HPMCプロパティとアプリケーション

HPMCは、ヒドロキシプロピルメチルセルロースと呼ばれます。

HPMC製品は、非常に純粋な綿セルロースを原料として選択し、アルカリ条件下で特別なエーテル化によって作られています。プロセス全体は、動物の臓器やグリースなどの有効成分なしで、GMP条件と自動監視の下で完了します。

HPMCプロパティ：

HPMC製品は非イオン性セルロースエーテルであり、外観は白粉末、無臭、水に溶けず、ほとんどの極性有機溶媒（ジクロロエタンなど）、およびエタノール/水、プロピルアルコール/水などの適切な割合です。水溶液には表面がありますアクティビティ、高い透明性、安定性パフォーマンス。 HPMCには熱ゲルの特性があり、製品水溶液を加熱してゲル沈殿を形成し、冷却後に溶解して、製品ゲル温度の異なる仕様が異なります。溶解度は粘度とともに変化し、粘度が低いほど、溶解度が大きくなり、HPMCの異なる仕様はその特性に一定の違いがあり、水中のHPMCはpH値の影響を受けません。粒子サイズ：100メッシュの合格率は100％を超えています。バルク密度：0.25-0.70g/（通常は約0.5g/）、比重1.26-1.31。変色温度：190-200℃、炭化温度：280-300℃。表面張力：2％水溶液中の42-56Dyn/cm。メトキシル含有量が増加すると、ゲル点が減少し、水溶解度が増加し、表面活性も増加しました。 HPMCには、肥厚、塩漬け、低灰含有量、pH安定性、水分保持、寸法安定性、優れた膜形成、酵素、分散性、凝集性に対する広範な耐性の特徴があります。

HPMCアプリケーション：

1。タブレットコーティング：固体準備でフィルムコーティング材料として使用されるHPMCは、丈夫で滑らかで美しいフィルムを形成し、2％〜8％の使用濃度です。コーティング後、剤の光、熱、湿度に対する剤の安定性が増加します。味がなく、臭気がなく、摂取しやすい、HPMCの色素、日焼け止め、潤滑剤、その他の材料の適切な互換性。通常のコーティング：HPMCを溶解するための水または30〜80％のエタノール、3〜6％の溶液で、補助成分（土壌温度-80、キャスターオイル、PEG400、TALCなど）を追加します。

2。腸可溶性コーティング分離層：錠剤と顆粒の表面では、HPMCコーティングは最初に底部コーティング分離層として使用され、次にHPMCP腸溶性材料の層でコーティングされます。 HPMCフィルムは、保管中の腸可溶性コーティング剤の安定性を改善できます。

3.持続放出準備：HPMCを細孔誘導剤として使用し、エチルセルロースに骨格材料として依存すると、持続的な放出の長時間作用型錠剤を作成できます。

4。肥厚剤およびコロイド保護接着剤および点眼薬：肥厚剤のHPMCは、一般的に0.45-1％の濃度を使用しました。

5。接着剤：2％-5％のバインダー一般濃度としてのHPMCは、疎水性接着剤の安定性を改善するために使用されます。

6.遅延剤、制御された放出剤およびサスペンション剤。サスペンション剤：サスペンション剤の通常の投与量は0.5〜1.5％です。

7。食品：肥厚剤としてのHPMCさまざまな飲み物、乳製品、調味料、栄養食品、肥厚剤、バインダー、乳化剤、サスペンション剤、安定剤、水貯留剤、エキシファーなどとして追加されました。

8。接着剤、乳化剤、フィルム形成剤などとして化粧品で使用されます。