ヒドロキシエチルセルロース重要なセルロース誘導体です。豊富な原材料資源、再生可能、生分解性、非毒性、良好な生体適合性、および大規模な収量の利点により、その研究と応用は多くの注目を集めています。 。粘度値は、ヒドロキシエチルセルロースの非常に重要な性能指数です。この論文では、5×104MPa・sを超える粘度値を持つヒドロキシエチルセルロース、および0.3％未満のASH値は、アルカリ化とエーテル化2段階プロセスを通じて液相合成法によって調製されました。
アルカリ化プロセスは、アルカリセルロースの調製プロセスです。この論文では、2つのアルカリ化方法が使用されています。最初の方法は、アセトンを希釈剤として使用することです。セルロース原料は、特定の濃度の水酸化ナトリウム水溶液で直接ベイジングされます。基礎反応が実行された後、エーテル化剤を追加してエーテル化反応を直接実行します。 2番目の方法は、セルロース原料が水酸化ナトリウムと尿素の水溶液でアルカリ化され、この方法で調製されたアルカリセルロースは、エーテル化反応の前に過剰な灰汁を除去するために絞る必要があることです。さまざまな方法で調製されたアルカリセルロースは、赤外線分光法とX線回折によって分析されました。エーテル化反応によって作成された製品の特性によれば、選択方法が決定されます。
最良のエーテル化合成プロセスを決定するために、エーテル化反応における抗酸化剤、灰lyおよび氷河酢酸の反応メカニズムを最初に分析しました。次に、単一因子反応の実験プログラムを定式化し、調製したヒドロキシエチルセルロースの性能に大きな影響を与える因子を決定し、製品の2％水溶液の粘度を参照指数として使用します。実験結果は、選択された希釈剤量、追加されたエチレンオキシドの量、アルカリ化時間、最初の反応の温度と時間、2番目の反応の温度と時間がすべて製品の性能に大きな影響を与えるなどの要因を示しています。 7つの要因と3つのレベルを持つ直交実験スキームが作成され、実験結果から引き出された効果曲線は、各因子の主要な要因と二次的要因と影響傾向を視覚的に分析できます。より高い粘度値を持つ製品を準備するために、最適化された実験スキームが策定され、ヒドロキシエチルセルロースを調製するための最適なスキームが最終的に実験結果を通じて決定されました。
準備された高粘度の特性ヒドロキシエチルセルロース粘度、灰分、光透過率、水分含有量などの測定、赤外線分光法、核磁気共鳴、ガスクロマトグラフィー、X線回折、熱型微分熱分析、およびその他の特性化方法の分析と特性化の特性化の特徴として、分析された微小特性化の特性化の特性を特徴付けるために分析およびテストされました。テスト方法は、ASTM標準を指します。
重要なセルロース誘導体であるヒドロキシエチルセルロースは、その豊富な原材料資源、再生可能、生分解性、非毒性、生体適合性、高収量のために注目を集めています。ヒドロキシエチルセルロースの粘度は、その性能の非常に重要な指標です。調製されたヒドロキシエチルセルロースの粘度は5×104MPa・Sを超えており、灰分は0.3％未満です。
この論文では、高粘度のヒドロキシエチルセルロースは、アルカリ化とエーテル化を通じて液相合成法によって調製されました。アルカリ化プロセスは、アルカリセルロースの調製です。 2つのアルカリ化方法から選択します。 1つは、セルロース材料が水酸化ナトリウム溶液中の希釈剤としてアセトンで直接アルカリ化され、エーテル化剤とのエーテル化反応を受けることです。もう1つは、セルロース材料が水酸化ナトリウム溶液と尿素でアルカリ化されていることです。アルカリセルロースの過剰なアルカリは、反応前に除去する必要があります。この論文では、さまざまなアルカリセルロースを赤外線分光法とX線回折によって研究しています。最後に、2番目の方法は、エーテル化製品の特性に従って採用されます。
エーテル化の調製ステップを決定するために、食事の過程における抗酸化剤、アルカリ、および氷河酢酸の反応メカニズムが研究されました。ヒドロキシエチルセルロースの調製に影響する要因は、単一因子実験によって決定されました。 2％水溶液中の製品の粘度値に基づいています。実験結果は、希釈剤の体積、エチレンオキシドの量、アルカリ化時間、第1および第2の再水和の温度と時間が、製品性能に大きな影響を与えることを示しています。最良の準備方法を決定するために、7つの要因と3つのレベルの方法が採用されました。
準備されたものの特性を分析しますヒドロキシエチルセルロース粘度、灰、光透過率、水分などを含む。構造的特性、置換剤の均一性、置換臼歯、結晶性、および熱安定性は、赤外線、核磁気共鳴、ガスクロマトグラフィー、X線回折、DSCおよびDAT、およびASTMの試験方法を採用したことによって議論されました。
投稿時間：APR-25-2024