ラテックス塗料用の増粘剤は、ラテックスポリマー化合物との良好な相溶性を有する必要があります。相溶性が良好でないと、塗膜にわずかなテクスチャーが生じ、不可逆的な粒子凝集が起こり、粘度の低下と粒子径の粗大化につながります。増粘剤はエマルジョンの電荷を変化させます。例えば、カチオン系増粘剤はアニオン系乳化剤に不可逆的な影響を与え、解乳化を引き起こします。理想的なラテックス塗料用増粘剤は、以下の特性を備えている必要があります。
1. 低用量で良好な粘度
2.保存安定性に優れ、酵素の作用で粘度が低下したり、温度やpH値の変化で粘度が低下したりしません。
3. 保水性がよく、目立った気泡がない
4. 耐擦過性、光沢、隠蔽力、耐水性などの塗膜特性に副作用はありません。
5. 顔料の凝集がない
ラテックス塗料の増粘技術は、ラテックスの品質向上とコスト削減に重要な手段です。ヒドロキシエチルセルロースは理想的な増粘剤であり、ラテックス塗料の増粘、安定化、レオロジー調整に多機能効果を発揮します。
ラテックス塗料の製造工程において、ヒドロキシエチルセルロース（HEC）は分散剤、増粘剤、顔料懸濁剤として使用され、製品の粘度を安定させ、凝集を減らし、塗膜を滑らかにし、ラテックス塗料の耐久性を高めます。レオロジーが良好で、高いせん断強度に耐えることができ、良好なレベリング性、耐傷性、顔料の均一性を提供できます。同時に、HECは優れた作業性を備えており、HECで増粘したラテックス塗料は擬似塑性を備えているため、ブラシ塗り、ローリング塗り、充填塗り、スプレー塗りなどの施工方法は、省力化、クリアしにくい、垂れ下がらない、飛散が少ないなどの利点があります。HECは発色に優れています。ほとんどの着色剤やバインダーとの混和性に優れているため、ラテックス塗料の色の一貫性と安定性に優れています。配合への応用が広く、非イオン性エーテルです。そのため、広いpH範囲（2～12）で使用でき、反応性顔料、添加剤、可溶性塩、電解質など、一般的なラテックス塗料の成分と混合することができます。
HEC水溶液は明らかな水表面張力特性を持つため、塗膜に悪影響を与えず、製造・施工時に発泡しにくく、火山性穴やピンホールの発生も少ないです。
良好な貯蔵安定性。長期貯蔵においても顔料の分散性と懸濁性を維持し、色浮きやブルーミングの問題はありません。塗料表面に水層が少なく、貯蔵温度が大きく変化しても粘度は比較的安定しています。
HECは、PVC固形分（顔料体積濃度）を最大50～60%まで増加させることができます。また、水性塗料の表面コーティング増粘剤にもHECを使用できます。
現在、国内の中高級ラテックス塗料に使用されている増粘剤は、輸入されたHEC増粘剤とアクリルポリマー（アクリル酸とメタクリル酸のポリアクリレート、ホモポリマーまたはコポリマーエマルジョン増粘剤を含む）増粘剤です。
ヒドロキシエチルセルロースは、
1. 分散剤または保護接着剤として
一般的には、粘度10～30mPa・SのHECが使用されます。300mPa・Sまで使用可能なHECは、アニオン界面活性剤またはカチオン界面活性剤と併用することで、より優れた分散効果が得られます。添加量は、通常、モノマー質量の0.05%です。
2. 増粘剤として
15000mPa・s以上の高粘度HECの参考使用量は、ラテックス塗料の総質量の0.5～1%で、PVC値は約60%に達します。ラテックス塗料では、約20Pa・sのHECを使用すると、ラテックス塗料の性能が最も良くなります。30000Pa・s以上のHECを単独で使用するとコストは低くなりますが、ラテックス塗料のレベリング性は良くありません。品質要求とコスト削減の観点から、中粘度HECと高粘度HECを併用する方が良いでしょう。
3. ラテックス塗料の混合方法
表面処理されたHECは、乾燥粉末またはペースト状で添加できます。乾燥粉末は顔料粉砕物に直接添加します。供給点のpHは7以下にする必要があります。延辺分散剤などのアルカリ性成分は、HECが湿潤し、完全に分散した後に添加できます。HECを含むスラリーは、HECが十分に水和して粘度が上昇し、使用できなくなる前にスラリーに混合する必要があります。エチレングリコール凝集剤を用いてHECパルプを調製することも可能です。
4. ラテックス塗料の防カビ
水溶性HECは、セルロースおよびその誘導体に特別な影響を与えるカビと接触すると生分解します。塗料に防腐剤を添加するだけでは不十分であり、すべての成分が酵素を含まないものでなければなりません。ラテックス塗料の製造車両は清潔に保ち、すべての機器は定期的に0.5%ホルマリンまたは0.1%水銀溶液で蒸気滅菌する必要があります。
投稿日時: 2022年12月26日