יישום של משחת אתר תאית

מבוא 1

מאז כניסתם של צבעים תגוביים, נתרן אלגינט (SA) היה העיסה העיקרית להדפסת צבע תגובתי על בדים כותנה.

באמצעות שלושת סוגי הסוגיםאתרי תאיתCMC, HEC ו- HECMC התכוננו בפרק 3 כעיסה המקורית, הם הוחלו על הדפסת צבע תגובתי בהתאמה.

פֶּרַח. המאפיינים הבסיסיים ותכונות ההדפסה של שלושת המשחות נבדקו והושוו ל- SA, ושלושת הסיבים נבדקו.

תכונות הדפסה של אתרי ויטמין.

2 חלק ניסיוני

חומרי בדיקה ותרופות

חומרי גלם ותרופות המשמשים בבדיקה. ביניהם, בדים להדפסת צבע תגובית התמלאו ומעודדים וכו '.

סדרה של אריגה רגילה של כותנה טהורה מראש, צפיפות 60/10 ס"מ × 50/10 ס"מ, אריגת חוט 21TEX × 21TEX.

הכנת הדפסת הדפסה ומדבק צבע

הכנת הדפסה

עבור ארבעת המשחות המקוריות של SA, CMC, HEC ו- HECMC, על פי היחס בין תוכן מוצק שונה, בתנאי ערבוב

לאחר מכן, מוסיפים לאט לאט את העיסה למים, המשיכו לערבב לפרק זמן, עד שהעזו המקורית אחידה ושקופה, עצרו לערבב, והניחו על הכיריים

בכוס, בואו לעמוד לילה.

הכנת הדפסה

תחילה ממיסים אוריאה ומלח אנטי-דיי עם כמות קטנה של מים, ואז מוסיפים צבעים תגוביים מומסים במים, מחממים ומערבבים באמבטיית מים חמים

לאחר ערבוב לפרק זמן, הוסיפו את משקאות הצבע המסוננים למשחה המקורית ומערבבים באופן שווה. הוסף ממיס עד שתתחיל להדפיס

נתרן ביקרבונט טוב. הנוסחה של משחת צבע היא: צבע תגובתי 3%, הדבק מקורי 80%(תוכן מוצק 3%), נתרן ביקרבונט 3%,

מלח אנטי-זיהום הוא 2%, אוריאה היא 5%ולבסוף מים מתווספים ל 100%.

תהליך הדפסה

בד כותנה תהליך הדפסת צבע תגובתי: הכנת הדפסת הדפסה → הדפסת בר מגנטית (בטמפרטורת החדר ולחץ, הדפסה 3 פעמים) → ייבוש (105 ℃, 10 דקות) → אידוי (105 ± 2 ℃, 10 דקות) → שטיפת מים קרים → חם שטיפה במים (80 ℃) → רתיחת סבון (פתיתי סבון 3 גרם/ל,

100 ℃, 10 דקות) → שטיפת מים חמים (80 ℃) → שטיפת מים קרים → ייבוש (60 ℃).

מבחן ביצועים בסיסי של הדבק מקורי

מבחן שיעור הדבק

הוכנו ארבע משחות מקוריות של SA, CMC, HEC ו- HECMC עם תכנים מוצקים שונים, ו- Brookfield DV-ⅱ

הצמיגות של כל משחה עם תוכן מוצק שונה נבדקה על ידי ויסקומטר, ועקומת השינוי של הצמיגות עם הריכוז הייתה קצב היווצרות הדבק של העיסה.

עֲקוּמָה.

מדד רייולוגיה והדפסת צמיגות

ריאולוגיה: MCR301 ריאומטר סיבוב שימש למדידת הצמיגות (η) של העיסה המקורית בשיעורי גזירה שונים.

עקומת השינוי של קצב הגזירה היא העקומה הריאולוגית.

מדד צמיגות הדפסה: מדד צמיגות ההדפסה בא לידי ביטוי על ידי PVI, PVI = η60/η6, שם η60 ו- η6 בהתאמה

הצמיגות של העיסה המקורית שנמדדה על ידי ויסקומטר DV-II ברוקפילד באותה מהירות הרוטור של 60r/min ו- 6r/min.

מבחן שמירת מים

שקלו 25 גרם של העיסה המקורית לכוס 80 מ"ל, ומוסיפים לאט 25 מ"ל מים מזוקקים תוך כדי ערבוב לייצור התערובת.

זה מעורב באופן שווה. קח נייר פילטר כמותי עם רוחב × × אורך של 10 ס"מ × 1 ס"מ, וסמן קצה אחד של נייר המסנן עם קו סולם, ואז הכניס את הקצה המסומן למשחה, כך שקו הסולם יופסה עם משטח הדבק, וכן מתחיל הזמן לאחר הכנסת נייר המסנן, והוא נרשם על נייר המסנן לאחר 30 דקות.

