一般的に使用される掘削流体の構成方法と比率要件

1. 泥材料の選択

(1)粘土:高品質のベントナイトを使用し、その技術的要件は次のとおりです。1.粒子サイズ:200メッシュ以上。2.水分含有量:10%以下。3.パルプ化速度:10m3/トン以上。4.水分損失:20ml/分以下。
(2)水の選択:水質検査を実施する必要があります。一般的に、軟水は15度を超えてはいけません。15度を超える場合は、軟水化処理が必要です。

(3)加水分解ポリアクリルアミド:加水分解ポリアクリルアミドとしては、乾燥粉末、アニオン性、分子量500万以上、加水分解度30%のものを選択する。

(4)加水分解ポリアクリロニトリル:加水分解ポリアクリロニトリルとしては、乾燥粉末、アニオン性、分子量100,000~200,000、加水分解度55~65%のものを選ぶべきである。

(5)ソーダ灰(Na2CO3):ベントナイトを脱灰して性能を向上させる(6)フミン酸カリウム:黒色火薬20~100メッシュが最適

2. 準備と使用

(1)各立方泥中の基本成分:1.ベントナイト:5%~8%、50~80kg。2.ソーダ灰(NaCO3):土壌体積の3~5%、ソーダ灰1.5~4kg。3.加水分解ポリアクリルアミド:0.015%~0.03%、0.15~0.3kg。4.加水分解ポリアクリロニトリル乾燥粉末:0.2%~0.5%、加水分解ポリアクリロニトリル乾燥粉末2~5kg。
また、地層状況に応じて、泥土1立方メートルあたり0.5~3kgの崩落防止剤、目詰まり防止剤、流動損失低減剤を添加します。第四紀層が崩壊・膨張しやすい場合は、崩壊防止剤を約1%、フミン酸カリウムを約1%添加します。
(2)調製工程:通常、1000mの掘削孔を掘削するには約50m³の泥水が必要です。20m³の泥水を調製する場合を例に挙げると、「ダブルポリマー泥水」の調製工程は以下のとおりです。
1. 4m³の水に30~80kgのソーダ灰(NaCO3)を入れてよく混ぜ、1000~1600kgのベントナイトを加えてよく混ぜ、2日以上浸してから使用します。2. 使用する前に、詰めた泥をきれいな水に加えて希釈し、20m³の基本スラリーを作ります。3. 加水分解ポリアクリルアミド乾燥粉末3~6kgを水で溶かし、基本スラリーに加えます。加水分解ポリアクリロニトリル乾燥粉末40~100kgを水で希釈して溶かし、基本スラリーに加えます。4. すべての材料を加えた後、よくかき混ぜます。

(3)性能試験泥水は使用前に各種特性を試験・確認し、各パラメータは以下の基準を満たすことが必要である。固相含有量:4%以下、比重(r):1.06以下、漏斗粘度(T):17~21秒、水量(B):15ml/30分以下、泥ケーキ(K):

掘削泥水1キロメートルあたりの成分

1. 粘土:
高品質のベントナイトを選定し、その技術的要件は次のとおりです。1. 粒度:200メッシュ以上 2. 水分含有量:10%以下 3. パルプ化率:10 m3/トン以上 4. 水分損失:20ml/分以下 5. 使用量:3000~4000kg
2. ソーダ灰(NaCO3):150kg
3. 水の選択:水質検査を実施する必要があります。一般的に、軟水は15度を超えてはいけません。15度を超える場合は、軟水化処理が必要です。
4. 加水分解ポリアクリルアミド:1. 加水分解ポリアクリルアミドは、乾燥粉末、アニオン性、分子量500万以上、加水分解度30%のものを選択してください。2. 用量:25kg。
5. 加水分解ポリアクリロニトリル:1. 加水分解ポリアクリロニトリルは、乾燥粉末、アニオン性、分子量100,000~200,000、加水分解度55~65%のものを選択してください。2. 使用量:300kg。
6. その他の予備資材:1. ST-1 沈下防止剤:25kg。2. 801 目止め剤:50kg。3. フミン酸カリウム(KHm):50kg。4. NaOH(苛性ソーダ):10kg。5. 目止め用不活性資材(のこぎりフォーム、綿実殻など):250kg。

複合低固相崩壊防止泥

1. 特徴
1. 流動性に優れ、岩石粉の搬送能力に優れています。2. 泥土処理が簡単で、メンテナンスが容易で、性能が安定しており、長寿命です。3. 適用範囲が広く、緩い地層、砕石地層、崩壊地層だけでなく、泥質の砕石地層や水に弱い岩石地層にも使用できます。様々な岩盤の壁面保護の要件を満たすことができます。
4. 準備が簡単で、加熱や事前浸漬は不要です。2 つの低固相スラリーを混ぜてよくかき混ぜるだけです。5. この種類の複合防滑泥は、防滑機能だけでなく、防滑機能も備えています。

