HPMCの中国名はヒドロキシプロピルメチルセルロースです。それは非イオン性であり、しばしば乾燥ミックスモルタルの貯水剤として使用されます。これは、モルタルで最も一般的に使用される貯水材料です。
HPMCの生産プロセスは、主に綿繊維（国内）のアルカリ化とエーテル化によって生成される多糖ベースのエーテル製品です。それは電荷自体がなく、ゲル化材料の帯電イオンと反応せず、安定した性能を持っています。価格は他の種類のセルロースエーテルよりも低いため、乾燥ミックスモルタルで広く使用されています。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの機能：新たに混合された迫撃砲を厚くして、特定の湿潤粘度を持ち、分離を防ぐことができます。 （肥厚）水分保持も最も重要な特性であり、モルタル内の遊離水の量を維持するのに役立ちます。そのため、モルタルが構築された後、セメント材料は水分補給の時間を増やします。 （水分保持）空気中心の特性があり、モルタルの建設を改善するために均一で微細な気泡を導入できます。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの粘度が高いほど、水分保持性能が向上します。粘度は、HPMCパフォーマンスの重要なパラメーターです。現在、さまざまなHPMCメーカーが異なる方法と機器を使用して、HPMCの粘度を測定しています。主な方法は、Haakerotovisko、Hoppler、Ubbelohde、Brookfieldです。
同じ製品の場合、異なる方法で測定された粘度の結果は非常に異なり、違いが2倍になったものもあります。したがって、粘度を比較する場合、粒子サイズに関して温度、ローターなどを含む同じ試験方法の間で実行する必要があります。セルロースエーテルの大きな粒子が水と接触した後、表面はすぐに溶解してゲルを形成して材料を包み、水分子が浸潤し続けるのを防ぎます。時には、長期の攪拌後でも均一に分散して溶解することができず、曇りの凝集溶液や凝集を形成します。セルロースエーテルの水分保持に大きく影響し、溶解度はセルロースエーテルを選択する要因の1つです。
細かさは、メチルセルロースエーテルの重要な性能指数でもあります。乾燥粉末モルタルに使用されるMCは、低水分量の粉末である必要があり、細かさでは粒子サイズの20％〜60％が63um未満である必要があります。細かさは、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの溶解度に影響します。粗いMCは通常粒状であり、凝集せずに水に溶解するのは簡単ですが、溶解速度は非常に遅いため、ドライパウダーモルタルでの使用には適していません。
乾燥粉末モルタルでは、MCは骨材、細かいフィラー、セメントなどのセメント材料に分散しており、十分に細い粉末だけが水と混合するときにメチルセルロースエーテル凝集を避けることができます。凝集体を溶解するために水でMCを加えた場合、分散して溶解することは非常に困難です。 MCの粗い細かさは無駄になるだけでなく、モルタルの局所的な強さを減らします。このような乾燥粉末モルタルが広い領域に塗布されると、局所ドライパウダーモルタルの硬化速度が大幅に減少し、硬化時間が異なるため亀裂が表示されます。機械的構造を備えた散布されたモルタルの場合、混合時間が短いため、細かさの要件が高くなります。一般的に言えば、粘度が高いほど、水分保持効果が良くなります。ただし、粘度が高いほどMCの分子量が高いほど、その溶解度の対応する減少は、迫撃砲の強度と構造性能に悪影響を及ぼします。
粘度が高いほど、モルタルに対する肥厚効果は明らかですが、直接比例しません。粘度が高いほど、湿潤迫撃砲は粘性が高くなります。つまり、建設中にスクレーパーに固執し、基質に高い接着として現れます。しかし、湿ったモルタル自体の構造強度を高めることは役に立ちません。つまり、建設中、アンチサグのパフォーマンスは明らかではありません。それどころか、いくつかの中程度および低い粘度が修正されたメチルセルロースエーテルは、湿潤モルタルの構造強度を改善する上で優れた性能を持っています。
HPMCの水分保持は、使用される温度にも関連しており、メチルセルロースエーテルの水分保持は温度の上昇とともに減少します。ただし、実際の材料用途では、乾燥粉末モルタルは、夏の太陽の下での外壁のパテの塗りつけなど、多くの環境で高温で高温で高温基板に適用されることがよくあります。ドライパウダーモルタル。水分保持率の低下は、作業性と亀裂抵抗の両方が影響を受けるという明らかな感覚につながり、この条件下での温度係数の影響を減らすことが特に重要です。
この点で、メチルヒドロキシエチルセルロースエーテル添加物は現在、技術開発の最前線にあると考えられています。メチルヒドロキシエチルセルロースの量は増加していますが（夏の式）、作業性と亀裂耐性はまだ使用のニーズを満たすことができません。 Etherificationの程度などを増やすなど、MCの特別な治療により、水分保持効果はより高い温度で維持されるため、過酷な条件下でより良いパフォーマンスを提供できます。
HPMCの投与量は高すぎてはなりません。そうしないと、モルタルの水需要が増加し、こてに固執し、設定時間が長すぎて構築可能性に影響します。異なるモルタル製品は、異なる粘度を持つHPMCを使用し、高粘度HPMCをさりげなく使用しません。したがって、ヒドロキシプロピルメチルセルロース生成物は良好ですが、よく使用されると称賛されます。適切なHPMCを選択することは、エンタープライズラボの担当者の主な責任です。現在、多くの不cru慎なディーラーがHPMCを悪化させており、品質は非常に貧弱です。特定のセルロースを選択するとき、実験室は実験で良い仕事をして、迫撃砲製品の安定性を確保し、安価に貪欲で不必要な損失を引き起こすべきではありません。
投稿時間：5月4日 - 2023年