הגובה אליו עולה הלחות.

4 בדיקת תאימות כימית

להדפסת צבע תגובתי, בדוק את התאימות של העיסה המקורית וצבעים אחרים שנוספו במשחה ההדפסה,

כלומר, התאימות בין העיסה המקורית לשלושת המרכיבים (אוריאה, נתרן ביקרבונט ומלח אנטי-כתם), שלבי הבדיקה הספציפיים הם כדלקמן:

(1) למבחן צמיגות ההתייחסות של העיסה המקורית, הוסיפו 25 מ"ל מים מזוקקים ל 50 גרם של משחת ההדפסה המקורית, מערבבים באופן שווה ואז למדוד את הצמיגות.

ערך הצמיגות המתקבל משמש כצמיגות ההתייחסות.

(2) לבחון את הצמיגות של העיסה המקורית לאחר הוספת מרכיבים שונים (אוריאה, נתרן ביקרבונט ואנטי-כתם מלח), הכניסו את 15% המוכנים

תמיסת אוריאה (שבריר המוני), תמיסת מלח אנטי-סטירית של 3% (שבריר המוני) ו 6% תמיסת נתרן ביקרבונט (שבר המוני)

25 מ"ל התווסף ל 50 גרם של משחה מקורית בהתאמה, הוחלף באופן שווה והושם לפרק זמן מסוים, ואז מדד את הצמיגות של העיסה המקורית. לבסוף, הצמיגות תימדד

ערכי הצמיגות הושוו עם צמיגות ההתייחסות המתאימה, ואחוז שינוי הצמיגות של העיסה המקורית לפני ואחרי הוספת כל צבע וחומר כימי חושב.

מבחן יציבות אחסון

אחסן את העיסה המקורית בטמפרטורת החדר (25 מעלות צלזיוס) בלחץ רגיל למשך שישה ימים, מדוד את צמיגות העיסה המקורית מדי יום באותם תנאים, וחשב את הצמיגות של העיסה המקורית לאחר 6 ימים בהשוואה לצמיגות שנמדדה ב היום הראשון לפי פורמולה 4- (1). תואר הפיזור של כל משחה מקורית מוערך על ידי תואר הפיזור כאינדקס

יציבות אחסון, ככל שהפיזור קטן יותר, כך יציבות האחסון של העיסה המקורית טובה יותר.

מבחן שיעורי החלקה

תחילה יבש את בד הכותנה שיודפס למשקל קבוע, לשקול ולרשום אותו בתור MA; ואז יבש את בד הכותנה לאחר הדפסה למשקל קבוע, שוקל ורשם אותו

הוא MB; לבסוף, בד הכותנה המודפס לאחר אידוי, סבון וכביסה מיובש למשקל מתמיד, שוקל ונרשם כ- MC

מבחן יד

ראשית, נדגמים את בדי הכותנה לפני הדפוס ואחרי הדפוס כנדרש, ואז משתמשים במכשיר בסגנון הבד phabrometer למדידת הידידות של הבדים.

תחושת היד של הבד לפני ואחרי הדפוס הוערכה באופן מקיף על ידי השוואה בין שלושת מאפייני תחושת היד של החלקות, הנוקשות והרכות.

מבחן מהירות הצבעים של בדים מודפסים

(1) מהירות צבע למבחן השפשוף

בדוק בהתאם ל- GB/T 3920-2008 "מהירות צבע לשפשוף לבדיקת מהירות הצבעים של טקסטיל".

(2) מבחן מהירות הצבעים לשטיפה

בדוק על פי GB/T 3921.3-2008 "מהירות צבע לסבון של מבחן מהירות הצבע הטקסטיל".

הדבק מקורי תוכן מוצק/%

CMC

HEC

HEMCC

SA

עקומת וריאציה של צמיגות של ארבעה סוגים של משחות מקוריות עם תוכן מוצק

הם נתרן אלגינט (SA), קרבוקסימתיל תאית (CMC), תאית הידרוקסיאתיל (HEC) ו-

עקומות צמיגות של ארבעה סוגים של משחות מקוריות של הידרוקסיאתיל קרבוקסימתיל תאית (HECMC) כפונקציה של תוכן מוצק.

, צמיגות ארבעת המשחות המקוריות עלתה עם עליית התוכן המוצק, אך התכונות היוצרות הדבק של ארבע המשחות המקוריות לא היו זהות, ביניהן SA

רכוש ההדבקה של CMC ו- HECMC הוא הטוב ביותר, והרכוש ההדבקה של HEC הוא הגרוע ביותר.

