1はじめに
反応性染料の出現以来、アルギン酸ナトリウム（SA）は、綿布での反応性染料印刷のメインペーストでした。
3種類の使用セルロースエーテルCMC、HEC、およびHECMCは、第3章で元のペーストとして調製され、それぞれ反応性染料印刷に適用されました。
花。 3つのペーストの基本的な特性と印刷特性をテストし、SAと比較し、3つの繊維をテストしました。
ビタミンエーテルの印刷特性。
2つの実験部品
テスト材料と薬
テストで使用される原材料と薬物。その中で、反応性染料の印刷ファブリックは、想定と精製などです。
一連の前処理された純粋な綿平野織り、密度60/10cm×50/10cm、糸織り21tex×21tex。
印刷ペーストとカラーペーストの準備
印刷ペーストの準備
SA、CMC、HEC、およびHECMCの4つの元のペーストの場合、さまざまな固体含有量の比率に応じて、攪拌条件下で
次に、ゆっくりとペーストを水に加え、一定期間攪拌し続けます。元のペーストが均一で透明になるまで、攪拌をやめて、ストーブに置きます
グラスで、一晩放置します。
印刷ペーストの準備
最初に尿素と染色防止塩を少量の水で溶解し、次に水に溶解した反応性染料を加え、温水浴に加え、かき混ぜます
しばらく攪拌した後、ろ過された染料液を元のペーストに加えて均等にかき混ぜます。印刷を開始するまで溶解します
良い炭酸ナトリウム。カラーペーストの式は次のとおりです。反応性染料3％、元のペースト80％（固体含有量3％）、重炭酸ナトリウム3％、
抗汚染塩は2％、尿素は5％で、最終的に100％に水が加えられます。
印刷プロセス
綿布の反応性染料印刷プロセス：印刷ペーストの準備→磁気バー印刷（室温と圧力、3回）→乾燥（105℃、10分）→蒸し（105±2℃、10分）→冷水洗浄→ホット→温水洗浄水で洗う（80℃）→石鹸沸騰（石鹸フレーク3g/l、
100℃、10分）→お湯洗浄（80℃）→冷水洗浄→乾燥（60℃）。
元のペーストの基本的なパフォーマンステスト
貼り付けレートテスト
SA、CMC、HEC、HECMCの4つのオリジナルペーストがさまざまな固体含有量を用意し、Brookfield DV-ⅱ
異なる固体含有量を持つ各ペーストの粘度は粘度計によってテストされ、濃度の粘度の変化曲線はペーストのペースト形成速度でした。
曲線。
レオロジーおよび印刷粘度指数
レオロジー：MCR301回転レオメーターを使用して、異なるせん断速度で元のペーストの粘度（η）を測定しました。
せん断速度の変化曲線は、レオロジー曲線です。
印刷粘度指数：印刷粘度指数は、PVI、PVI =η60/η6でそれぞれ表現されます。ここで、η60とη6はそれぞれです。
同じローター速度60R/minおよび6R/minの同じローター速度でのBrookfield DV-II粘度計によって測定された元のペーストの粘度。
水分保持試験
元のペーストの重量は80mlのビーカーになり、混合物を作るために攪拌しながら25mlの蒸留水をゆっくりと加えます。
均等に混合されています。長さ×幅10cm×1cmの定量的ろ過紙を使用し、ろ紙の片端をスケールラインでマークし、マークされた端をペーストに挿入して、スケールラインがペースト表面と一致し、ろ紙が挿入された後に開始され、30分後にろ紙に記録されます。
水分が上昇する高さ。
4化学互換性テスト
反応性染料の印刷については、印刷ペーストに追加された元のペーストやその他の染料の互換性をテストします。
つまり、元のペーストと3つの成分（尿素、重炭酸ナトリウム、塩塩s）の間の互換性、特定のテスト手順は次のとおりです。
（1）元のペーストの参照粘度のテストのために、25mlの蒸留水を元の印刷ペーストに50gに加え、均等に攪拌し、粘度を測定します。
得られた粘度値は、参照粘度として使用されます。
（2）さまざまな成分（尿素、重炭酸ナトリウム、塩塩）を追加した後の元のペーストの粘度をテストするには、準備した15％を置きます
尿素溶液（質量分率）、3％染色塩S溶液（質量分率）、および6％重炭酸ナトリウム溶液（質量分率）
それぞれ50gの元のペーストに25mlを加え、均等に攪拌し、一定の期間配置し、元のペーストの粘度を測定しました。最後に、粘度が測定されます
粘度値は、対応する参照粘度と比較され、各染料と化学物質を添加する前後の元のペーストの粘度変化の割合を計算しました。
ストレージ安定性テスト
元のペーストを室温（25°C）で6日間通常の圧力で保存し、同じ条件下で毎日元のペーストの粘度を測定し、で測定された粘度と比較して6日後に元のペーストの粘度を計算します。フォーミュラ4-（1）による初日。各元の貼り付けの分散度は、インデックスとして分散度によって評価されます
ストレージの安定性、分散が小さいほど、元のペーストのストレージ安定性が向上します。
スリップレートテスト
まず、一定の重量で印刷する綿の布を乾燥させ、重量を計量してMAとして記録します。次に、一定の重量で印刷した後、綿の布を乾燥させ、重量を量って記録します
MBです。最後に、蒸し、石鹸、洗浄、洗浄後のプリントコットン生地を一定の重量で乾燥させ、重量を量り、MCとして記録しました
