HPMC外観および性質：白色またはオフホワイトの繊維状または粒状の粉末
密度: 1.39 g/cm3
溶解性：無水エタノール、エーテル、アセトンにはほとんど溶けない。冷水中では透明またはわずかに濁ったコロイド溶液に膨潤する。
HPMC の安定性: 固体は可燃性であり、強力な酸化剤とは適合しません。
1. 外観: 白色またはオフホワイト色の粉末。
2. 粒子サイズ：100メッシュの通過率は98.5%以上、80メッシュの通過率は100%です。特殊仕様の粒子サイズは40～60メッシュです。
3.炭化温度：280～300℃
4.見かけ密度：0.25～0.70g/cm（通常0.5g/cm程度）、比重1.26～1.31。
5. 変色温度：190～200℃
6.表面張力：2％水溶液は42～56dyn/cmです。
7. 溶解性：水およびエタノール/水、プロパノール/水などの溶媒に適切な割合で溶解します。水溶液は界面活性を有し、高い透明性と安定した性能を示します。製品の規格によってゲル化温度が異なり、溶解性は粘度によって変化します。粘度が低いほど溶解性は高くなります。HPMCの規格によって特性が異なります。HPMCの水への溶解性はpH値の影響を受けません。
8. メトキシ基含有量が減少すると、ゲル化点が上昇し、水溶性が低下し、HPMCの表面活性が低下します。
9. HPMCは、増粘性、耐塩性、低灰分、pH安定性、保水性、寸法安定性、優れたフィルム形成性、広範囲の酵素耐性、分散性、凝集性などの特性も備えています。
1. すべてのモデルは乾式混合によって材料に添加できます。
2. 常温の水溶液に直接添加する必要がある場合は、冷水分散型が最適です。添加後、通常10～90分で増粘します。
3. 通常のモデルは、まず熱湯で撹拌・分散し、その後冷水を加えて撹拌・冷却することで溶解できます。
4. 溶解中に凝集や巻き付きが発生する場合は、攪拌が不十分であるか、通常のモデルを冷水に直接添加した可能性があります。この場合は、手早く攪拌してください。
5. 溶解中に泡が発生した場合は、2〜12時間放置するか（具体的な時間は溶液の粘稠度によって決まります）、真空引き、加圧などにより除去するか、消泡剤を適量添加してください。
この製品は、繊維産業において増粘剤、分散剤、結合剤、賦形剤、耐油コーティング剤、充填剤、乳化剤、安定剤として使用されています。また、合成樹脂、石油化学、セラミックス、製紙、皮革、医薬品、食品、化粧品などの産業にも広く使用されています。
主な目的
1. 建設業界：セメントモルタルの保水剤および遅延剤として、モルタルのポンプ圧送性を向上させます。左官スラリー、石膏、パテ粉末などの建築材料のバインダーとして使用することで、延展性を向上させ、作業時間を延長します。セラミックタイル、大理石、プラスチック装飾用のペースト、ペースト強化剤として使用され、セメント量を減らすこともできます。HPMCの保水性により、スラリー塗布後の乾燥が速すぎることによるひび割れを防ぎ、硬化後の強度を高めます。
2. セラミック製造：セラミック製品の製造におけるバインダーとして広く使用されます。
3. コーティング業界：コーティング業界における増粘剤、分散剤、安定剤として、水や有機溶剤との相溶性が良好です。塗料除去剤として。
4. インク印刷：インク業界における増粘剤、分散剤、安定剤として、水や有機溶剤との相溶性が良好です。
5.プラスチック：成形離型剤、軟化剤、潤滑剤などとして使用します。
6. ポリ塩化ビニル：ポリ塩化ビニルの製造において分散剤として使用され、懸濁重合法によるPVC製造の主な補助剤です。
7. その他：この製品は皮革、紙製品、果物や野菜の保存、繊維産業でも広く使用されています。
8. 医薬品産業：コーティング材料、フィルム材料、徐放性製剤用速度制御ポリマー材料、安定剤、懸濁剤、錠剤結合剤、粘着付与剤
特定の業界での使用
建設業界
1. セメントモルタル：セメント砂の分散性を向上させ、モルタルの可塑性と保水性を大幅に向上させ、ひび割れを効果的に防止し、セメントの強度を高めます。
2. タイルセメント：圧縮タイルモルタルの可塑性と保水性を向上させ、タイルの接着力を向上させ、粉砕を防ぎます。