עקומות הביצועים הריאולוגיות של ארבעת המשחות המקוריות נמדדו על ידי Rheater MCR301 סיבוב.

- עקומת צמיגות כפונקציה של קצב הגזירה. צמיגות ארבעת המשחות המקוריות כולן עלו עם קצב הגזירה.

הגדל ויורד, SA, CMC, HEC ו- HECMC הם כולם נוזלים פסאודופלסטיים. טבלה 4.3 ערכי PVI של משחות גולמיות שונות

הדבק גולמי סוג SA CMC HEC HECMC

ערך PVI 0.813 0.526 0.621 0.726

ניתן לראות מלוח 4.3 כי מדד צמיגות ההדפסה של SA ו- HECMC גדול יותר והצמיגות המבנית קטנה יותר, כלומר הדפסת הדבק המקורי

בפעולה של כוח גזירה נמוך, קצב שינוי הצמיגות הוא קטן, וקשה לעמוד בדרישות של מסך סיבוב והדפסת מסך שטוח; ואילו HEC ו- CMC

מדד צמיגות ההדפסה של CMC הוא רק 0.526, וצמיגותו המבנית גדולה יחסית, כלומר, משחת ההדפסה המקורית בעלת כוח גזירה נמוך יותר.

במסגרת הפעולה, קצב שינוי הצמיגות הוא בינוני, שיכול לעמוד טוב יותר על הדרישות של מסך סיבוב והדפסת מסך שטוח, ויכול להיות מתאים להדפסת מסך סיבוב עם מספר רשת גבוה יותר.

קל להשיג דפוסים וקווים ברורים. צמיגות/mpa · s

עקומות ריאולוגיות של ארבעה% מוצקים משחות גולמיות

הדבק גולמי סוג SA CMC HEC HECMC

H/CM 0.33 0.36 0.41 0.39

תוצאות בדיקת החזקת המים של 1%SA, 1%CMC, 1%HEC ו- 1%משחה מקורית של HECMC.

נמצא כי יכולת החזקת המים של SA הייתה הטובה ביותר, ואחריה CMC, וגרוע מכך על ידי HECMC ו- HEC.

השוואה בין תאימות כימית

וריאציה של צמיגות הדבק המקורית של SA, CMC, HEC ו- HECMC

הדבק גולמי סוג SA CMC HEC HECMC

צמיגות/mpa · s

צמיגות לאחר הוספת אוריאה/MPA S

צמיגות לאחר הוספת מלח אנטי-כתם S/MPA S

צמיגות לאחר הוספת נתרן ביקרבונט/MPA S

ארבעת צמיגות ההדבקות הראשוניות של SA, CMC, HEC ו- HECMC משתנות עם שלושת התוספים העיקריים: אוריאה, מלח אנטי-כתם ו-

השינויים בתוספת נתרן ביקרבונט מוצגים בטבלה. , תוספת של שלושה תוספים עיקריים, לעיסה המקורית

קצב השינוי בצמיגות משתנה מאוד. ביניהם, תוספת אוריאה יכולה להגביר את צמיגות העיסה המקורית בכ -5%, מה שעשוי להיות

זה נגרם כתוצאה מאפקט ההיגרוסקופי והנפיחות של אוריאה; והמלח נגד המכתים יגביר מעט גם את הצמיגות של העיסה המקורית, אך יש לו השפעה מועטה;

תוספת של נתרן ביקרבונט הפחיתה משמעותית את הצמיגות של העיסה המקורית, שביניהם CMC ו- HEC פחתו באופן משמעותי, ואת הצמיגות של HECMC/MPA · S

66

שנית, התאימות של SA טובה יותר.

SA CMC HEC HECMC

-15

-10

-5

05

אוריאה

מלח אנטי-שם

נתרן ביקרבונט

תאימות של משחות מלאי SA, CMC, HEC ו- HECMC עם שלושה כימיקלים

השוואה בין יציבות האחסון

פיזור צמיגות יומית של משחות גולמיות שונות

הדבק גולמי סוג SA CMC HEC HECMC

פיזור/% 8.68 8.15 8. 98 8.83

הוא התואר הפיזור של SA, CMC, HEC ו- HECMC תחת הצמיגות היומית של ארבע המשחות המקוריות, הפיזור

ככל שערך התואר קטן יותר, כך יציבות האחסון של העיסה המקורית המתאימה יותר. ניתן לראות מהטבלה שיציבות האחסון של עיסה גולמית של CMC מצוינת

יציבות האחסון של HEC ו- HECMC גולמי משחה גולמית יחסית ירודה, אך ההבדל אינו משמעותי.