1. パテパウダーのよくある問題
速乾性：これは主に、添加された石灰カルシウム粉末の量（多すぎる場合は、パテ配合に使用される石灰カルシウム粉末の量を適切に減らすことができます）によるもので、繊維の保水率に関係しており、壁の乾燥にも関係しています。
剥がして丸める。これは保水率と関係があり、セルロースの粘度が低い場合や添加量が少ない場合に起こりやすい。
内壁パテ粉末の脱粉：これは添加された灰カルシウム粉末の量に関係しています（パテ配合中の灰カルシウム粉末の量が少なすぎるか、灰カルシウム粉末の純度が低すぎるため、パテ粉末配合中の灰カルシウム粉末の量を適切に増やす必要があります）。同時に、セルロースの量と品質にも関係しており、製品の保水率に反映されています。保水率が低く、灰カルシウム粉末（灰カルシウム粉末中の酸化カルシウムが完全に水酸化カルシウムに変換されていない）の時間が不十分です。、発生します。
膨れ：これは壁の乾燥湿度と平坦性に関係しており、また構造にも関係しています。
ピンポイント状の粉が現れることがあります。これはセルロースの造膜性が低いことが原因です。同時に、セルロースに含まれる不純物が灰カルシウムとわずかに反応します。反応が激しい場合、パテ粉は豆腐のような状態になり、壁に塗ることができず、凝集力も失われます。また、カルボキシメチルセルロースなどを混合した製品でも、同様の現象が発生します。
クレーターやピンホールの発生：これは明らかにヒドロキシプロピルメチルセルロース水溶液の水表面張力に関係しています。ヒドロキシエチル水溶液の水面張力は明らかではありません。仕上げ処理を行っても問題ありません。
パテが乾燥すると、ひび割れやすく、黄色に変色しますが、これは灰カルシウム粉末の添加量が多いことに関係しています。灰カルシウム粉末の量が多すぎると、乾燥後にパテ粉末の硬度が上昇し、柔軟性のない硬さだけが残り、ひび割れやすくなります。特に外力を受けるとひび割れやすくなります。これは、灰カルシウム粉末に含まれる酸化カルシウムの含有量が多いことにも関係しています。
2. パテの粉末に水を加えるとなぜ薄まるのですか？
セルロースはパテの増粘剤および保水剤として使用されます。セルロース自体のチキソトロピー性により、パテ粉末にセルロースを添加すると、パテに水を加えた後にもチキソトロピーが発生します。このチキソトロピー性は、パテ粉末中の成分の緩い結合構造が破壊されることによって生じます。この構造は静止時に形成され、応力を受けると崩壊します。つまり、撹拌すると粘度が低下し、静置すると粘度が回復します。
3. 削り取り工程でパテが比較的重くなる理由は何ですか？
この場合、一般的に使用されるセルロースの粘度が高すぎます。メーカーによっては、20万のセルロースを使用してパテを製造しています。このように製造されたパテは粘度が高く、削る際に重く感じます。内壁用パテの推奨量は3～5kg、粘度は8万～10万です。
4. 同じ粘度のセルロースでも、冬と夏では感触が違うのはなぜですか?
製品の熱ゲル化により、パテやモルタルの粘度は温度の上昇とともに徐々に低下します。製品のゲル化温度を超えると、水から沈殿して粘度を失います。夏の室温は一般的に30度以上で、冬の気温とは大きく異なるため、粘度が低くなります。夏に製品を使用する場合は、粘度の高い製品を選択するか、セルロースの量を増やしてゲル化温度の高い製品を選択することをお勧めします。夏にはメチルセルロースを使用しないでください。ゲル化温度は約55度で、温度がわずかに高くなると粘度が大きく影響を受けます。
投稿日時: 2023年4月13日