今日は、特定の種類の増粘剤を追加する方法に焦点を当てます。
一般的に使用される粘着剤のタイプは、主に無機、セルロース、アクリル、およびポリウレタンです。
無機
無機材料は、主にベントナイト、発煙シリコンなどであり、通常、従来の塗料の混合強度のために完全に分散することが困難であるため、粉砕のためにスラリーに追加されます。
また、事前に分類され、使用するためにゲルに準備される小さな部分もあります。
それらは、一定量のプレゲルを作るために粉砕して塗料に追加できます。また、分散しやすく、高速攪拌によりゲルにすることができるものもあります。準備プロセス中、温水を使用するとこのプロセスを促進できます。
セルロース
最も一般的に使用されるセルロース産物はですヒドロキシエチルセルロース（HEC）。低い流れと平準化、不十分な耐水性、反モルディングおよびその他の特性は、産業用塗料ではめったに使用されません。
適用すると、直接加えるか、事前に水に溶解できます。
追加する前に、システムのpHをアルカリ性の状態に調整することに注意を払う必要があります。これは、その急速な発展を助長します。
アクリル
アクリル増粘剤には、産業用塗料に特定の用途があります。主に、単一成分や鋼構造や保護プライマーなどの高い顔料対塩基比など、比較的従来のコーティングで使用されています。
Topcoat（特に透明なTopcoat）、2成分、ベーキングワニス、高光沢塗料、その他のシステムでは、いくつかの欠陥があり、完全に有能ではありません。
アクリル粘着剤の肥厚原理は次のとおりです。ポリマー鎖のカルボキシル基は、アルカリ条件下でイオン化カルボン酸に変換され、肥厚効果は静電反発によって達成されます。
したがって、システムのpHは使用前にアルカリ性に調整する必要があり、その後の保管中はpHも7を超える必要があります。
直接加えるか、水で希釈することができます。
比較的高い粘度の安定性を必要とする一部のシステムで使用するために事前に分解できます。つまり、まず水でアクリル増粘剤を希釈し、攪拌しながらpHアジャスターを加えます。この時点で、溶液は明らかに乳白色の白から透明なペーストまで厚くなり、後で使用するために耐えることができます。
この方法を使用すると、肥厚効率が犠牲になりますが、初期段階で粘着剤を完全に拡張することができます。これは、塗料が作られた後の粘度の安定性を助長します。
H1260水ベースの1成分シルバーパウダーペイントの製剤と生産プロセスでは、この方法で増粘剤が使用されています。
ポリウレタン
ポリウレタン増粘剤は、優れた性能を備えた工業用コーティングで広く使用されており、さまざまなシステムでの使用に適しています。
アプリケーションでは、システムのpHに要件はありません。水または溶媒のいずれかで、直接または希釈後に追加できます。一部の肥沃な人は疎水性が低く、水で希釈することはできませんが、溶媒でのみ希釈することができます。
エマルジョンシステム
エマルジョンシステム（アクリルエマルジョンとヒドロキシプロピルエマルジョンを含む）には溶媒が含まれておらず、比較的簡単に厚くなります。希釈後に追加するのが最善です。濃厚な肥料の肥厚効率に応じて希釈するとき、特定の比率を希釈します。
肥厚効率が低い場合、希釈率は低いか希釈しないはずです。肥厚効率が高い場合、希釈率が高くなるはずです。
たとえば、SV-1540水ベースのポリウレタン連合粘性剤は、肥厚効率が高くなっています。エマルジョンシステムで使用する場合、通常、使用するために10回または20回（10％または5％）希釈されます。
ヒドロキシプロピル分散
ヒドロキシプロピル分散樹脂自体には、一定量の溶媒が含まれており、塗装プロセス中に厚くするのは簡単ではありません。したがって、ポリウレタンは一般に低希釈率で添加されるか、このタイプのシステムで希釈せずに添加されます。
大量の溶媒の影響により、このタイプのシステムにおける多くのポリウレタン粘土剤の肥厚効果は明らかではなく、適切な粘着剤をターゲットを絞った方法で選択する必要があることに注意してください。ここでは、非常に高い肥厚効率を持ち、高溶媒システムで優れた性能を持っているSV-1140水ベースの水ベースのポリウレタン連想粘土剤をお勧めします。
投稿時間：APR-25-2024