תהליך ייצור של אבקת פולימר מפוזרת

תהליך הייצור של אבקת פולימר מפוזרת (RPP) כולל מספר שלבים, כולל פילמור, ייבוש ריסוס ועיבוד לאחר. להלן סקירה כללית של תהליך הייצור הטיפוסי:

1. פילמור:

התהליך מתחיל בפילמור של מונומרים לייצור פיזור או תחליב פולימרים יציבים. הבחירה במונומרים תלויה בתכונות וביישומים הרצויים של ה- RPP. מונומרים נפוצים כוללים ויניל אצטט, אתילן, בוטיל אקרילט ומתיל מתקרילט.

1. הכנת מונומרים: מונומרים מטוהרים ומעורבים במים, יוזמים ותוספים אחרים בכלי כורים.
2. פילמור: תערובת המונומרים עוברת פילמור בתנאי טמפרטורה, לחץ ותסיסה מבוקרים. היוזמים יוזמים את תגובת הפילמור, מה שמוביל להיווצרות שרשראות פולימרים.
3. ייצוב: חומרים פעילי שטח או תחליבים מתווספים לייצוב פיזור הפולימר ולמנוע קרישה או אגרומציה של חלקיקי פולימר.

2. ייבוש ריסוס:

לאחר הפילמור, פיזור הפולימר נתון לייבוש ריסוס כדי להמיר אותו לצורת אבקה יבשה. ייבוש ריסוס כרוך בהמרצת הפיזור לטיפות עדינות, אשר מיובשות אז בזרם אוויר חם.

1. אטומיזציה: פיזור הפולימר נשאב לזרבוב ריסוס, שם הוא מתמוסס לטיפות קטנות בעזרת אוויר דחוס או מרסס צנטריפוגלי.
2. ייבוש: הטיפות מוצגות לתא ייבוש, שם הן באו במגע עם אוויר חם (בדרך כלל מחוממות לטמפרטורות בין 150 מעלות צלזיוס ל 250 מעלות צלזיוס). האידוי המהיר של מים מהטיפות מוביל להיווצרות חלקיקים מוצקים.
3. איסוף חלקיקים: החלקיקים היבשים נאספים מתא הייבוש באמצעות ציקלונים או מסנני שקית. חלקיקים עדינים עשויים לעבור סיווג נוסף להסרת חלקיקים גדולים ולהבטיח חלוקת גודל חלקיקים אחידים.

3. לאחר עיבוד:

לאחר ייבוש ריסוס, ה- RPP עובר צעדים לאחר עיבוד לשיפור תכונותיו ולהבטיח יציבות המוצר.

1. קירור: ה- RPP המיובש מקורר לטמפרטורת החדר כדי למנוע ספיגת לחות ולהבטיח את יציבות המוצר.
2. אריזה: ה- RPP המקורר ארוז לשקיות או מכולות עמידים בפני לחות כדי להגן עליו מפני לחות ולחות.
3. בקרת איכות: ה- RPP עובר בדיקות בקרת איכות כדי לאמת את תכונותיו הפיזיקליות והכימיות, כולל גודל החלקיקים, צפיפות בתפזורת, תכולת לחות שיורית ותכולת פולימר.
4. אחסון: ה- RPP הארוז מאוחסן בסביבה מבוקרת כדי לשמור על יציבותו וחיי המדף שלה עד שהוא נשלח ללקוחות.

מַסְקָנָה:

תהליך הייצור של אבקת פולימרים מפוארת כולל פילמור של מונומרים לייצור פיזור פולימר, ואחריו ייבוש ריסוס כדי להמיר את הפיזור לצורת אבקה יבשה. שלבים לאחר עיבוד מבטיחים את איכות המוצר, היציבות והאריזה לאחסון והפצה. תהליך זה מאפשר ייצור של RPPs רב -תכליתי ורב -פונקציונלי המשמשים בתעשיות שונות, כולל בנייה, צבעים וציפויים, דבקים וטקסטיל.