למדו על הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה

1. מה השימוש העיקרי בהידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה?

HPMC נמצא בשימוש נרחב בחומרי בניין, ציפויים, שרפים סינטטיים, קרמיקה, רפואה, מזון, טקסטיל, חקלאות, קוסמטיקה, טבק ותעשיות אחרות. ניתן לחלק HPMC לכיתה תעשייתית, כיתת מזון וכיתה תרופתית על פי השימוש בו.

2. ישנם כמה סוגים של הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה. מהם ההבדלים ביניהם?

ניתן לחלק HPMC לסוג מיידי (סיומת המותג "S") וסוג מסיס חם. מוצרים מסוג מיידי מתפזרים במהירות במים קרים ונעלמים במים. בשלב זה, לנוזל אין צמיגות מכיוון ש- HPMC מפוזר רק במים ואין לו פיתרון אמיתי. לאחר בערך (לערבב) 2 דקות, צמיגות הנוזל גדלה לאט ונוצרת קולואיד צמיג שקוף. מוצרים מסיסים חמים, במים קרים, יכולים להתפזר במהירות במים חמים ולהיעלמו במים חמים. כאשר הטמפרטורה יורדת לטמפרטורה מסוימת (על פי טמפרטורת הג'ל של המוצר), הצמיגות מופיעה לאט עד שנוצר קולואיד שקוף וצמיג.

3. מהן שיטות הפתרון של הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה?

1. ניתן להוסיף את כל הדגמים לחומר על ידי ערבוב יבש;

2. יש להוסיף אותו ישירות לתמיסה המימית הטמפרטורה הרגילה. עדיף להשתמש בסוג פיזור מים קרים. לאחר התוספת, הוא בדרך כלל מגיע להתעבה תוך 10-90 דקות (מערבבים, מערבבים)

3. לדגמים רגילים, מערבבים ומתפזרים תחילה עם מים חמים, ואז הוסיפו מים קרים להתמוסס לאחר ערבוב וקירור.

4. אם מתרחשים אגרומציה או עטיפה במהלך הפירוק, זה מכיוון שהמעורר אינו מספיק או שהמודל הרגיל מתווסף ישירות למים קרים. בשלב זה מערבבים במהירות.

5. אם נוצרות בועות במהלך פירוק, ניתן להשאיר אותן למשך 2-12 שעות (הזמן הספציפי תלוי בעקביות של הפיתרון) או להסירם על ידי מיצוי ואקום, לחץ וכו ', וכמות מתאימה של חומר דה-פינאינג יכולה גם היא גם יתווסף.

4. כיצד לשפוט את איכות ההידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה בפשטות ואינטואיטיבית?

1. לובן. למרות שלבן לא יכול לשפוט אם HPMC טוב או לא, והוספת סוכני הלבנה במהלך תהליך הייצור תשפיע על איכותו, לרוב המוצרים הטובים יש לובן טוב.

2. דמיון: HPMC גמישות היא בדרך כלל 80 רשת ו -100 רשת, מתחת ל -120, כך עדין טוב יותר.

3. העברת אור: HPMC יוצר קולואיד שקוף במים. התבונן בהעברת האור. ככל שהעברת האור גדולה יותר, כך החדירות טובה יותר, מה שאומר שיש בו פחות חומרים בלתי מסיסים. הכור האנכי טוב בדרך כלל, והמוגט האופקי יפלט חלקם. אך אי אפשר לומר כי איכות הייצור של קומקומים אנכיים טובה יותר מזו של קומקומיות אופקיות. ישנם גורמים רבים שקובעים את איכות המוצר.

4. כוח הכבידה הספציפי: ככל שכוח המשיכה הספציפי גדול יותר, ככל שהכבד יותר טוב. ככל שכוח המשיכה הספציפי גדול יותר, כך תכולת ההידרוקסיפרופיל גבוהה יותר. באופן כללי, ככל שתכולת ההידרוקסיפרופיל גבוהה יותר, כך שימור המים טוב יותר.

