiore viscosità aiuta a trattenere l'umidità nella polvere di mastice, migliorandone i tempi di costruzione e la levigatezza della superficie.
Malta a miscela secca: HPMC viene utilizzata nella malta a miscela secca per migliorare le proprietà di adesione e ritenzione dell'acqua. Gli intervalli di viscosità comuni sono compresi tra 15.000 e 75.000 mPa·s. In diversi scenari applicativi, la scelta di HPMC con viscosità adeguata può ottimizzare le prestazioni di adesione e la ritenzione d'acqua della malta.
Malta autolivellante: affinché la malta autolivellante abbia una buona fluidità ed effetto autolivellante, la viscosità dell'HPMC è generalmente compresa tra 20.000 e 60.000 mPa·s. Questo intervallo di viscosità garantisce che la malta abbia una fluidità sufficiente senza comprometterne la resistenza dopo la polimerizzazione.
Rivestimento impermeabile: nei rivestimenti impermeabili, la viscosità dell'HPMC ha una grande influenza sulle proprietà del rivestimento e sulle proprietà di formazione del film. HPMC con una viscosità compresa tra 10.000 e 50.000 mPa·s viene solitamente utilizzato per garantire una buona fluidità e proprietà filmogene del rivestimento.
4. Selezione della viscosità HPMC
La selezione della viscosità dell'HPMC dipende principalmente dal suo ruolo in applicazioni specifiche e dai requisiti di prestazione costruttiva. In generale, maggiore è la viscosità dell'HPMC, migliore sarà l'effetto addensante e la ritenzione idrica, ma una viscosità troppo elevata può causare difficoltà di costruzione. Pertanto, scegliere HPMC con viscosità adeguata è la chiave per garantire risultati di costruzione.
Effetto addensante: HPMC con viscosità più elevata ha un effetto addensante più forte ed è adatto per applicazioni che richiedono un'elevata adesione, come colla per piastrelle e polvere di mastice.
Prestazioni di ritenzione dell'acqua: HPMC con viscosità più elevata è eccellente nel controllo dell'umidità ed è adatto per materiali che devono trattenere l'umidità per lungo tempo, come la malta a secco.
Lavorabilità: Al fine di migliorare la lavorabilità del materiale, una viscosità moderata aiuta a migliorare la scorrevolezza delle operazioni di costruzione, soprattutto nelle malte autolivellanti.
5. Fattori che influenzano la viscosità dell'HPMC
Grado di polimerizzazione: maggiore è il grado di polimerizzazione dell'HPMC, maggiore è la viscosità. Diverse applicazioni richiedono la selezione di HPMC con diversi gradi di polimerizzazione per ottenere i migliori risultati.
Concentrazione della soluzione: anche la concentrazione di HPMC nell'acqua influenzerà la sua viscosità. In generale, maggiore è la concentrazione della soluzione, maggiore è la viscosità.
Temperatura: la temperatura ha un impatto significativo sulla viscosità delle soluzioni HPMC. Generalmente, la viscosità delle soluzioni HPMC diminuisce all'aumentare della temperatura.
Essendo un additivo importante nei materiali da costruzione, la viscosità dell'HPMC influisce notevolmente sulle prestazioni di costruzione e sull'effetto d'uso del prodotto finale. L'intervallo di viscosità dell'HPMC varia a seconda delle applicazioni, ma in genere è compreso tra 10.000 e 100.000 mPa·s. Quando si seleziona un HPMC adatto, è necessario considerare in modo completo l'impatto della viscosità sulle proprietà del materiale in base ai requisiti applicativi specifici e alle condizioni di costruzione, in modo da ottenere il miglior effetto d'uso.
Orario di pubblicazione: 08 luglio 2024