表面サイジングにおけるカルボキシメチルセルロースナトリウムの用途

ナトリウムカルボキシメチルセルロース（CMC）は、表面サイジング用途のために製紙産業で一般的に使用されています。表面のサイジングは、サイジングエージェントの薄い層が紙または板紙の表面に適用され、表面の特性と印刷性を改善するプロセスのプロセスです。表面のサイジングにおけるカルボキシメチルセルロースのナトリウムの重要な用途は次のとおりです。

1. 表面強度の改善：
   • CMCは、薄膜を形成するか、紙の表面にコーティングすることにより、紙の表面強度を高めます。このフィルムは、取り扱いと印刷中の摩耗、引き裂き、しわに対する紙の抵抗を改善し、より滑らかで耐久性のある表面をもたらします。
2. 表面の滑らかさ：
   • CMCは、表面の不規則性と孔を埋めることにより、表面の滑らかさと均一性を改善するのに役立ちます。これにより、より均一な表面テクスチャが生じ、紙の印刷可能性と外観が向上します。
3. インク受容性：
   • CMC処理紙は、インクの受容性とインクホールドアウト特性を改善することを示しています。 CMCによって形成された表面コーティングは、均一なインク吸収を促進し、インクが広がりや羽毛を防ぎ、より鮮明で鮮やかな印刷画像につながります。
4. 表面サイジングの均一性：
   • CMCは、ペーパーシート全体に表面サイジングの均一な適用を保証し、不均一なコーティングとストリーキングを防ぎます。これにより、ペーパーロールまたはバッチ全体で紙の特性と印刷品質の一貫性を維持するのに役立ちます。
5. 表面多孔度の制御：
   • CMCは、吸収性を低下させ、表面張力を高めることにより、紙の表面多孔性を制御します。これにより、インクの浸透が減少し、印刷された画像の色強度が向上し、耐水性が向上します。
6. 印刷品質の向上：
   • CMCで処理された表面サイズの紙は、より鋭いテキスト、より細かい詳細、​​より豊かな色など、印刷品質の向上を示します。 CMCは、滑らかで均一な印刷面の形成に貢献し、インクと紙の間の相互作用を最適化します。
7. ランナビリティの向上：
   • 表面サイジングプロセスでCMCで処理された紙は、印刷機と変換機器の実行能力の向上を示しています。表面特性が強化されたため、紙の粉塵、糸くず、ウェブブレイクが減少し、よりスムーズで効率的な生産プロセスが生まれます。
8. ほこりとピッキングの減少：
   • CMCは、繊維結合を補強し、繊維摩耗を最小化することにより、紙面に関連する問題の問題を減らすのに役立ちます。これにより、印刷表面がきれいになり、印刷および変換操作の品質制御が改善されます。

ナトリウムカルボキシメチルセルロースは、表面の強度、滑らかさ、インク受容性、サイジングの均一性、印刷品質、ランナビリティ、ダスティングおよびピッキングに対する抵抗を高めることにより、製紙産業における表面サイジングアプリケーションにおいて重要な役割を果たします。その使用は、最適な印刷パフォーマンスと顧客満足度を備えた高品質の紙製品の生産に貢献しています。