1。パテ粉の一般的な問題
速く乾燥します。これは主に、添加された灰カルシウム粉末の量（大きすぎる、パテフォーミュラで使用される灰カルシウム粉末の量が適切に減少する可能性がある）が繊維の水分保持率に関連しており、乾燥にも関連しているためです壁の。
皮とロール。これは、セルロースの粘度が低いか、添加量が少ないときに発生するのは簡単です。
内壁のパウティパウダーの停止。これは、添加された灰カルシウム粉末の量に関連しています（パテフォーミュラの灰カルシウム粉末の量が小さすぎるか、灰カルシウム粉末の純度が低すぎて、パテ粉粉乳の灰カルシウム粉末の量は必要ありません適切に増加する）、そしてそれはセルロースの添加にも関連しています。量と品質の間には関係があり、それは製品の保水速度に反映されています。水分留置速度は低く、アッシュカルシウム粉末（アッシュカルシウム粉末の酸化カルシウムは、水分補給のために水酸化カルシウムに完全に変換されません）で十分ではありません。
泡立ち。これは、壁の乾燥した湿度と平坦性に関連しており、建設にも関連しています。
ピンポイントが表示されます。これは、フィルム形成特性が低いセルロースに関連しています。同時に、セルロースの不純物は灰カルシウムとわずかに反応します。反応が重度の場合、豆腐の残留物の状態にパテの粉末が現れます。壁に置くことはできず、同時にまとまりのある力はありません。さらに、この状況は、セルロースと混合したカルボキシメチルなどの製品でも発生します。
クレーターとピンホールが表示されます。これは明らかに、ヒドロキシプロピルメチルセルロース水溶液の水面張力に関連しています。ヒドロキシエチル水溶液の地下水面張力は明らかではありません。仕上げ治療を行うことは問題ありません。
パテが乾いた後、ひび割れて黄色に変わるのは簡単です。これは、大量の灰カルシウム粉末の添加に関連しています。灰カルシウム粉末の量が多すぎると、乾燥後にパテ粉の硬度が増加します。パテの粉に柔軟性がない場合、特に外力にさらされると、簡単に割れます。また、アッシュカルシウム粉末の酸化カルシウムの含有量にも関連しています。
2。水を加えた後、なぜパテ粉が薄くなるのですか？
セルロースは、パテの増粘剤および貯水剤として使用されます。セルロース自体のチキソトロピーにより、パテの粉末にセルロースを添加することは、パテに水が加えられた後、チキソトロピーにもつながります。このチキソトロピーは、パテ粉の成分の緩く結合された構造の破壊によって引き起こされます。この構造は安静時に発生し、ストレスの下で壊れます。つまり、攪拌下で粘度が減少し、粘度がじっと立っているときに回復します。
3.パテがスクレイピングプロセスで比較的重い理由は何ですか？
この場合、一般的に使用されるセルロースの粘度は高すぎます。一部のメーカーは、200,000個のセルロースを使用してパテを作っています。このようにして生産されたパテは粘度が高いため、こすりつけると重く感じます。内壁に推奨されるパテは3〜5 kgで、粘度は80,000〜100,000です。
4.なぜ同じ粘度セルロースが冬と夏に違うと感じるのですか？
製品の熱的なゲル化により、パテとモルタルの粘度は温度の上昇とともに徐々に減少します。温度が製品のゲル温度を超えると、製品は水から沈殿し、粘度を失います。夏の室温は一般に30度を超えており、冬の温度とは大きく異なるため、粘度は低くなります。夏に製品を適用するときに粘度が高い製品を選択したり、セルロースの量を増やしたり、ゲル温度が高い製品を選択することをお勧めします。夏にメチルセルロースを使用しないようにしてください。ゲル温度は約55度の間です。温度がわずかに高い場合、粘度が大きく影響します。
投稿時間：3月22日 - 2023年