セルロースエーテルの例

セルロースエーテル例として、エーテル構造を持つセルロースからなる高分子化合物が挙げられます。セルロース高分子中の各グルコース環には、3つのヒドロキシル基が含まれています。6番目の炭素原子には1級ヒドロキシル基、2番目と3番目の炭素原子には2級ヒドロキシル基です。ヒドロキシル基の水素は炭化水素基に置換され、セルロースを形成します。これは、セルロースポリマー中のヒドロキシル水素が炭化水素基に置換された生成物です。セルロースは、溶解も溶融もしないポリヒドロキシポリマー化合物です。セルロースはエーテル化後、水、希アルカリ溶液、有機溶媒に溶解し、熱可塑性を有します。

セルロースエーテルは、アルカリセルロースとエーテル化剤を特定の条件下で反応させることで生成される一連の生成物の総称です。アルカリセルロースを異なるエーテル化剤で置換することで、様々なセルロースエーテルが得られます。

置換基のイオン化特性に応じて、セルロースエーテルはイオン性（カルボキシメチルセルロースなど）と非イオン性（メチルセルロースなど）の 2 つのカテゴリに分けられます。

置換基の種類に応じて、セルロースエーテル例えば、単一エーテル（メチルセルロースなど）と混合エーテル（ヒドロキシプロピルメチルセルロースなど）に分けられます。溶解性の違いにより、水溶性（ヒドロキシエチルセルロースなど）と有機溶剤溶解性（エチルセルロースなど）に分けられます。乾式混合モルタルでは主に水溶性セルロースが使用され、表面処理により速溶型と遅溶型に分けられます。

混和剤は、ドライミックスモルタルの特性向上に重要な役割を果たし、ドライミックスモルタルの材料コストの40%以上を占めています。国内市場における混和剤のかなりの部分は海外メーカーから供給されており、製品の参考配合量もサプライヤーによって提供されています。その結果、ドライミックスモルタル製品のコストは依然として高く、一般的な石工用モルタルや左官用モルタルを大量・広範囲に普及させることは困難です。ハイエンド市場の製品は海外企業によって支配されており、ドライミックスモルタルメーカーの利益は低く、価格も手頃ではありません。混和剤の応用には体系的かつ的を絞った研究が不足しており、海外の配合に盲目的に追従しています。

保水剤は、ドライミックスモルタルの保水性能を向上させる重要な混和剤であり、ドライミックスモルタルの材料費を決定する重要な混和剤の一つでもあります。セルロースエーテルの主な機能は、水分を保持することです。

モルタルにおけるセルロースエーテルの作用メカニズムは次のとおりです。

（１）セルロースエーテルを水に溶かしたモルタルは、界面活性作用により、ゲル化物がシステム内で効果的に均一に分散することを確保するとともに、セルロースエーテルが一種の保護コロイドとして固体粒子を「包み込み」、その外表面に潤滑膜層を形成するため、スラリーシステムがより安定し、また、混合過程でスラリーの流動性が向上し、スリップの施工性も向上する。

（2）セルロースエーテル溶液は独自の分子構造特性により、モルタル内の水分が失われにくく、長い期間にわたって徐々に放出されるため、モルタルに優れた保水性と作業性を与えます。