パテパウダーの生産プロセスでは、適切な量を追加しますof ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）パテパウダーのレオロジーの改善、建設時間の延長、接着の増加など、パフォーマンスを向上させることができます。 HPMCは一般的な増粘剤と修飾子であり、建築材料、コーティング、接着剤、その他のフィールドで広く使用されています。 Putty Powderの場合、HPMCを追加すると、建設性能が向上するだけでなく、Puttyの充填能力と砕石パフォーマンスも向上できます。

 

ヒドロキシプロピルメチルセルロースの役割
流動性と建設パフォーマンスの向上：HPMCは良好な肥厚効果があり、パテの粉末の流動性を改善し、適用および修復するとパットパウダーがより均一で流れる可能性が低くなり、建設の効率と品質を改善することができます。

 

癒着の強化：HPMCを添加すると、パテの粉末と基本材料間の接着が改善され、パテの粉末が落ちたり割れたりする問題を避けます。

 

水分保持の改善：HPMCは、パテの粉末の水分保持を増加させ、水の蒸発速度を遅くし、それによりパテの乾燥と割れを防ぎ、乾燥プロセス中にパテが均一性を維持するのを助けます。

 

強化された亀裂抵抗：HPMCのポリマー構造は、パテの粉末の柔軟性を改善し、亀裂、温度変化、またはベースの変形によって引き起こされる亀裂を減らすことができます。

 

ヒドロキシプロピルメチルセルロースの量を追加しました
一般的に言えば、添加したヒドロキシプロピルメチルセルロースの量は、通常、使用するパウタパウダーの種類、必要な性能、および用途の要件に応じて、パテ粉の総重量の0.3％から1.5％の間です。

 

低粘度パウティパウダー：より良い流動性を必要とする一部のパテ粉末の場合、HPMCの添加量が少なく、通常は0.3％〜0.5％を使用できます。このタイプのパテパウダーの焦点は、建設パフォーマンスを改善し、オープンタイムを延長することです。 HPMCが過剰になると、パテ粉が粘性が高すぎて構造に影響を与える可能性があります。

 

高粘度パウティパウダー：目標がパテの接着と亀裂抵抗を高めることである場合、または困難な塩基処理を伴う壁（湿度が高い環境など）の場合、HPMCの添加量が高い場合、通常0.8％〜1.5％を使用できます。これらのパテの粉末の焦点は、接着、亀裂抵抗、水分保持を改善することです。

 

追加の量を調整するための基礎
環境の使用：建設環境が湿度が高くなっているか、低温の場合、追加されたHPMCの量が通常増加して、パテ粉の水分保持と砕石性能を改善します。
パテタイプ：さまざまな種類のパテ粉（内壁パテ、外壁パテ、ファインパテ、粗いパテなど）は、HPMCに異なる要件を持っています。細かいパテはより多くの肥厚効果を必要とするため、使用されるHPMCの量は高くなります。粗いパテの場合、追加された量は比較的少ない場合があります。
基本条件：ベースが粗い場合、または強い吸水性がある場合、パテとベースの間の接着を強化するために追加されるHPMCの量を増やす必要がある場合があります。

 

HPMCを使用するための注意事項

過度の追加を避ける：HPMCはパテ粉の性能を向上させる可能性がありますが、過度のHPMCはパテ粉を粘性があり、構築するのが難しくなり、乾燥速度と最終硬度にさえ影響を与えます。したがって、特定のニーズに応じて、追加の量を制御する必要があります。

 

他の添加剤との組み合わせ：HPMCは通常、ゴム粉末、セルロースなどの他の添加物と組み合わせて使用​​されます。他の増粘剤または水分保持剤と組み合わせて使用​​する場合は、パフォーマンスの対立を避けるために相乗効果に注意を払う必要があります。

 

材料の安定性：HPMC水溶性物質です。過度に添加すると、パテ粉が水分を吸収し、貯蔵中に劣化する可能性があります。したがって、生産と保管中、通常の貯蔵条件下でパテ粉の安定性を確保するために、使用されるHPMCの量を考慮する必要があります。

 

HPMCをPutty Powderに追加すると、特に建設性能、水分保持、亀裂抵抗の点で、パフォーマンスが大幅に向上する可能性があります。一般的に言えば、HPMCの添加量は0.3％から1.5％の間で、これはさまざまな種類のパテ粉のニーズに応じて調整されます。それを使用する場合、過度の使用によって引き起こされる不必要な効果を避けるために、その肥厚効果と建設要件のバランスをとる必要があります。