מדריך לבחירת צמיגות CMC עבור Slurry זיגוג

בתהליך הייצור הקרמי, צמיגות הזיגוג היא פרמטר חשוב מאוד, המשפיע ישירות על הנזילות, האחידות, המשקעים ואפקט הזיגוג הסופי של הזיגוג. על מנת להשיג את אפקט הזיגוג האידיאלי, חשוב לבחור את המתאיםCMC (Carboxymethyl Cellulose) כעבה. CMC הוא תרכובת פולימרית טבעית המשמשת בדרך כלל בהפחתת זיגוג קרמי, עם עיבוי טוב, תכונות ריאולוגיות והמתלים.

1. הבן את דרישות הצמיגות של Slurry הזיגוג

בבחירת CMC, ראשית עליך להבהיר את דרישות הצמיגות של Slurry הזיגוג. זיגוגים ותהליכי ייצור שונים יש דרישות שונות לצמיגות של Slurry הזיגוג. באופן כללי, צמיגות גבוהה מדי או נמוכה מדי של גרעיני הזיגוג ישפיעו על הריסוס, הברשה או הטבילה של הזיגוג.

Slurry זיגוג צמיגות נמוכה: מתאים לתהליך ריסוס. צמיגות נמוכה מדי יכולה להבטיח שהזיגוג לא יסתום את אקדח הריסוס במהלך הריסוס ויכול ליצור ציפוי אחיד יותר.

Slurry זיגוג צמיגות בינוני: מתאים לתהליך טבילה. צמיגות בינונית יכולה לגרום לזיגוג לכסות באופן שווה את משטח הקרמיקה, וזה לא קל לשקוע.

Slurry זיגוג צמיגות גבוה: מתאים לתהליך הברשה. Slurry זיגוג צמיגות גבוהה יכול להישאר על פני השטח במשך זמן רב, להימנע מנוזל מוגזם, ובכך להשיג שכבת זיגוג עבה יותר.

לפיכך, בחירת ה- CMC צריכה להתאים לדרישות תהליך הייצור.

2. הקשר בין ביצועי העיבוי לצמיגות של CMC

ביצועי העיבוי של חרדה® CMC נקבעים בדרך כלל על ידי המשקל המולקולרי שלה, דרגת קרבוקסימתילציה וכמות תוספת.

משקל מולקולרי: ככל שהמשקל המולקולרי של CMC גבוה יותר, כך אפקט העבה שלו חזק יותר. משקל מולקולרי גבוה יותר יכול להגביר את צמיגות התמיסה, כך שהוא יוצר slurry עבה יותר במהלך השימוש. לכן, אם יש צורך בבחירת זיגוג צמיגות גבוהה יותר, יש לבחור CMC משקל מולקולרי גבוה.

דרגת קרבוקסימתילציה: ככל שמידת קרבוקסימתילציה גבוהה יותר של CMC, ככל שמסיסות המים שלה חזקה יותר, והיא יכולה להתפזר בצורה יעילה יותר במים ליצירת צמיגות גבוהה יותר. CMCs נפוצים בעלי דרגות שונות של קרבוקסימתילציה, וניתן לבחור את הזן המתאים בהתאם לדרישות של Slurry הזיגוג.

סכום תוספת: כמות התוספת של CMC היא אמצעי ישיר לשליטה על צמיגות הזיגוג. הוספת פחות CMC תביא לצמיגות נמוכה יותר של הזיגוג, ואילו הגדלת כמות ה- CMC שנוספה תגדיל משמעותית את הצמיגות. בייצור בפועל, כמות ה- CMC שנוספה היא בדרך כלל בין 0.5% ל -3%, מותאמת על פי צרכים ספציפיים.

3. גורמים המשפיעים על בחירת צמיגות CMC

בבחירת CMC, יש לקחת בחשבון כמה גורמים משפיעים אחרים:

א. הרכב זיגוג

הרכב הזיגוג ישפיע ישירות על דרישות הצמיגות שלה. לדוגמה, זיגוגים עם כמות גדולה של אבקה עדינה עשויות לדרוש מעבה עם צמיגות גבוהה יותר לשמירה על מתלה טוב. זיגוגים עם חלקיקים פחות עדינים עשויים שלא לדרוש צמיגות גבוהה מדי.

