釉薬のデバッグと使用のプロセスでは、特定の装飾効果や性能指標を満たすことに加えて、最も基本的なプロセス要件も満たさなければなりません。釉薬を使用する過程で最も一般的な 2 つの問題を挙げて説明します。
1.釉薬スラリーの性能が良くない
陶磁器工場の生産は継続的に行われているため、釉薬スラリーの性能に問題がある場合、釉薬の製造過程でさまざまな欠陥が発生し、メーカー製品の優良率に直接影響します。最も基本的な重要な性能。例として、釉薬スラリー上のベルジャー釉薬の性能要件を考えてみましょう。良好な釉薬スラリーは、良好な流動性、チクソトロピーなし、沈殿なし、釉薬スラリー中の気泡なし、適切な保湿性、および乾燥時の一定の強度などのプロセス性能を備えている必要があります。次に、釉薬スラリーの性能に影響を与える要因を分析してみましょう。
1) 水質
水の硬度とpHは釉薬スラリーの性能に影響を与えます。一般に、水質の影響は地域によって異なります。特定の地域の水道水は一般に処理後比較的安定していますが、地下水は一般に岩層中の可溶性塩分や汚染などの要因により不安定です。安定性のため、メーカーのボールミル釉薬スラリーは比較的安定している水道水を使用するのが最適です。
2) 原材料中の可溶性塩分含有量
一般に、水中のアルカリ金属およびアルカリ土類金属イオンの沈殿は、釉薬スラリーの pH および電位バランスに影響を与えます。そのため、鉱物原料の選定においては、浮遊選鉱、水洗、水粉砕などの処理が施されたものを使用するようにしています。より少なくなり、原料中の可溶性塩の含有量は全体的な鉱脈の形成や風化の程度にも関係します。鉱山が異なれば、可溶性塩の含有量も異なります。簡単な方法は、水を一定の割合で加え、ボールミル粉砕後の釉薬スラリーの流量をテストすることです。 , 比較的流量の悪い原材料を使用するか、使用しないように努めています。
3) ナトリウムカルボキシメチルセルロースそしてトリポリリン酸ナトリウム
当社の建築用セラミック釉薬に使用されている懸濁剤はカルボキシメチルセルロースナトリウムで、一般的にCMCと呼ばれています。CMCの分子鎖長は釉薬スラリー中の粘度に直接影響します。分子鎖が長すぎると粘度は良好ですが、釉薬スラリー 媒体中に気泡が出やすく、排出しにくい。分子鎖が短すぎると、粘度が制限されて接着効果が得られず、釉薬スラリーが一定期間放置されると劣化しやすくなります。したがって、当社の工場で使用されるセルロースのほとんどは中粘度および低粘度のセルロースです。 。トリポリリン酸ナトリウムの品質はコストに直接関係します。現在、市場に出回っている多くの製品には重大な異物が混入されており、その結果、脱ガム性能が急激に低下しています。したがって、通常は正規のメーカーを選択して購入する必要があります。そうしないと、損失が利益を上回ります。
4) 外来不純物
一般に、原料の採掘や加工の際に、ある程度の石油汚染物質や化学浮遊選鉱剤が必然的に持ち込まれます。さらに、現在、多くの人工泥には、比較的大きな分子鎖を持つ有機添加剤が使用されています。油汚染は釉薬表面の凹状の釉薬欠陥を直接引き起こします。浮選剤は酸塩基バランスに影響を与え、釉薬スラリーの流動性に影響を与えます。人工泥添加剤は一般に分子鎖が長く、気泡が発生しやすいです。
5) 原材料中の有機物について
鉱物原料は半減期や分化などにより必然的に有機物に混入します。これらの有機物の中には水に比較的溶けにくいものもあり、気泡が入ったり、ふるい分けされたり、詰まりが生じたりすることがあります。
2. ベースの釉薬がうまく適合していません:
素地と釉薬のマッチングは、焼成排気範囲のマッチング、乾燥・焼成収縮率のマッチング、膨張係数のマッチングの3つの観点から考えることができます。それらを 1 つずつ分析してみましょう。
1) 点火間隔の合わせ
本体と釉薬の加熱過程では、温度の上昇に伴って水の吸着、結晶水の放出、有機物の酸化分解、無機鉱物の分解などの一連の物理的・化学的変化が起こります。 、特異的な反応と分解 温度は上級学者によって実験されており、参考のために以下のようにコピーされます。 ① 室温 -100 ℃、吸着水は揮発します。
② 200～118℃ 区画間の水分蒸発 ③ 350～650℃ 有機物、硫酸塩、硫化物の分解 ④ 450～650℃ 結晶再結合、結晶水の除去 ⑤ 573℃ 石英変換、体積変化 ⑥ 800～950℃ ℃ 方解石、ドロマイト分解、ガス 除く ⑦ 700℃で形成新しいケイ酸塩相と複合ケイ酸塩相。
