乾燥モルタルでは、セルロースエーテルは主な添加剤であり、湿潤迫撃砲の性能を大幅に改善し、モルタルの建設性能に影響を与えます。メチルセルロースエーテルは、水分保持、肥厚、および建設性能の改善の役割を果たします。良好な水分保持性能により、モルタルは、水の不足と不完全なセメントの水分補給のために、サンディング、粉末、強度の減少を引き起こさないことを保証します。肥厚効果湿潤迫撃砲の構造強度は大幅に増加し、メチルセルロースエーテルの添加は湿潤迫撃砲の湿潤粘度を大幅に改善し、さまざまな基質に良好な接着を持ち、それにより壁の濡れた迫撃砲の性能を改善することができます。廃棄物を減らす;さらに、製品におけるセルロースの役割は異なります。たとえば、タイル接着剤のセルロースは、開口時間を増やして時間を調整することができます。機械的散布モルタルのセルロースは、湿潤モルタルの構造強度を改善することができます。セルフレベルでは、セルロースは、和解、分離、層別化の防止に役割を果たします。
セルロースエーテルの産生は、主にアルカリ溶解、グラフト反応（エーテル化）、洗浄、乾燥、研削、およびその他のプロセスを介した天然繊維で作られています。天然繊維の主な原材料は、綿繊維、杉繊維、ブナ繊維などに分けることができます。それらの重合度は異なり、製品の最終的な粘度に影響します。現在、主要なセルロースメーカーは、綿繊維（ニトロセルロースの副産物）を主な原料として使用しています。セルロースエーテルは、イオンおよび非イオン性に分割できます。イオン型には主にカルボキシメチルセルロース塩が含まれ、非イオン性タイプには主にメチルセルロース、メチルヒドロキシエチル（プロピル）セルロース、およびヒドロキシエチルセルロースが含まれます。 suなど。乾燥粉末モルタルでは、イオンセルロース（カルボキシメチルセルロース塩）はカルシウムイオンの存在下では不安定であるため、セメントスレイクされた石灰などの乾燥粉末生成物では、セメント質材料としてはほとんど使用されません。
セルロースの水分保持は、使用される温度にも関連しています。メチルセルロースエーテルの水分保持は、温度の上昇とともに減少します。たとえば、夏には、日光が発生すると、外壁のパテが塗りつぶされており、しばしばセメントとモルタルの硬化を加速します。硬化と保水速度の低下は、建設性能とクラッキング防止性能の両方が影響を受けるという明らかな感覚につながります。この場合、温度係数の影響を減らすことが特に重要です。使用のニーズを満たすことができない場合があります。一部の治療法は、セルロースでエーテル化の程度を増加させるなど、セルロースで行われているため、保水効果はより高い温度でより良い効果を維持できます。
セルロースの水分保持：迫撃砲の水分保持に影響を与える主な要因には、セルロースの添加量、セルロースの粘度、セルロースの細かさ、および動作環境の温度が含まれます。
セルロースの粘度：一般的に言えば、粘度が高いほど、水分保持効果が高くなりますが、粘度が高いほど、セルロースの分子量が高くなり、その溶解度のそれに対応する減少が高くなります。モルタルの強さ。粘度が高いほど、モルタルに対する肥厚効果は明らかですが、直接比例しません。粘度が高いほど、湿気が大きくなります。建設中、スクレーパーに固執し、基質に高い接着がありますが、湿潤迫撃砲自体の構造強度を高めるのはあまり役に立ちません。
セルロースの細かさ：細かさは、セルロースエーテルの溶解度に影響します。粗いセルロースは通常粒状であり、凝集せずに水に簡単に分散しますが、溶解速度は非常に遅いです。乾燥粉末モルタルでの使用には適していません。国内で生成されたセルロースの一部は凝集性であり、水に分散して溶解するのは容易ではなく、凝集するのは簡単です。十分に細い粉末だけが、水を加えて攪拌するときにメチルセルロースエーテル凝集を避けることができます。しかし、厚いセルロースエーテルは無駄になるだけでなく、モルタルの局所的な強度を減らします。このような乾燥粉末モルタルが広い領域に構築されると、地元のモルタルの硬化速度が明らかに減少し、硬化時間が異なるため亀裂が現れます。混合時間が短いため、機械的構造を備えたモルタルにはより高い細かさが必要です。
投稿時間：2月13日 - 2023年