今日は、特定の種類の増粘剤の添加方法に焦点を当てます。
一般的に使用される増粘剤の種類は、主に無機系、セルロース系、アクリル系、ポリウレタン系です。
無機
無機材料は主にベントナイトやヒュームドシリコン等であり、従来の塗料の混合強度の関係で完全に分散させることが困難なため、一般に研削用スラリーに添加されます。
あらかじめ分散させてゲル状にして使用する小さなパーツもあります。
粉砕して一定量のプレゲルを作成することにより、塗料に添加できます。高速撹拌することで分散しやすくゲル化できるものもあります。準備プロセス中に温水を使用すると、このプロセスが促進されます。
セルロース
最も一般的に使用されるセルロース製品は、ヒドロキシエチルセルロース (HEC)。流動性やレベリング性が悪く、耐水性、防カビ性などが不十分なため、工業用塗料ではほとんど使用されていません。
塗布する際は、直接添加することも、あらかじめ水に溶かして使用することもできます。
添加する前に、システムの pH をアルカリ性条件に調整することに注意を払う必要があります。これは、その急速な発達に役立ちます。
アクリル
アクリル増粘剤は工業用塗料に特定の用途があります。主に、鋼構造物や保護プライマーなど、単一成分で顔料対基剤の比率が高い比較的従来型のコーティングに使用されます。
トップコート（特にクリアトップコート）、二液性、焼き付けワニス、高光沢塗料およびその他のシステムでは、いくつかの欠陥があり、完全に機能することはできません。
アクリル系増粘剤の増粘原理は、アルカリ条件下でポリマー鎖上のカルボキシル基がイオン化したカルボン酸塩となり、静電反発により増粘効果が得られます。
したがって、使用前にシステムの pH をアルカリ性に調整する必要があり、その後の保管中も pH を > 7 に維持する必要があります。
直接添加することも、水で希釈することもできます。
比較的高い粘度安定性が必要な一部のシステムで使用するために、事前に溶解することができます。すなわち、まずアクリル系増粘剤を水で希釈し、次に撹拌しながらpH調整剤を添加します。このとき、溶液は明らかに乳白色から透明なペースト状に濃くなり、後で使用するために放置することができます。
この方法を使用すると増粘効率は犠牲になりますが、初期段階で増粘剤を十分に膨張させることができるため、塗料化後の粘度が安定します。
H1260水性一液性銀粉体塗料の配合・製造工程では、このようにして増粘剤が使用されます。
ポリウレタン
ポリウレタン増粘剤は、優れた性能を備えて工業用塗料に広く使用されており、さまざまなシステムでの使用に適しています。
アプリケーションでは、系の pH に関する要件はなく、直接添加することも、水または溶媒で希釈してから添加することもできます。増粘剤の中には親水性が低く水で希釈できないものもありますが、溶剤でのみ希釈できます。
エマルジョン系
エマルション系（アクリルエマルションやヒドロキシプロピルエマルションなど）には溶剤が含まれていないため、比較的簡単に増粘できます。希釈してから添加するのがベストです。希釈する場合は、増粘剤の増粘効率に応じて一定の割合で希釈してください。
増粘効率が低い場合は、希釈倍率を下げるか、希釈しないでください。増粘効率が高い場合は、希釈倍率を高くする必要があります。
例えば、SV-1540水性ポリウレタン会合性増粘剤は、高い増粘効率を持っています。乳化系で使用する場合は、通常10倍または20倍（10％または5％）に希釈して使用します。
ヒドロキシプロピル分散液
ヒドロキシプロピルディスパージョン樹脂自体にはある程度の溶剤が含まれており、塗料製造過程で増粘しにくいのが特徴です。したがって、この種の系ではポリウレタンをより低い希釈率で添加するか、または希釈せずに添加するのが一般的です。
大量の溶剤の影響により、このタイプの系における多くのポリウレタン増粘剤の増粘効果は明らかではないため、適切な増粘剤を目的を絞った方法で選択する必要があることに注意してください。ここでは、増粘効率が非常に高く、高溶剤系で優れた性能を発揮する水系ポリウレタン会合性増粘剤 SV-1140 をおすすめします。
投稿時刻: 2024 年 4 月 25 日