セルロースエーテルは、水溶性および溶剤可溶性の非イオン性半合成ポリマーです。用途によって効果は異なります。例えば、化学建材においては、以下のような複合的な効果があります。
①保水剤
②増粘剤
③レベリング
④フィルム形成
⑤ バインダー
ポリ塩化ビニル業界では乳化剤・分散剤として、医薬品業界ではバインダーや徐放性骨格材料などとして使用されています。セルロースは様々な複合効果を有するため、その応用分野も最も広範囲にわたります。次に、セルロースエーテルの様々な建築材料における用途と機能について焦点を当てます。
1. ラテックス塗料業界では、ヒドロキシエチルセルロースを選択します。等粘度の一般的な規格はRT30000～50000cpsで、HBR250の規格に相当し、参考添加量は通常約1.5‰～2‰です。ラテックス塗料におけるヒドロキシエチルセルロースの主な機能は、増粘作用、顔料のゲル化防止、顔料の分散促進、ラテックスの安定性向上、成分粘度の向上であり、施工時の均展性向上に役立ちます。ヒドロキシエチルセルロースは使い勝手が良く、冷水または温水に溶解でき、pH値の影響を受けず、PI値2～12の範囲で安全に使用できます。使用方法は次のとおりです。
I. 製造中に直接添加する：この方法では、ヒドロキシエチルセルロース遅延型を選択し、溶解時間が30分以上のヒドロキシエチルセルロースを使用します。口の中に定量精製水を入れます。②低速で継続的に撹拌を開始し、同時にヒドロキシエチルを溶液にゆっくりと均等に加えます。③粒状物がすべて浸るまで撹拌を続けます。④その他の添加剤やアルカリ添加剤などを加えます。⑤すべてのヒドロキシエチル基が完全に溶解するまで撹拌し、その後、処方中の他の成分を加え、完成品になるまで粉砕します。
Ⅱ. 母液を用意して後処理：この方法では、防カビ効果のあるインスタントセルロースを選択できます。この方法の利点は、柔軟性が高く、ラテックス塗料に直接添加できることです。調製方法は手順1～4と同じです。
Ⅲ. 粥状にして後で使用する：有機溶剤はヒドロキシエチルセルロースに対して貧溶媒（不溶性）であるため、これらの溶剤を用いて粥状にすることができます。最も一般的に使用される有機溶剤は、ラテックス塗料の配合に使用される有機液体、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、および皮膜形成剤（ジエチレングリコールブチルアセテートなど）です。粥状のヒドロキシエチルセルロースは塗料に直接添加することができ、完全に溶解するまで撹拌を続けます。
2. 壁削り用パテについて：現在、我が国のほとんどの都市では、耐水性と耐摩耗性を備えた環境保護パテが基本的に人々に高く評価されています。健康的な建築用接着剤は、ポリビニルアルコールとホルムアルデヒドをアセタール化して作られています。そのため、この材料は人々によって徐々に排除され、セルロースエーテルシリーズの製品がこの材料の代替として使用されています。つまり、環境に優しい建築材料の開発において、セルロースは現在唯一の材料です。耐水パテでは、乾燥粉末パテとパテペーストの2種類に分かれています。この2種類のパテのうち、改質メチルセルロースとヒドロキシプロピルメチルセルロースを選択する必要があります。粘度仕様は通常30000〜60000cpsです。パテにおけるセルロースの主な機能は、保水性、接着性、潤滑性です。各メーカーのパテの配合は異なり、灰色カルシウム、軽質カルシウム、白セメントなどもあれば、石膏粉、灰色カルシウム、軽質カルシウムなどもあるため、2つの配合におけるセルロースの規格、粘度、浸透性も異なります。添加量は約2‰～3‰です。壁削りパテの施工において、壁のベース面にはある程度の吸水性があるため（レンガ壁の吸水率は13％、コンクリートの吸水率は3～5％）、外界の蒸発と相まって、パテの水分損失が速すぎると、ひび割れや粉落ちが発生し、パテの強度が低下します。そのため、セルロースエーテルを添加することでこの問題を解決できます。ただし、フィラーの品質、特に灰カルシウムの品質も非常に重要です。セルロースエーテルは粘度が高いため、パテの浮力も向上し、施工中のたわみ現象も回避され、削り取り後の作業性が向上し、省力化も図れます。粉末パテにセルロースエーテルを添加することで、製造と使用がより便利になります。充填材と添加剤は乾燥粉末に均一に混合できます。