3. アスベストなどの耐火物のコーティング：懸濁剤、流動性向上剤として、基材への接着力も向上します。
4. 石膏凝固スラリー：保水性と加工性を向上させ、基材への接着性を向上させます。
5. 目地セメント：石膏ボード用目地セメントに添加し、流動性、保水性を向上させます。
6. ラテックスパテ：樹脂ラテックスをベースにしたパテの流動性と保水性を向上させます。
7. スタッコ：天然素材の代わりにペースト状になるため、保水性が向上し、下地との接着力が向上します。
8. コーティング：ラテックスコーティングの可塑剤として、コーティングやパテパウダーの操作性や流動性を向上させる役割を果たします。
9. スプレーコーティング：セメント系やラテックス系のスプレー材フィラーの沈下を防ぎ、流動性やスプレーパターンを改善する効果があります。
10. セメント・石膏二次製品：セメントアスベストなどの水硬性材料の押出成形用バインダーとして使用され、流動性を向上させ、均一な成形品を得ます。
11. 繊維壁：抗酵素作用、抗菌作用があるため、砂壁のバインダーとして効果的です。
12.その他：薄モルタル、左官作業者用の気泡保持具として使用できます（PC版）。
化学産業
1. 塩化ビニル、ビニリデンの重合：重合時の懸濁安定剤、分散剤として、ビニルアルコール（PVA）ヒドロキシプロピルセルロース（HPC）と一緒に使用して、粒子形状と粒子分布を制御できます。
2. 接着剤：壁紙の接着剤として、通常は澱粉の代わりに酢酸ビニルラテックス塗料と一緒に使用されます。
3. 農薬：農薬や除草剤に添加すると、散布時の付着効果が向上します。
4. ラテックス：アスファルトラテックスのエマルジョン安定剤、スチレンブタジエンゴム（SBR）ラテックスの増粘剤を改良します。
5. バインダー：鉛筆やクレヨンなどの成型用接着剤として使用されます。
化粧品
1.シャンプー：シャンプー、洗剤、洗浄剤の粘度と気泡の安定性を向上させます。
2. 歯磨き粉：歯磨き粉の流動性を向上させます。
食品業界
1.缶詰の柑橘類：保存中に柑橘類配糖体の分解による白化や劣化を防ぎ、保存効果を実現します。
2. 冷たい食べ物のフルーツ製品：シャーベット、氷などに加えると味が良くなります。
3. ソース：ソースやケチャップの乳化安定剤や増粘剤として。
4. 冷水コーティング・艶出し：冷凍魚の保存に用いられ、変色や品質劣化を防ぐことができます。メチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチルセルロース水溶液でコーティング・艶出しした後、氷上で凍結します。
5. 錠剤用接着剤：錠剤や顆粒剤の成形接着剤として、良好な接着性「同時崩壊」（服用時に急速に溶融、崩壊、分散）を有します。
製薬業界
1. コーティング：コーティング剤は、薬物投与のために有機溶媒の溶液または水溶液に調製され、特に調製された顆粒はスプレーコーティングされます。
2. 遅延剤：1日2〜3グラム、1回あたり1〜2グラムの給餌量、4〜5日で効果が現れます。
3. 点眼薬：メチルセルロース水溶液の浸透圧は涙液と同じであるため、眼への刺激が少なく、眼の水晶体との接触を潤滑する目的で点眼薬に添加されます。
4.ゼリー：ゼリー状の外用薬や軟膏の基剤。
5. 含浸剤：増粘剤、保水剤として。
窯業産業
1.電子材料：セラミック電気シールやフェライトボーキサイト磁石のバインダーとして、1.2-プロピレングリコールと併用できます。
2. 釉薬：陶磁器の釉薬として使用され、ホーローと組み合わせて使用されることで、接着性および加工性が向上します。
3. 耐火モルタル：耐火レンガモルタルや鋳込み炉材に添加して可塑性や保水性を向上させます。
その他の産業
1. 繊維：顔料、ホウ素系染料、塩基性染料、繊維染料などの捺染用染料ペーストとして使用されます。また、カポックのコルゲーション加工においては、熱硬化性樹脂と併用することもできます。
2.紙：カーボン紙の表面糊や耐油加工に使用します。
3. 革: 最終的な潤滑剤または一時的な接着剤として使用されます。
4. 水性インキ：水性インキやインキに増粘剤、皮膜形成剤として添加されます。
5. タバコ：再生タバコの結合剤として。
投稿日時: 2022年10月19日