パテの粉末の粉末は通常、パテのコーティングの表面が粉状になり、建設後に落ちるという現象を指します。これは、パテの結合強度とコーティングの耐久性に影響します。この粉末現象は多くの要因に関連しており、そのうちの1つは、パウティパウダーのヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の使用と品質です。
1。パテパウダーにおけるHPMCの役割
HPMCは、一般的に使用される添加剤として、パテの粉末、モルタル、接着剤などを含む建築材料で広く使用されています。その主な機能には以下が含まれます。
肥厚効果：HPMCは、パテ粉の一貫性を高め、建設をより滑らかにし、建設中のパテ粉の滑りや流れを避けることができます。
水分保持：HPMCは良好な水分保持を備えており、パテの粉末の動作性を拡張し、乾燥プロセス中にパテが水を速すぎるのを防ぎ、ひび割れや収縮を引き起こすことができます。
改善された接着：HPMCは、パテの粉末の接着を増加させる可能性があるため、壁や他の基質表面によりよく接着し、むだげや落ちるなどの問題の発生を減らすことができます。
建設パフォーマンスの向上：HPMCをPutty Powderに追加すると、建設の流動性と可塑性が改善され、建設作業がよりスムーズになり、廃棄物を減らすことができます。
2。パテの粉砕の理由
パテの粉末粉砕は、複雑な理由で一般的な問題であり、次の要因に関連している可能性があります。
基質の問題：基質の吸水が強すぎるため、パテは湿気を速すぎて不完全に固め、粉砕を引き起こします。
パテフォーミュラの問題：セメント材料（セメント、石膏など）の不合理な割合の割合など、パテ粉の不適切な式は、パテの強度と耐久性に影響します。
建設プロセスの問題：不規則な構造、高い周囲温度、または湿度が低い場合も、乾燥プロセス中にパテ粉が粉砕される可能性があります。
不適切なメンテナンス：建設後、または次のプロセスに早期に進む後、パテを時間内に維持できなかった場合、完全に乾燥させることなくパテの粉末が粉砕される可能性があります。
3。HPMCと粉砕の関係
増粘剤および貯水剤として、パテ粉末でのHPMCの性能は、パテの品質に直接影響します。粉末化に対するHPMCの影響は、主に次の側面に反映されています。
（1）水分保持の影響
パテの粉末の粉末は、多くの場合、パテの水の急速な蒸発に関連しています。追加されたHPMCの量が不十分な場合、パテの粉末は乾燥プロセス中に水を速すぎて完全に固化できず、表面粉末が発生します。 HPMCの保水特性は、乾燥プロセス中にパテが適切な水分を維持するのに役立ち、パテが徐々に硬化し、急速な水分損失によって引き起こされる粉末を防ぐことができます。したがって、HPMCの水分保持は、粉末を減らすために重要です。
（2）肥厚効果の影響
HPMCは、パテの粉末の一貫性を高めることができるため、パテをより均等に基板に付着させることができます。 HPMCの品質が低い場合、または不適切に使用されている場合、パテ粉の一貫性に影響を与え、その流動性が悪化し、建設中に不均一性と不均一な厚さをもたらし、パテの粉末が局所的に速く乾燥しすぎて粉末を引き起こす可能性があります。さらに、HPMCを過度に使用すると、パテ粉の表面が建設後に滑らかになりすぎて、コーティングとの接着に影響を与え、表面粉末を引き起こします。
（3）他の材料との相乗効果
Putty Powderでは、HPMCは通常、他のセメント質材料（セメント、石膏など）およびフィラー（重いカルシウム粉末、タルカムパウダーなど）と組み合わせて使用されます。使用されるHPMCの量と他の材料との相乗効果は、Puttyの全体的なパフォーマンスに大きな影響を与えます。不合理な処方は、パテの粉末の強度が不十分になり、最終的に粉末につながる可能性があります。合理的なHPMCの使用は、パテの結合性能と強度を改善し、不十分または不十分なセメント材料によって引き起こされる粉末問題を減らすのに役立ちます。
4。HPMCの品質の問題は粉末化につながります
使用するHPMCの量に加えて、HPMC自体の品質もパテ粉の性能に影響を与える可能性があります。 HPMCの品質が、セルロースの純度が低く、水分保持性能が低いなど、標準に達していない場合、パテ粉の水分保持、建設性能、強度に直接影響し、粉末発生のリスクを高めます。劣ったHPMCは、安定した水分保持と肥厚効果を提供することが難しいだけでなく、パテの乾燥プロセス中に表面亀裂、粉末、その他の問題を引き起こす可能性もあります。したがって、粉末の問題を避けるためには、高品質のHPMCを選択することが重要です。
5。粉末化に対する他の要因の効果
HPMCはパテの粉末で重要な役割を果たしていますが、通常、粉末は複数の要因の複合効果の結果です。次の要因は、粉末も引き起こす可能性があります。
環境条件：建設環境の温度と湿度が高すぎるか低すぎる場合、パテ粉の乾燥速度と最終硬化効果に影響します。
不適切な基質処理：基質がきれいでない場合、または基質の表面が水を吸収しすぎる場合、パテ粉の接着に影響を与え、粉末を引き起こします。
不合理なパウティパウダーフォーミュラ：HPMCが多すぎるか少なすぎるかが使用され、セメント質材料の割合は不適切であり、パテ粉の接着と強度が不十分になり、それによって粉末が発生します。
パテ粉末の粉末現象は、HPMCの使用と密接に関連しています。 Putty PowderにおけるHPMCの主な機能は、水分保持と肥厚です。合理的な使用は、粉末の発生を効果的に防ぐことができます。ただし、粉末化の発生は、HPMCだけでなく、パテ粉末、基質処理、建設環境の式などの要因にも依存します。粉末化の問題を回避するためには、高品質のHPMC、合理的なフォーミュラ設計、科学的建設技術、優れた建設環境を選択することも重要です。
投稿時間：10月15日 - 2024年