3.コンクリートモルタル：コンクリートモルタルは、極限強度を得るために、セメントを十分に水和させる必要があります。特に夏期の工事では、コンクリートモルタルの水分損失が速すぎるため、完全水和対策として散水や散水を行います。最初の方法は、水資源の浪費と操作の不便を招くことになります。重要なのは、水が表面にしか存在せず、内部の水和がまだ不完全であることです。したがって、この問題の解決策は、モルタルコンクリートに8種類の保水剤を添加することです。一般的にはヒドロキシプロピルメチルセルロースが選択されます。メチルセルロースまたはメチルセルロースの粘度規格は20000〜60000cpsで、添加量は2％〜3％です。保水率は85％以上に高めることができます。モルタルコンクリートでの使用方法は、乾燥粉末を均一に混合し、水に注ぐことです。
4. 左官用石膏、接着用石膏、コーキング用石膏において：建築業界の急速な発展に伴い、人々の新しい建築材料に対する需要も高まっています。人々の環境保護意識の高まりと建設効率の継続的な向上により、セメント系材料である石膏製品が急速に発展しました。現在、最も一般的な石膏製品は、左官用石膏、接着用石膏、象嵌用石膏、タイル用接着剤です。左官用石膏は、内壁や天井に用いられる高品質の左官材です。塗られた壁面はきめ細かく滑らかです。新しい建築用軽量ボード用接着剤は、石膏を主成分とし、各種添加剤を加えて作られた粘着材です。各種無機建築壁材間の接着に適しています。無毒、無臭、早期強度、速硬化、強力な接着などの特性を持ち、建築用ボードやブロック構造の支持材として用いられています。石膏コーキング剤は、石膏ボード間の隙間を埋める充填材、壁やひび割れの補修充填材です。これらの石膏製品には、さまざまな機能があります。石膏および関連充填材の役割に加えて、重要な問題は、添加されたセルロースエーテル添加剤が主導的な役割を果たすことです。石膏は無水石膏と半水石膏に分けられ、異なる石膏は製品の性能に異なる影響を与えるため、増粘、保水性、遅延性が石膏建材の品質を決定します。これらの材料の共通の問題は、空洞化とひび割れであり、初期の強度に達することができません。この問題を解決するには、セルロースの種類と遅延剤の複合利用方法を選択することです。この点で、メチルまたはヒドロキシプロピルメチルセルロース30000が一般的に選択されます。-60000cps、添加量は1.5％-2％です。その中で、セルロースは保水性と遅延潤滑性に重点を置いています。しかし、セルロースエーテルを硬化遅延剤として単独で使用することは不可能であり、初期強度に影響を与えずに混合・使用するには、クエン酸系硬化遅延剤を添加する必要があります。保水性とは、一般的に外部からの水分吸収なしに自然に失われる水分量を指します。壁面が乾燥しすぎると、下地表面での吸水と自然蒸発により、材料の水分損失が急激になり、空洞化やひび割れが発生します。この使用方法は、乾燥粉末を混合して使用します。溶液を調製する場合は、溶液の調製方法を参照してください。
5. 断熱モルタル 断熱モルタルは、北方地域における新しいタイプの内壁断熱材です。断熱材、モルタル、バインダーを合成した壁材です。この材料において、セルロースは接着と強度向上に重要な役割を果たします。一般的には、高粘度（約10000eps）のメチルセルロースを選択し、使用量は通常2‰～3‰です。使用方法は乾式粉末混合です。
6. 界面剤 界面剤としてはHPNC 20,000cps以上、タイル接着剤としては60,000cps以上を選択し、界面剤の増粘剤に重点を置くことで、引張強度と抗矢強度を向上させることができます。タイル接着時の保水剤として使用され、タイルの急速な乾燥や剥がれを防ぎます。
投稿日時: 2023年2月18日