建設用ドライモルタル中のカルボキシメチルセルロース（CMC）

カルボキシメチルセルロース（CMC）は、その独特な特性から、建設業界のドライモルタル配合に広く使用されています。CMCはドライモルタルにおいて以下のように利用されています。

1. 保水性：CMCは乾式モルタル配合において保水剤として作用します。混練および塗布中の急速な水分損失を防ぎ、作業性の向上とオープンタイムの延長を実現します。これにより、モルタルは適切な硬化と下地への接着に必要な水分量を維持します。
2. 作業性の向上：CMCを添加することで、乾式モルタルの稠度、延展性、塗布性が向上し、作業性が向上します。こて塗りや塗布時の抵抗が軽減され、垂直面や頭上面への塗布がより滑らかで均一になります。
3. 接着力の向上：CMCは、コンクリート、石材、木材、金属など、様々な下地への乾燥モルタルの接着力を高めます。モルタルと下地間の接着強度を向上させ、経年劣化による剥離や剥離のリスクを低減します。
4. 収縮とひび割れの低減：CMCは、乾燥モルタルの凝集力を高め、硬化中の水分蒸発を抑制することで、乾燥モルタルの収縮とひび割れを最小限に抑えます。これにより、耐久性とひび割れ耐性が向上し、長期にわたってその完全性を維持します。
5. 凝結時間制御：CMCは、水和速度とレオロジー特性を調整することで、乾燥モルタルの凝結時間を制御するために使用できます。これにより、施工業者は特定のプロジェクト要件や環境条件に合わせて凝結時間を調整できます。
6. レオロジー特性の向上：CMCは、乾燥モルタル配合物の粘度、チキソトロピー性、剪断減粘性といったレオロジー特性を向上させます。安定した流動性とレベリング性を確保し、凹凸面やテクスチャ面へのモルタルの塗布と仕上げを容易にします。
7. 研磨性と仕上げ性の向上：乾燥モルタルにCMCを配合することで、表面がより滑らかで均一になり、研磨や仕上げが容易になります。表面粗さ、多孔性、表面欠陥が低減されるため、塗装や装飾に最適な高品質な仕上がりが得られます。

カルボキシメチルセルロース（CMC）を乾式モルタル配合物に添加すると、モルタルの性能、作業性、耐久性、美観が向上し、タイル固定、左官工事、表面補修など、幅広い建築用途に適したものになります。