ドライミックスモルタルにおけるセルロースエーテルの機能的役割

ヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC)、ヒドロキシエチル セルロース (HEC)、カルボキシメチル セルロース (CMC) などのセルロース エーテルは、ドライミックス モルタル配合物においていくつかの機能的役割を果たし、モルタルの全体的な性能と作業性に貢献します。ドライミックスモルタルにおけるセルロースエーテルの重要な機能的役割をいくつか紹介します。

1. 保水性: セルロースエーテルは優れた保水特性を持っており、モルタルマトリックス内に水を吸収して保持することができます。この長期にわたる保水性により、モルタルを長期間使用できる状態に保ち、塗布、散布、仕上げに十分な時間を確保できます。
2. 作業性の向上：セルロースエーテルが保持する水分がモルタルの可塑性と作業性に寄与します。ミックスの早期乾燥や硬化を防ぎ、取り扱い、塗り伸ばし、こて塗りが容易になります。これにより、塗布が容易になり、基材表面を確実に均一に覆うことができます。
3. 接着力の強化：セルロースエーテルは、コンクリート、石材、セラミックタイルなどのさまざまな基材に対するドライミックスモルタルの接着力を向上させます。これらは増粘剤および結合剤として機能し、モルタル粒子と基材表面の間に凝集結合を形成します。これにより接着力が向上し、接着不良のリスクが軽減されます。
4. 垂れ下がりや垂れ下がりの軽減: セルロースエーテルはモルタルに粘性と凝集性を与えることで、垂直または頭上から塗布した際の材料の垂れ下がりや垂れ下がりを防ぎます。これにより、塗布および硬化中にモルタルが過度に変形することなく、その形状と厚さを維持することができます。
5. 改善されたオープンタイム: オープンタイムとは、モルタルが混合後、硬化し始めるまでの作業可能時間を指します。セルロースエーテルは、水和と硬化の開始を遅らせることにより、ドライミックスモルタルのオープンタイムを延長します。これにより、接着強度を損なうことなく、塗布、調整、最終仕上げに十分な時間を確保できます。
6. ひび割れ抵抗性: セルロースエーテルは、ドライミックスモルタルの凝集性と柔軟性を改善することにより、ひび割れ抵抗性を向上させることができます。これらは、モルタル マトリックス全体に応力をより均等に分散するのに役立ち、収縮亀裂、ひび割れ、表面欠陥の可能性を軽減します。
7. 空気連行の制御: セルロースエーテルは、ドライミックスモルタル配合物における空気連行の制御も促進します。閉じ込められた気泡により、耐凍結融解性が向上し、吸水が減少し、モルタル全体の耐久性が向上します。
8. 添加剤との適合性: セルロースエーテルは、鉱物充填剤、可塑剤、空気連行剤など、ドライミックスモルタル配合物で一般的に使用される幅広い添加剤と適合します。これらはモルタル混合物に簡単に組み込むことができ、他の特性に悪影響を与えることなく特定の性能要件を達成できます。

セルロースエーテルは、ドライミックスモルタルの性能、作業性、耐久性を向上させる上で重要な役割を果たしており、現代の建築用途では不可欠な添加剤となっています。