1。パテ粉の一般的な問題
速く乾燥する：
主な理由は、添加された灰カルシウム粉末の量（大きすぎる、パテフォーミュラで使用される灰カルシウム粉末の量を適切に減らすことができる）は、繊維の水分保持率に関連しており、乾燥にも関連していることです。壁の。
ピーリングとローリング：
それは保水速度に関連しており、セルロースの低い粘度はこの状況に起因するか、添加量が少ない。
内壁パウダーパウダーのパウダー：
添加された灰カルシウム粉末の量（パテ式の灰カルシウム粉末の量は小さすぎるか、灰カルシウム粉末の純度が低すぎます。 、そしてそれはセルロースの量にも関連しており、品質は関連しており、これは製品の保水速度に反映されています。保水速度は低く、アッシュカルシウム粉末（アッシュカルシウム粉末の酸化カルシウムは水酸化カルシウムに完全に変換されていません）は十分な時間ではありません。
発泡：
壁の乾燥湿度は平坦性に関連しており、建設にも関連しています。
ピンポイントが表示されます：
それはセルロースに関連しており、その膜形成特性は貧弱であり、同時に、セルロースの不純物は灰カルシウムとわずかに反応します。反応が重度の場合、豆腐の残留物の状態にパテの粉末が現れます。壁に置くことはできず、同時にまとまりのある力はありません。さらに、この状況は、セルロースと混合したカルボキシメチルなどの製品でも発生します。
パテが乾いた後、ひび割れて黄色に変わるのは簡単です。
大量の灰球粉末の添加に関連しています。灰カルシウム粉末の量が多すぎると、乾燥後にパテ粉の硬度が増加します。パテの粉に柔軟性がない場合、特に外力にさらされる場合、簡単に割ることができます。また、アッシュカルシウム粉末の酸化カルシウムの含有量にも関連しています。
2。水を加えた後、なぜパテ粉が薄くなるのですか？
セルロースは、パテの増粘剤および貯水剤として使用されます。セルロース自体のチキソトロピーにより、パテの粉末にセルロースを添加することは、パテに水を加えた後、チキソトロピーにもつながります。このチキソトロピーは、パテ粉のゆるく結合した構造の破壊によって引き起こされます。この構造は安静時に発生し、ストレスの下で壊れます。つまり、攪拌下で粘度が減少し、粘度がじっと立っているときに回復します。
3.パテがスクレイピングプロセスで比較的重い理由は何ですか？
この場合、一般的に使用されるセルロースの粘度は高すぎます。一部のメーカーは、200,000個のセルロースを使用してパテを作っています。このようにして生産されたパテは粘度が高いため、こすりつけると重く感じます。内壁に推奨されるパテは3〜5 kgで、粘度は80,000〜100,000です。
4.なぜ同じ粘度セルロースが冬と夏に違うと感じるのですか？
製品の熱的なゲル化により、パテとモルタルの粘度は温度の上昇とともに徐々に減少します。温度が製品のゲル温度を超えると、製品は水から沈殿し、粘度を失います。夏の室温は一般に30度を超えており、冬の温度とは大きく異なるため、粘度は低くなります。夏には、製品を適用するときに粘度が高い製品を選択するか、セルロースの量を増やすことをお勧めします。
投稿時間：2022年11月30日