ハンドテスト
まず、印刷前後の綿の生地が必要に応じてサンプリングされ、その後、ファブロメーターファブリックスタイルの機器を使用して、生地の便利さを測定します。
印刷前後の布地の手の感覚は、滑らかさ、剛性、柔らかさの3つの手で感じる特性を比較することにより、包括的に評価されました。
印刷されたファブリックのカラーファストネステスト
（1）摩擦テストに対する色の堅牢性
GB/T 3920-2008に従ってテスト「テキスタイルのカラーファストネステストのための摩擦への色の延長」。
（2）洗浄の色の延長テスト
GB/T 3921.3-2008によると、「テキスタイルの石鹸の色の耐久性」カラーファストネステスト」に従ってテストします。
オリジナルの貼り付けソリッドコンテンツ/％
CMC
HEC
hemcc
SA
ソリッド含有量を備えた4種類の元のペーストの粘度の変動曲線
アルギン酸ナトリウム（SA）、カルボキシメチルセルロース（CMC）、ヒドロキシエチルセルロース（HEC）、および
固体含有量の関数として、ヒドロキシエチルカルボキシメチルセルロース（HECMC）の4種類の元のペーストの粘度曲線。
、4つの元のペーストの粘度は、固体含有量の増加とともに増加しましたが、4つの元のペーストのペースト形成特性は同じではなく、その中でSA
CMCとHECMCの貼り付け特性は最高であり、HECの貼り付け特性は最悪です。
4つの元のペーストのレオロジーパフォーマンス曲線は、MCR301回転レオメーターによって測定されました。
- せん断速度の関数としての粘度曲線。 4つの元のペーストの粘度はすべて、せん断速度とともに増加しました。
増加と減少、SA、CMC、HEC、およびHECMCはすべて擬似形成液です。表4.3さまざまな生のペーストのPVI値
生のペーストタイプSA CMC HEC HECMC
PVI値0.813 0.526 0.621 0.726
表4.3から、SAとHECMCの印刷粘度指数が大きく、構造的粘度が小さく、つまり、元の貼り付けが小さくなっていることがわかります。
低せん断力の作用下では、粘度の変化率は小さく、回転スクリーンとフラットスクリーン印刷の要件を満たすことは困難です。 HECとCMC
CMCの印刷粘度指数はわずか0.526であり、その構造的粘度は比較的大きく、つまり、元の印刷ペーストはせん断力が低いです。
アクションでは、粘度の変化率は中程度であり、回転スクリーンとフラットスクリーン印刷の要件をより適切に満たすことができ、メッシュ数が高いロータリースクリーン印刷に適しています。
明確なパターンやラインを簡単に入手できます。粘度/MPa・s
4つの1％固形分ペーストのレオロジー曲線
生のペーストタイプSA CMC HEC HECMC
H/cm 0.33 0.36 0.41 0.39
1％SA、1％CMC、1％HEC、1％HECMCの元のペーストの水保持試験結果。
SAの水貯留能力が最高であり、CMCが続いて、HECMCとHECがさらに悪いことがわかった。
化学互換性の比較
SA、CMC、HEC、HECMCの元の貼り付け粘度のバリエーション
生のペーストタイプSA CMC HEC HECMC
粘度/MPa・s
尿素/MPaを追加した後の粘度
塩塩s/MPaを加えた後の粘度
重炭酸ナトリウム/MPaを加えた後の粘度
SA、CMC、HEC、およびHECMCの4つの主要な貼り付け粘度は、3つの主要な添加剤、尿素、塩塩防止塩、および塩を浸すことと異なります。
重炭酸ナトリウムの添加の変化を表に示します。 、元のペーストへの3つの主要な添加物の追加
粘度の変化率は大きく異なります。その中で、尿素の添加は元のペーストの粘度を約5％増加させる可能性があります。
これは、尿素の吸湿性と膨らむ効果によって引き起こされます。また、塩を染色する塩は、元のペーストの粘度もわずかに増加しますが、効果はほとんどありません。
重炭酸ナトリウムの添加により、元のペーストの粘度が大幅に減少し、そのうちCMCとHECが大幅に減少し、HECMC/MPA・Sの粘度が大幅に減少しました。
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第二に、SAの互換性が優れています。
SA CMC HEC HECMC
-15
-10
-5
05
尿素
塩を染色するs
重炭酸ナトリウム
SA、CMC、HEC、およびHECMCストックペーストと3つの化学物質の互換性
ストレージの安定性の比較
さまざまな生のペーストの毎日の粘度の分散
生のペーストタイプSA CMC HEC HECMC
分散/％8.688.158。988.83
4つの元のペーストの毎日の粘度の下でのSA、CMC、HEC、およびHECMCの分散度、分散は分散です
程度の値が小さいほど、対応する元のペーストのストレージ安定性が向上します。テーブルから、CMCの生のペーストのストレージ安定性が優れていることがわかります
HECとHECMCの生のペーストのストレージ安定性は比較的低いですが、違いは重要ではありません。
ポスト時間：2022年9月29日