ドライミックスモルタルにおけるセルロースエーテルの機能的役割

ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）、ヒドロキシエチルセルロース（HEC）、カルボキシメチルセルロース（CMC）などのセルロースエーテルは、ドライミックスモルタル配合において様々な機能的役割を果たし、モルタルの全体的な性能と作業性の向上に貢献します。ドライミックスモルタルにおけるセルロースエーテルの主な機能的役割は以下のとおりです。

1. 保水性：セルロースエーテルは優れた保水性を有し、モルタルマトリックス内で水分を吸収・保持します。この持続的な保水性により、モルタルの作業性が長期間維持され、塗布、延展、仕上げに十分な時間を確保できます。
2. 作業性の向上：セルロースエーテルが保持する水分は、モルタルの可塑性と作業性に寄与します。混合物の早期乾燥や硬化を防ぎ、取り扱い、塗布、こて塗りを容易にします。これにより、施工性が向上し、下地表面への均一な塗布が保証されます。
3. 接着性の向上：セルロースエーテルは、コンクリート、石材、セラミックタイルなど、様々な下地へのドライミックスモルタルの接着性を向上させます。セルロースエーテルは増粘剤およびバインダーとして作用し、モルタル粒子と下地表面の間に凝集結合を形成します。これにより、接着性が向上し、接着不良のリスクが低減します。
4. たわみと沈下を軽減：セルロースエーテルはモルタルに粘性と凝集性を付与することで、垂直または頭上への施工時にモルタルのたわみや沈下を防ぎます。これにより、施工中および硬化中にモルタルが過度に変形することなく、形状と厚さを維持します。
5. オープンタイムの改善：オープンタイムとは、モルタルが練混ぜ後、硬化し始めるまでの作業可能な時間を指します。セルロースエーテルは、水和と硬化の開始を遅らせることで、ドライミックスモルタルのオープンタイムを延長します。これにより、接着強度を損なうことなく、塗布、調整、最終仕上げに十分な時間を確保できます。
6. ひび割れ耐性：セルロースエーテルは、ドライミックスモルタルの凝集性と柔軟性を向上させることで、ひび割れ耐性を高めます。モルタルマトリックス全体に応力を均等に分散させ、収縮ひび割れ、ひび割れ、表面欠陥の発生を低減します。
7. 空気連行の制御：セルロースエーテルは、ドライミックスモルタル配合における空気連行の制御にも役立ちます。空気連行によって閉じ込められた気泡は、凍結融解耐性を向上させ、吸水性を低減し、モルタル全体の耐久性を高めます。
8. 添加剤との適合性：セルロースエーテルは、ミネラルフィラー、可塑剤、空気連行剤など、ドライミックスモルタル配合に一般的に使用される幅広い添加剤と適合性があります。他の特性に悪影響を与えることなく、特定の性能要件を満たすためにモルタル混合物に容易に配合できます。

セルロースエーテルは、ドライミックスモルタルの性能、作業性、耐久性を高める上で重要な役割を果たしており、現代の建設用途では欠かせない添加剤となっています。