5. כמה משתמשים בהידרוקסיפרופיל מתיל -קלולוזה באבקת מרק?

כמות ה- HPMC המשמשת ביישומים בפועל משתנה ממקום למקום, באופן כללי, היא בין 4-5 ק"ג, תלוי בסביבת האקלים, בטמפרטורה, באיכות אפר סידן מקומית, נוסחת אבקת מרק ודרישות איכות הלקוח.

6. מה הצמיגות של הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה?

אבקת מרק בדרך כלל עולה 100,000 RMB, ואילו למרגמה יש דרישות גבוהות יותר. זה עולה 150,000 RMB להיות קל לשימוש. יתר על כן, הפונקציה החשובה יותר של HPMC היא לשמור על מים, ואחריה עיבוי. באבקת מרק, כל עוד שמירת המים טובה והצמיגות נמוכה (7-8), זה אפשרי גם. כמובן שככל שהצמיגות גדולה יותר, כך שימור המים היחסי טוב יותר. כאשר הצמיגות היא מעל 100,000, לצמיגות השפעה מועטה על שמירת המים.

7. מהם האינדיקטורים הטכניים העיקריים של הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה?

תוכן הידרוקסיפרופיל

תוכן מתיל

צְמִיגוּת

אֵפֶר

ירידה במשקל יבש

8. מהם חומרי הגלם העיקריים של הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה?

חומרי הגלם העיקריים של HPMC: כותנה מעודנת, מתיל כלוריד, תחמוצת פרופילן, חומרי גלם אחרים, סודה קאוסטית וטולואן חומצה.

9. היישום והפונקציה העיקרית של הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה באבקת מרק, האם זה כימי?

באבקת מרק היא ממלאת שלוש פונקציות עיקריות: עיבוי, שמירת מים ובנייה. עיבוי יכול לעבות את התאית ולמלא תפקיד מתלה, לשמור על הפתרון אחיד למעלה ולמטה ולמנוע שקול. שמירת מים: הפוך את אבקת המרק להתייבש לאט יותר ולסייע לסידן האפור להגיב תחת פעולת המים. יכולת עבודה: לתאית יש אפקט סיכה, מה שהופך את אבקת המרק להיות בעלת יכולת עבודה טובה. HPMC אינו משתתף בתגובות כימיות כלשהן ורק ממלא תפקיד תומך.

10. Hydroxypropyl Methylcellulose הוא אתר תאית לא יוני, אז מהו סוג לא יוני?

באופן כללי, חומרים אינרטיים אינם משתתפים בתגובות כימיות.

CMC (Carboxymethylcellulose) הוא תאית קטיונית ותהפוך לשקעי טופו כאשר הם נחשפים לאפר סידן.

11. מה טמפרטורת הג'ל של הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה הקשורה?

טמפרטורת הג'ל של HPMC קשורה לתכולת המתוקסיל שלה. ככל שתכולת המתוקסיל נמוכה יותר, כך טמפרטורת הג'ל נמוכה יותר.

12. האם יש קשר בין אבקת מרק להידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה?

זה חשוב! ל- HPMC שמירת מים לקויה והיא תגרום לאבקה.

13. מה ההבדל בתהליך הייצור בין תמיסת מים קרים לבין תמיסת מים חמים של הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה?

סוג מסיס מים קרים של HPMC מתפזר במהירות במים קרים לאחר טיפול פני השטח בגליוקסל, אך הוא לא מתמוסס בפועל. הצמיגות עולה, כלומר היא מתמוססת. סוג ההמסה החם אינו מטופל בגליוקסל. גליוקסל גדול בגודלו ומתפזר במהירות, אך יש לו צמיגות איטית ונפח קטן, ולהיפך.

14. מה הריח של Hydroxypropyl Methylcellulose?