2. 複合低​​固相系滑走防止泥水の製造 A液:ポリアクリルアミド(PAM)─塩化カリウム(KCl)低固相系滑走防止泥水 1. ベントナイト 20%。2. ソーダ灰(Na₂CO₃) 0.5%。3. カルボキシカリウムセルロースナトリウム(Na-CMC) 0.4%。4. ポリアクリルアミド(PAM分子量1200万単位) 0.1%。5. 塩化カリウム(KCl) 1%。B液:フミン酸カリウム(KHm)低固相系滑走防止泥水
1. ベントナイト 3%。2. ソーダ灰(Na₂CO₃)0.5%。3. フミン酸カリウム(KHm)2.0%~3.0%。4. ポリアクリルアミド(PAM分子量1200万単位)0.1%。使用時は、調製したA液とB液を1:1の体積比で混合し、よく撹拌してください。
3. 複合低​​固形分防滑土壁のメカニズム解析

A液は、ポリアクリルアミド(PAM)-塩化カリウム(KCl)系低固形分防滑泥で、優れた防滑性能を有する高品質の泥です。PAMとKClの相乗効果により、水に弱い地層の水和膨張を効果的に抑制し、水に弱い地層への掘削作業において優れた保護効果を発揮します。水に弱い地層が露出した際に、このタイプの岩盤の水和膨張を効果的に抑制し、坑壁の崩壊を防止します。
B液は、フミン酸カリウム(KHm)を主成分とする低固形分防滑泥で、優れた防滑性能を有する高品質な泥水です。KHmは、水分損失の抑制、希釈・分散、坑壁の崩落防止、掘削工具への泥水スケール付着の低減・防止といった機能を有する高品質な泥水処理剤です。
まず、孔内における低固相フミン酸カリウム(KHm)防崩泥の循環過程において、孔内における掘削パイプの高速回転により、泥中のフミン酸カリウムと粘土が遠心力の作用で砕石層に浸透します。砕石層はセメントと補強の役割を果たしており、水分が孔壁に浸透して浸入するのを事前に防ぎます。次に、孔壁に隙間や陥没がある場合、泥中の粘土とKHmが遠心力の作用で隙間や陥没を埋め、孔壁を強化し補修します。最後に、フミン酸カリウム(KHm)低固相崩壊防止泥が一定時間孔内を循環し、孔壁に薄く、強靭で緻密で滑らかな泥膜を徐々に形成します。これにより、孔壁への水の浸透と浸食がさらに防止され、同時に孔壁を強化する役割を果たします。滑らかな泥膜は、ドリルの抵抗を低減する効果があり、過度の抵抗による掘削工具の振動による孔壁の機械的損傷を防ぎます。
A液とB液を同じ泥系に1:1の体積比で混合すると、A液は「構造的に破砕された泥質」岩層の水和膨張を一次的に抑制し、B液は「緩く破砕された」岩層の透析およびセメント化の役割を果たす。混合液が孔内を長時間循環するにつれて、B液は徐々に孔部全体に泥膜を形成し、壁を保護し、崩壊を防ぐ主な役割を果たすようになる。

フミン酸カリウム + CMC泥

1.泥土配合法(1)ベントナイト 5~7.5%。(2)ソーダ灰(Na2CO3) 土壌量の3~5%。(3)フミン酸カリウム 0.15~0.25%。(4)CMC 0.3~0.6%。

2.泥の性能(1)、漏斗粘度は22〜24。(2)、水分損失は8〜12。(3)、比重は1.15〜1.2。(4)、pH値は9〜10。

広範囲保護泥

1.泥土配合法(1)ベントナイト5~10%。(2)ソーダ灰(Na2CO3)土壌量の4~6%。(3)広域スペクトル保護剤0.3~0.6%。

2.泥の性能(1)漏斗粘度は22〜26。(2)水分損失は10〜15。(3)比重1.15〜1.25。(4)pH値9〜10。

目詰まり剤泥

1.泥土配合量(1)、ベントナイト5~7.5%。(2)、ソーダ灰(Na2CO3)3~5%(土量)。(3)、目封じ剤0.3~0.7%。

2.泥の性能(1)漏斗粘度は20〜22です。(2)水分損失は10〜15です。(3)比重は1.15〜1.20です。4.pH値は9〜10です。


投稿日時: 2023年1月16日