ב. גודל חלקיקי זיגוג

זיגוגות עם גמישות גבוהה יותר דורשות מ- CMC להיות בעלי תכונות עיבוי טובות יותר כדי להבטיח שניתן יהיה להשעות את החלקיקים העדינים באופן שווה בנוזל. אם הצמיגות של CMC אינה מספיקה, האבקה העדינה עלולה לזרז, וכתוצאה מכך זיגוג לא אחיד.

ג. קשיות מים

לקשיות המים השפעה מסוימת על אפקט המסיסות והעיבוי של CMC. נוכחות של יותר יוני סידן ומגנזיום במים קשים עשויה להפחית את השפעת העיבוי של CMC ואף לגרום לשקעים. בעת שימוש במים קשים, ייתכן שתצטרך לבחור סוגים מסוימים של CMC כדי לפתור בעיה זו.

ד. טמפרטורת עבודה ולחות

טמפרטורות ולחות שונות בסביבת עבודה ישפיעו גם על צמיגות ה- CMC. לדוגמה, בסביבה בטמפרטורה גבוהה, מים מתאדים מהר יותר וייתכן שיהיה צורך ב- CMC בעל צמיגות נמוכה כדי להימנע מעיובי יתר של גרעיני הזיגוג. נהפוך הוא, סביבה בטמפרטורה נמוכה עשויה לדרוש CMC צמיגות גבוהה יותר כדי להבטיח את היציבות והנזילות של הספלים.

4. בחירה מעשית והכנת CMC

בשימוש בפועל, יש לבצע את הבחירה וההכנה של CMC בהתאם לשלבים הבאים:

בחירת סוג HADINCEL®CMC: ראשית, בחר את זן ה- CMC המתאים. ישנן ציוני צמיגות שונים של CMC בשוק, שניתן לבחור בהתאם לדרישות הצמיגות ודרישות ההשעיה של Slurry הזיגוג. לדוגמה, CMC משקל מולקולרי נמוך מתאים לשטחי זיגוג הדורשים צמיגות נמוכה, ואילו CMC משקל מולקולרי גבוה מתאים לשטחי זיגוג הדורשים צמיגות גבוהה.

התאמה ניסיונית של צמיגות: על פי דרישות Slurry הזיגוג הספציפיות, כמות ה- CMC שנוספה מותאמת באופן ניסיוני. שיטת הניסוי הנפוצה היא להוסיף בהדרגה CMC ולמדוד את צמיגותה עד להגיע לטווח הצמיגות הרצוי.

ניטור היציבות של Slurry הזיגוג: יש להשאיר את Slurry הזיגוג המוכן כדי לעמוד למשך זמן כדי לצפות ביציבותו. בדוק אם יש צורך להתאים משקעים, אגרומציה וכו '. אם יש בעיה, יתכן שיהיה צורך להתאים את הכמות או סוג ה- CMC.

התאם תוספים אחרים: בעת השימושCMC, יש לקחת בחשבון גם את השימוש בתוספים אחרים, כגון מפזרים, חומרי פילוס וכו '. תוספים אלה עשויים לקיים אינטראקציה עם CMC ולהשפיע על השפעת העיבוי שלה. לכן, בעת התאמת CMC, יש צורך לשים לב ליחס של תוספים אחרים.

השימוש ב- CMC ברפוזי זיגוג קרמי הוא משימה טכנית ביותר, הדורשת שיקול והתאמה מקיפים על בסיס דרישות הצמיגות, ההרכב, גודל החלקיקים, השימוש בסביבה וגורמים אחרים של Slurry הזיגוג. בחירה ותוספת סבירה של חרדה® CMC לא רק יכולים לשפר את היציבות והנזילות של Slurry הזיגוג, אלא גם לשפר את אפקט הזיגוג הסופי. לכן, מיטוב והתאמה ברציפות של נוסחת השימוש של CMC בייצור הוא המפתח להבטיח את איכות מוצרי הקרמיקה.