השפעות של נתרן קרבוקסימתיל תאית על הביצועים של slurry קרמיקה
נתרן קרבוקסימתיל תאית (CMC) משמש לרוב בספלי קרמיקה כדי לשפר את ביצועי הביצועים והעיבוד שלהם. להלן כמה השפעות של נתרן קרבוקסימתיל תאית על הביצועים של slurry קרמי:
- בקרת צמיגות:
- CMC משמש כמתן ריאולוגיה בספלי קרמיקה, ושולט בתכונות הצמיגות והזרימה שלהם. על ידי התאמת ריכוז ה- CMC, היצרנים יכולים להתאים את צמיגות השפלים כדי להשיג את שיטת היישום הרצוי ואת עובי הציפוי.
- השעיית חלקיקים:
- CMC מסייע בהשעיה ולפיזור חלקיקי קרמיקה באופן שווה לאורך כל ההדרגה, ומונע יישוב או משקעים. זה מבטיח אחידות בהרכב ובהפצה של חלקיקים מוצקים, מה שמוביל לעובי ציפוי עקבי ואיכות פני השטח במוצרי קרמיקה.
- תכונות Thixotropic:
- CMC מעניקה התנהגות תיקסוטרופית לתעלות קרמיקה, כלומר צמיגותם יורדת תחת לחץ גזירה (למשל, ערבוב או יישום) ועולה כאשר הסרת הלחץ. מאפיין זה משפר את הזרימה ואת יכולת ההתפשטות של Slurry במהלך היישום תוך מניעה של שקעים או טפטוף לאחר היישום.
- שיפור קלסר והדבקה:
- CMC משמש כקלסר בתעלות קרמיקה, ומקדם הדבקה בין חלקיקי קרמיקה ומשטחי מצע. הוא יוצר סרט דק ומגובש על פני השטח, משפר את חוזק ההדבקה ומפחית את הסיכון של פגמים כמו סדקים או דלמינציה במוצר הקרמי הפוטר.
- שמירת מים:
- ל- CMC תכונות שמירת מים מצוינות, המסייעות בשמירה על תכולת הלחות של סלידות קרמיקה במהלך האחסון והיישום. זה מונע ייבוש והגדרה מוקדמת של Slurry, ומאפשר זמני עבודה ארוכים יותר והדבקה טובה יותר למשטחי מצע.
- שיפור חוזק ירוק:
- CMC תורם לחוזק הירוק של גופי קרמיקה שנוצרו ממסומם על ידי שיפור אריזת החלקיקים וקשירת בין חלקיקים. התוצאה היא תוכנה ירוקה חזקה וחזקה יותר, מה שמפחית את הסיכון לשבירה או לדפורמציה במהלך הטיפול והעיבוד.
- הפחתת פגמים:
- על ידי שיפור בקרת הצמיגות, השעיית החלקיקים, תכונות הקלסר והחוזק הירוק, CMC מסייע בהפחתת פגמים כמו פיצוח, עיוות או פגמים במשטח במוצרי קרמיקה. זה מוביל למוצרים מוגמרים באיכות גבוהה יותר עם תכונות מכניות ואסתטיות משופרות.
- יכולת התהליך המשופרת:
- CMC משפר את יכולת התהליך של קרמי קרמיקה על ידי שיפור תכונות הזרימה, יכולת העבודה והיציבות שלהם. זה מאפשר טיפול קל יותר, עיצוב ויצירת גופי קרמיקה, כמו גם ציפוי ותצהיר אחיד יותר של שכבות קרמיקה.
תאית נתרן קרבוקסימתיל תאית (CMC) ממלאת תפקיד מכריע בשיפור הביצועים של סלאות קרמיקה על ידי מתן בקרת צמיגות, השעיית חלקיקים, תכונות תאקסוטרופיות, שיפור קלסר ושיפור הדבקה, שמירת מים, שיפור חוזק ירוק, הפחתת פגמים ושיפור עיבוד. השימוש בו משפר את היעילות, העקביות ואיכות תהליכי ייצור הקרמיקה, ותורם לייצור מוצרי קרמיקה בעלי ביצועים גבוהים ליישומים שונים.
זמן הודעה: פברואר -11-2024