HPMC המיוצר בשיטת הממס מיוצר עם טולואן ואלכוהול איזופרופיל כממסים. אם לא נשטף היטב, יהיה ריח שיורי כלשהו. (נטרול ומיחזור הוא תהליך מפתח לריח)

15. כיצד לבחור את ההידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה המתאימה לשימושים שונים?

אבקת מרק: דרישות שימור מים גבוהות ונוחות בנייה טובה (מותג מומלץ: 7010N)

מרגמה מבוססת מלט רגילה: שמירת מים גבוהה, עמידות לטמפרטורה גבוהה, צמיגות מיידית (ציון מומלץ: HPK100M)

יישום דבק בנייה: מוצר מיידי, צמיגות גבוהה. (מותג מומלץ: HPK200MS)

מרגמת גבס: שמירת מים גבוהה, צמיגות בינונית-נמוכה, צמיגות מיידית (כיתה מומלצת: HPK600M)

16. מה השם האחר של הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה?

HPMC או MHPC ידוע גם בשם Hydroxypropyl Methylcellulose ו- Hydroxypropyl Methylcellulose Ether.

17. יישום של הידרוקסיפרופיל מתיל -סלולוזה באבקת מרק. מה גורם לאבקת מרק לקצף?

HPMC ממלאת שלושה תפקידים עיקריים באבקת מרק: עיבוי, שמירת מים ובנייה. הסיבות לבועות הן:

1. הוסף יותר מדי מים.

2. אם התחתית אינה יבשה, גירוד שכבה נוספת מלמעלה תגרום לשלפוחיות בקלות.

18. מה ההבדל בין Hydroxypropyl Methylcellulose ו- MC:

MC, Methyl Cellulose, מיוצר מכותנה מעודנת לאחר טיפול אלקלי, תוך שימוש במתאן כלוריד כחומר האתרי, וסדרת תגובות לייצור אתר תאית. מידת ההחלפה הכללית היא 1.6-2.0, וגם המסיסות של דרגות החלפה שונות שונה. זהו אתר תאית לא יוני.

(1) שמירת המים של מתיל -סלולוזה תלויה בכמות התוספת שלה, בצמיגות, בדמיון החלקיקים ובקצב הפירוק. באופן כללי, כמות התוספת גדולה, הגמישות קטנה, הצמיגות גבוהה וקצב שמירת המים גבוה. לכמות התוספת השפעה רבה על קצב שמירת המים, ולצמיגות אין שום קשר לשיעור שמירת המים. קצב הפירוק תלוי בעיקר בתואר שינוי פני השטח ובדמיון החלקיקים של חלקיקי התאית. בין האתרים של התאית לעיל, למתיל -סלולוזה והידרוקסיפרופיל -מתיל -קלאוזה יש שיעורי שמירה על מים גבוהים יותר.

(2) ניתן להמיס מתיל תאית במים קרים, אך ייתקל בקושי להמסה במים חמים. הפיתרון המימי שלו יציב מאוד בטווח ה- pH = 3-12, ויש לו תאימות טובה לעמילן ולפעילי שטח רבים. כאשר הטמפרטורה מגיעה לג'ל כאשר טמפרטורת הג'לציה תעלה, תתרחש ג'לציה.

(3) שינויי טמפרטורה ישפיעו ברצינות על קצב שמירת המים של מתיל -סלולוזה. באופן כללי, ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך שיעור שמירת המים גרוע יותר. אם טמפרטורת המרגמה עולה על 40 מעלות, שמירת המים של מתיל -סלולוזה תתדרדר באופן משמעותי, ותשפיע קשה על בניית המרגמה.

(4) למתילסלולוזה יש השפעה משמעותית על בנייתו והדבקה של מרגמה. ההדבקה כאן מתייחסת להדבקה המורגשת בין כלי היישום של העובד לחומר בסיס הקיר, כלומר התנגדות הגזירה של המרגמה. ההדבקות גבוהה, עמידות הגזירה של המרגמה גבוהה והכוח הנדרש על ידי עובדים במהלך השימוש הוא גם גבוה, כך שביצועי הבנייה של המרגמה ירודה.