בתהליך הייצור הקרמי, הצמיגות של תרחית הזיגוג היא פרמטר חשוב מאוד, המשפיע ישירות על הנזילות, האחידות, השקיעה והשפעת הזיגוג הסופית של הזיגוג. על מנת להשיג את אפקט הזיגוג האידיאלי, חיוני לבחור את המתאיםCMC (Carboxymethyl Cellulose) כחומר מעבה. CMC היא תרכובת פולימר טבעית הנפוצה בשימוש בסילון זיגוג קרמי, עם עיבוי טוב, תכונות ריאולוגיות והשעיה.
1. הבן את דרישות הצמיגות של תמיסת הזיגוג
בעת בחירת CMC, תחילה עליך להבהיר את דרישות הצמיגות של תרחיץ הזיגוג. לזיגוגים ולתהליכי ייצור שונים יש דרישות שונות לצמיגות של תרחיץ הזיגוג. באופן כללי, צמיגות גבוהה מדי או נמוכה מדי של תמיסת הזיגוג תשפיע על הריסוס, הברשה או טבילה של הזיגוג.
תמיסת זיגוג עם צמיגות נמוכה: מתאים לתהליך ריסוס. צמיגות נמוכה מדי יכולה להבטיח שהזיגוג לא יסתום את אקדח הריסוס במהלך הריסוס ויכול ליצור ציפוי אחיד יותר.
תמיסת זיגוג בעלת צמיגות בינונית: מתאימה לתהליך טבילה. צמיגות בינונית יכולה לגרום לזיגוג לכסות באופן שווה את פני הקרמיקה, וזה לא קל לצנוח.
תמיסת זיגוג עם צמיגות גבוהה: מתאים לתהליך הברשה. תמיסת זיגוג בעלת צמיגות גבוהה יכולה להישאר על פני השטח לאורך זמן, למנוע נזילות יתר, וכך לקבל שכבת זיגוג עבה יותר.
לכן, בחירת ה-CMC צריכה להתאים לדרישות תהליך הייצור.
2. קשר בין ביצועי העיבוי לצמיגות של CMC
ביצועי העיבוי של AnxinCel®CMC נקבעים בדרך כלל על פי המשקל המולקולרי שלו, מידת הקרבוקסימילציה וכמות ההוספה שלו.
משקל מולקולרי: ככל שהמשקל המולקולרי של CMC גבוה יותר, כך אפקט העיבוי שלו חזק יותר. משקל מולקולרי גבוה יותר יכול להגביר את צמיגות התמיסה, כך שהיא תיצור תמיסה עבה יותר במהלך השימוש. לכן, אם נדרשת תמיסת זיגוג עם צמיגות גבוהה יותר, יש לבחור ב-CMC במשקל מולקולרי גבוה.
דרגת קרבוקסימתילציה: ככל שדרגת הקרבוקסימילציה של CMC גבוהה יותר, כך מסיסותו במים חזקה יותר, וניתן לפזר אותו בצורה יעילה יותר במים ליצירת צמיגות גבוהה יותר. ל-CMC נפוצים יש דרגות שונות של קרבוקסימתילציה, וניתן לבחור את המגוון המתאים בהתאם לדרישות תרחיץ הזיגוג.
כמות הוספה: כמות התוספת של CMC היא אמצעי ישיר לשלוט בצמיגות של תרחיץ הזיגוג. הוספת פחות CMC תגרום לצמיגות נמוכה יותר של הזיגוג, בעוד שהגדלת כמות ה-CMC הנוספת תגדיל משמעותית את הצמיגות. בייצור בפועל, כמות ה-CMC הנוספת היא בדרך כלל בין 0.5% ל-3%, מותאמת לפי צרכים ספציפיים.
3. גורמים המשפיעים על בחירת צמיגות CMC
בעת בחירת CMC, יש לקחת בחשבון כמה גורמים משפיעים אחרים:
א. הרכב של זיגוג
הרכב הזיגוג ישפיע ישירות על דרישות הצמיגות שלו. לדוגמה, זיגוגים עם כמות גדולה של אבקה דקה עשויים לדרוש מעבה עם צמיגות גבוהה יותר כדי לשמור על תרחיף טוב. זיגוגים עם חלקיקים פחות עדינים עשויים שלא לדרוש צמיגות גבוהה מדי.
