エマルジョンと再分散性ラテックス粉末は、フィルム形成後にさまざまな材料に対して高い引張強度と接着強度を形成することができ、それぞれ無機バインダーセメント、セメント、ポリマーと組み合わせてモルタルの第2のバインダーとして使用され、対応する強みを十分に発揮してモルタルの性能を向上させます。
ポリマーセメント複合材料の微細構造を観察すると、再分散性ラテックス粉末を添加することで、ポリマーが膜状となって孔壁の一部となり、モルタルが内部力によって一体化することでモルタルの内部力が向上し、ポリマー強度が高まり、モルタルの破壊応力が向上し、極限ひずみが増加すると考えられます。
モルタル中のポリマーの微細構造は長期間変化しておらず、安定した接着力、曲げ強度、圧縮強度、良好な疎水性を維持しています。再分散性ラテックス粉末のタイル接着剤強度に対する形成メカニズムは、ポリマーが乾燥してフィルムになった後、一方ではポリマーフィルムがモルタルとタイルの間に柔軟な接続を形成し、他方では、新鮮なモルタル中のポリマーがモルタルの空気含有量を増加させ、表面の形成と濡れ性に影響を与え、その後、硬化プロセス中に、ポリマーはバインダー中のセメントの水和プロセスと収縮にもより良い影響を与え、接着強度の向上に寄与することが分かりました。
再分散性ラテックス粉末をモルタルに添加すると、親水性ラテックス粉末とセメント懸濁液の液相がマトリックスの細孔や毛細管に浸透し、ラテックス粉末が細孔や毛細管に浸透するため、他の材料との接着強度が大幅に向上します。これにより、内層膜が形成され、基材表面に強固に吸着されるため、セメント質材料と基材間の良好な接着強度が確保されます。
ラテックス粉末がモルタルの性能を最適化するのは、ラテックス粉末が極性基を持つ高分子ポリマーであるためです。ラテックス粉末をEPS粒子と混合すると、ラテックス粉末ポリマーの主鎖中の非極性セグメントがEPSの非極性表面に物理吸着します。ポリマー中の極性基はEPS粒子の表面で外側に配向されるため、EPS粒子は疎水性から親水性に変化します。ラテックス粉末によるEPS粒子表面の改質により、EPS粒子が水に濡れやすいという問題が解決されます。モルタルの大きな層状化の問題が発生しています。このとき、セメントを加えて混合すると、EPS粒子の表面に吸着された極性基がセメント粒子と相互作用して密接に結合するため、EPS断熱モルタルの作業性が大幅に向上します。これは、EPS粒子がセメントペーストに濡れやすく、両者の結合力が大幅に向上するという事実に反映されています。
投稿日時: 2023年3月18日