HPMC(ヒドロキシプロピルメチルセルロース)一般的に使用される建物の混合物であり、石膏モルタルで広く使用されています。その主な機能は、モルタルの建設性能を改善し、水分保持を改善し、接着を強化し、モルタルのレオロジー特性を調整することです。石膏モルタルは、石膏を備えた主要なコンポーネントとしての建築材料であり、壁や天井の装飾構造でよく使用されます。
1。石膏モルタルの水分保持に対するHPMC投与量の影響
水分保持は、石膏モルタルの重要な特性の1つであり、モルタルの建設性能と結合強度に直接関係しています。 HPMCは、高分子ポリマーとして、良好な水分保持を持っています。その分子には、多数のヒドロキシル基とエーテル基が含まれています。これらの親水基は、水分子と水素結合を形成して、水の揮発を減らすことができます。したがって、適切な量のHPMCを追加すると、モルタルの水分保持を効果的に改善し、モルタルがあまりにも速く乾燥し、建設中に表面を割るのを防ぐことができます。
研究により、HPMCの投与量の増加に伴い、迫撃砲の水分保持が徐々に増加することが示されています。ただし、投与量が高すぎると、モルタルのレオロジーが大きすぎて建設性能に影響を与える可能性があります。したがって、HPMCの最適な投与量は、実際の使用に従って調整する必要があります。
2。石膏モルタルの結合強度に対するHPMC投与量の影響
結合強度は、石膏モルタルのもう1つの重要な性能であり、モルタルとベースの間の接着に直接影響します。 HPMCは、高分子ポリマーとして、モルタルの凝集性と結合性能を改善できます。適切な量のHPMCは、モルタルの結合を改善できるため、建設中に壁と基質と強い接着を形成できます。
実験的研究では、HPMCの投与量が迫撃砲の結合強度に大きな影響を与えることが示されています。 HPMCの投与量が特定の範囲(通常0.2%-0.6%)内にある場合、結合強度は上昇傾向を示します。これは、HPMCがモルタルの可塑性を高めることができるため、建設中に基質に適合し、脱落と亀裂を減らすことができるためです。ただし、投与量が高すぎると、モルタルは過度の流動性を持ち、基質への接着に影響を及ぼし、それによって結合強度を低下させる可能性があります。
3。石膏モルタルの流動性と建設性能に対するHPMC投与量の影響
流動性は、石膏モルタルの建設プロセス、特に大地域の壁建設における非常に重要な性能指標です。 HPMCを追加すると、モルタルの流動性が大幅に向上し、構築と操作が容易になります。 HPMC分子構造の特性により、肥厚することによりモルタルの粘度を高めることができ、それによりモルタルの運用性と建設性能が向上します。
HPMCの投与量が低い場合、モルタルの流動性は貧弱であり、建設の困難や割れにさえつながる可能性があります。適切な量のHPMC投与量(通常0.2%-0.6%)は、モルタルの流動性を改善し、コーティング性能と平滑化効果を改善し、したがって構造効率を向上させることができます。ただし、投与量が高すぎると、モルタルの流動性が粘性が高すぎ、建設プロセスが困難になり、物質的な無駄につながる可能性があります。
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4。石膏モルタルの乾燥収縮に対するHPMC投与量の影響
乾燥収縮は、石膏モルタルのもう1つの重要な特性です。過度の収縮は、壁に亀裂を引き起こす可能性があります。 HPMCの追加は、モルタルの乾燥収縮を効果的に減らすことができます。この研究では、適切な量のHPMCが水の急速な蒸発を減らし、それによって石膏モルタルの乾燥収縮問題を軽減できることがわかりました。さらに、HPMCの分子構造は安定したネットワーク構造を形成し、モルタルの亀裂抵抗をさらに改善できます。
ただし、HPMCの投与量が高すぎると、モルタルが長時間設定され、建設効率に影響を与える可能性があります。同時に、粘度が高いため、建設中に水の不均一な分布を引き起こし、収縮の改善に影響を与える可能性があります。
5。石膏モルタルの亀裂抵抗に対するHPMC投与量の影響
亀裂抵抗は、石膏モルタルの品質を評価するための重要な指標です。 HPMCは、モルタルの圧縮強度、接着、靭性を改善することにより、亀裂抵抗を改善できます。適切な量のHPMCを追加することにより、ジプスムモルタルの亀裂抵抗を効果的に改善して、外力または温度の変化に起因する亀裂を避けることができます。
HPMCの最適な投与量は一般に0.3%から0.5%の間であり、これにより、モルタルの構造的靭性を高め、温度差と収縮による亀裂を減らすことができます。ただし、投与量が高すぎると、過度の粘度により迫撃砲がゆっくりと硬化する可能性があるため、全体的な亀裂抵抗に影響します。
6。HPMC投与量の最適化と実用化
上記のパフォーマンスインジケーターの分析から、HPMC石膏モルタルの性能に大きな影響を与えます。ただし、最適な投与範囲はバランスプロセスであり、通常、投与量は0.2%から0.6%になることをお勧めします。さまざまな建設環境と使用要件には、最高のパフォーマンスを実現するために投与量を調整する必要があります。実際のアプリケーションでは、HPMCの投与量に加えて、モルタルの割合、基質の特性、建設条件など、他の要因を考慮する必要があります。
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HPMCの投与量は、石膏モルタルの性能に大きな影響を与えます。適切な量のHPMCは、水分保持、結合強度、流動性、亀裂抵抗など、モルタルの重要な特性を効果的に改善できます。投与量の制御は、建設パフォーマンスの要件とモルタルの最終強度を包括的に考慮する必要があります。合理的なHPMC投与量は、モルタルの建設性能を改善するだけでなく、モルタルの長期パフォーマンスを改善することもできます。したがって、実際の生産と建設では、HPMCの投与量は、最良の効果を達成するために特定のニーズに応じて最適化する必要があります。
投稿時間:Dec-16-2024