ב. גודל חלקיקי זיגוג
זיגוגים בעלי עדינות גבוהה יותר דורשים מ-CMC להיות בעלי תכונות עיבוי טובות יותר כדי להבטיח שניתן יהיה להשהות את החלקיקים העדינים בנוזל באופן שווה. אם הצמיגות של CMC אינה מספקת, האבקה העדינה עלולה לנשור, וכתוצאה מכך לזיגוג לא אחיד.
ג. קשיות מים
לקשיות המים יש השפעה מסוימת על המסיסות והשפעת העיבוי של CMC. נוכחות של יותר יוני סידן ומגנזיום במים קשים עלולה להפחית את השפעת העיבוי של CMC ואף לגרום למשקעים. בעת שימוש במים קשים, ייתכן שיהיה עליך לבחור סוגים מסוימים של CMC כדי לפתור בעיה זו.
ד. טמפרטורת עבודה ולחות
טמפרטורות ולחות שונות בסביבת העבודה ישפיעו גם על הצמיגות של CMC. לדוגמה, בסביבה של טמפרטורה גבוהה, מים מתאדים מהר יותר, וייתכן שיהיה צורך ב-CMC בעל צמיגות נמוכה כדי למנוע עיבוי יתר של תרחית הזיגוג. להיפך, סביבה בטמפרטורה נמוכה עשויה לדרוש CMC עם צמיגות גבוהה יותר כדי להבטיח את היציבות והנזילות של התרחיץ.
4. בחירה והכנה מעשית של CMC
בשימוש בפועל, הבחירה וההכנה של CMC צריכים להתבצע לפי השלבים הבאים:
בחירת סוג AnxinCel®CMC: ראשית, בחר את זן ה-CMC המתאים. קיימות דרגות צמיגות שונות של CMC בשוק, אותן ניתן לבחור בהתאם לדרישות הצמיגות ודרישות ההשעיה של תרחיץ הזיגוג. לדוגמה, CMC בעל משקל מולקולרי נמוך מתאים לתמיסות זיגוג הדורשות צמיגות נמוכה, בעוד ש-CMC בעל משקל מולקולרי גבוה מתאים לתמיסות זיגוג הדורשות צמיגות גבוהה.
התאמה ניסיונית של צמיגות: בהתאם לדרישות תרחיץ זיגוג ספציפיות, כמות ה-CMC הנוספת מותאמת בניסוי. שיטת הניסוי הנפוצה היא להוסיף בהדרגה CMC ולמדוד את הצמיגות שלו עד הגעה לטווח הצמיגות הרצוי.
מעקב אחר יציבות תרחיץ הזיגוג: יש להשאיר את תמיסת הזיגוג המוכנה לעמוד זמן מה כדי לראות את יציבותו. בדוק אם יש משקעים, צבירה וכו'. אם יש בעיה, ייתכן שיהיה צורך להתאים את הכמות או סוג של CMC.
התאם תוספים אחרים: בעת השימושCMC, יש לשקול גם את השימוש בתוספים אחרים, כגון חומרי פיזור, חומרי פילוס וכו'. תוספים אלה עשויים לקיים אינטראקציה עם CMC ולהשפיע על השפעת העיבוי שלו. לכן, בעת התאמת CMC, יש צורך לשים לב גם ליחס בין תוספים אחרים.
השימוש ב-CMC בתרחיץ זיגוג קרמי הוא משימה טכנית ביותר, הדורשת התחשבות והתאמה מקיפה על סמך דרישות הצמיגות, הרכב, גודל החלקיקים, סביבת השימוש וגורמים אחרים של תמיסת הזיגוג. בחירה והוספה סבירים של AnxinCel®CMC יכולים לא רק לשפר את היציבות והנזילות של תמיסת הזיגוג, אלא גם לשפר את אפקט הזיגוג הסופי. לכן, אופטימיזציה מתמדת והתאמת נוסחת השימוש של CMC בייצור היא המפתח להבטחת איכות מוצרי הקרמיקה.
זמן פרסום: ינואר-10-2025