上記の対応する分解温度は、実際の生産における参考としてのみ使用できます。これは、当社の原料のグレードがますます低くなり、生産コストを削減するために窯での焼成サイクルがますます短くなっているためです。したがって、セラミックタイルの場合、急速燃焼に対応して対応する分解反応温度も遅れ、高温域での集中排気でもさまざまな不具合が発生します。餃子を作るには、早く火が通るように、皮や餡を工夫したり、皮を薄くしたり、餡の量を減らしたり、火の通りやすい餡を用意したりする必要があります。陶板も同様です。焼き付け、本体の薄化、釉薬の焼成範囲の拡大など。ボディと釉薬の関係は女の子のメイクと同じです。女の子の化粧を見たことがある人なら、なぜ胴体に下釉と上釉があるのか理解するのは難しくないはずです。メイクの基本的な目的は、醜さを隠すことではなく、美しくすることです。しかし、うっかり少し汗をかいてしまうと顔が汚れてしまったり、アレルギーを起こしてしまう可能性もあります。セラミックタイルも同様です。もともとよく焼けていたのに、偶然ピンホールができてしまったのに、なぜ化粧品は通気性を重視して肌質に合わせて選ぶのでしょうか？異なる化粧品、実際、当社の釉薬は同じであり、異なる身体に適応するための異なる釉薬も用意しています。セラミックタイルは一度焼成されます。前の記事で述べました：空気の場合は、より多くの原材料を使用する方が良いでしょう遅れており、炭酸塩とともに二価のアルカリ土類金属を導入します。素地が早く消耗する場合は、より多くのフリットを使用するか、強熱減量の少ない材料を含む二価アルカリ土類金属を導入します。排気の原理は、一般的に素地の排気温度は釉薬の排気温度よりも低いため、下のガスを排気した後の釉面はもちろん美しいのですが、実際の生産ではこれを実現するのは難しく、本体の排気を容易にするために、釉薬の軟化点を適切に戻す必要があります。
2) 乾燥・焼成収縮合わせ
誰もが服を着ていますが、それは比較的楽でなければなりません、または少し油断すると縫い目が開いたり、ボディの釉薬が私たちが着ている服と同じで、よくフィットしていなければなりません！したがって、釉薬の乾燥収縮も素地と一致する必要があり、大きすぎても小さすぎてもいけません。そうしないと、乾燥中に亀裂が発生し、完成したレンガに欠陥が生じます。もちろん、現在の釉薬職人の経験や技術レベルからすると、これはもう難しい問題ではないといわれていますし、一般のデバッガーも粘土の把握が非常に上手なので、よほどのことがない限り、上記のような状況は頻繁には現れません。上記の問題は、生産条件が非常に厳しい一部の工場で発生します。
3) 膨張係数のマッチング
一般に、素地の膨張係数は釉薬の膨張係数よりわずかに大きく、素地での焼成後に釉薬は圧縮応力を受けるため、釉薬の熱安定性がより良く、割れにくいです。 。これは、ケイ酸塩を研究するときに学ばなければならない理論でもあります。数日前、友人が私に尋ねました。なぜ釉薬の膨張係数が本体の膨張係数よりも大きいので、レンガの形状が歪むのですが、釉薬の膨張係数は本体の膨張係数よりも小さいので、レンガの形状は歪んでしまうのですか？形状は曲がっていますか？加熱して膨張した後の釉薬は下地よりも大きく湾曲しており、釉薬は下地よりも小さく歪んでいると考えるのが妥当でしょう…。
急いで答えるつもりはありませんが、熱膨張係数が何であるかを見てみましょう。まず第一に、それは値である必要があります。それはどのような価値ですか?温度によって変化する物質の体積の値です。まあ、「温度」で変化するので、気温が上がったり下がったりすると変化します。私たちが通常セラミックスと呼んでいる熱膨張係数は、実際には体積膨張係数です。体積膨張係数は一般に線膨張係数に関連しており、線膨張係数は線膨張係数の約 3 倍です。一般に測定される膨張係数には「ある温度範囲で」という前提があります。例えば、一般的に20～400℃という値はどのような曲線になるのでしょうか？ 400 度と 600 度の値を比較することに固執する場合 もちろん、比較から客観的な結論を引き出すことはできません。
膨張係数の概念を理解したら、元の話に戻りましょう。タイルは窯で加熱された後、膨張と収縮の両方の段階を経ます。先ほどの熱膨張・収縮による高温域の変化は考えません。なぜ？高温では、素地と釉薬の両方がプラスチックになるためです。端的に言えば柔らかく、張力よりも重力の影響が大きいです。理想的には、成形体は真っ直ぐであり、膨張係数の影響はほとんどありません。セラミックタイルは高温部を通過した後、急冷と徐冷を経てプラスチック体から硬くなります。温度が下がると体積が小さくなります。もちろん、膨張係数が大きいほど収縮は大きくなり、膨張係数が小さいほど、対応する収縮は小さくなります。本体の膨張係数が釉薬の膨張係数より大きい場合、冷却プロセス中に本体が釉薬よりも大きく収縮し、レンガが湾曲します。本体の膨張係数が釉薬の膨張係数より小さい場合、冷却プロセス中に本体は釉薬なしで収縮します。レンガの数が多すぎるとレンガがひっくり返ってしまうので、上記の質問を説明するのは難しくありません。
投稿時刻: 2024 年 4 月 25 日