速く乾燥します
これは主に、アッシュカルシウム粉末の過剰な添加によるものです（パテ式で使用される灰カルシウム粉末の量は適切に減少する可能性があります）は、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水速度に関連しており、壁の乾燥にも関連しています。
ピーリングとローリング
これは、灰カルシウムの高い含有量またはヒドロキシプロピルメチルセルロースの低水質速度に関連しています。これは、セルロースの粘度が低いか、添加量が少ないときに発生する傾向があります。
内壁のパウティパウダーの停止
これは、添加された灰カルシウム粉末の量に関連しています（パテの粉ミルクの灰カルシウム粉末の量は小さすぎるか、灰カルシウム粉末の純度が低すぎて、パテ粉末式の灰カルシウム粉末の量を適切に増やす必要があります）。保水速度は低く、灰カルシウム粉末（灰酸化カルシウム粉末のカルシウムは水酸化カルシウムに完全に変換されていない）の反応時間は不十分であり、引き起こされます。
泡立ち
これは、壁の乾燥した湿度と平坦性に関連しており、建設にも関連しています。
ピンポイント
これは、フィルム形成特性が低いセルロースに関連しています。同時に、セルロースの不純物は灰カルシウムとわずかに反応します。反応が重度の場合、豆腐の残留物の状態にパテの粉末が現れます。壁に置くことはできず、同時にまとまりのある力はありません。さらに、この状況は、セルロースと混合したカルボキシメチルなどの製品でも発生します。
火山とピンホールが表示されます
これは明らかに、ヒドロキシプロピルメチルセルロース水溶液の水面張力に関連しています。ヒドロキシエチル水溶液の地下水面張力は明らかではありません。仕上げ治療を行うことは問題ありません。また、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの過剰な添加にも関連しています。
パテが乾いた後、ひび割れて黄色に変わるのは簡単です
これは、大量の灰カルシウム粉末の添加に関連しています。灰カルシウム粉末の量が多すぎると、乾燥後にパテ粉の硬度が増加します。パテの粉に柔軟性がない場合、特に外力にさらされると、簡単に割れます。また、アッシュカルシウム粉末の酸化カルシウムの含有量にも関連しています。
水を加えた後、なぜパテの粉が薄くなるのですか？
セルロースは、パテの増粘剤および貯水剤として使用されます。セルロース自体のチキソトロピーにより、パテの粉末にセルロースを添加することは、パテに水を加えた後、チキソトロピーにもつながります。このチキソトロピーは、パテ粉の成分の緩く結合された構造の破壊によって引き起こされます。この構造は安静時に発生し、ストレスの下で壊れます。つまり、攪拌下で粘度が減少し、粘度がじっと立っているときに回復します。
パテがスクレイピングプロセスで比較的重い理由は何ですか？
この場合、一般的に使用されるセルロースの粘度は高すぎます。一部のメーカーは、200,000個のセルロースを使用してパテを作っています。このようにして生産されたパテは粘度が高いため、こすりつけると重く感じます。内壁に推奨されるパテは3〜5 kgで、粘度は80,000〜100,000です。
冬と夏に同じ粘度セルロースを使用するとき、セルロースの粘度が異なると感じるのはなぜですか？
製品の熱的なゲル化により、パテとモルタルの粘度は温度の上昇とともに徐々に減少します。温度が製品のゲル温度を超えると、製品は水から沈殿し、粘度を失います。夏の室温は一般に30度を超えており、冬の温度とは大きく異なるため、粘度は低くなります。夏に製品を適用するときに粘度が高い製品を選択したり、セルロースの量を増やしたり、ゲル温度が高い製品を選択することをお勧めします。
投稿時間：Apr-12-2023