モルタルの機械化された構造は、中国で長年にわたって試行され、促進されてきましたが、実質的な進展はありません。機械化された構造が従来の建設方法にもたらす破壊的な変化についての人々の懐疑論に加えて、主な理由は、従来のモードでは、サイト上のモルタルが混合され、機械化された建設プロセス中にパイププラグや他のプロジェクトを引き起こす可能性が高いことです。粒子のサイズやパフォーマンスなどの問題に。障害は、建設の進行に影響を与えるだけでなく、建設強度を高め、労働者の困難に対する恐怖を生み出し、機械化された建設の促進の困難を増加させます。
近年、全国の大規模な乾燥したモルタル工場の設立により、モルタルの品質と安定性が保証されています。ただし、乾燥したモルタルは処理され、工場によって生産されます。原材料だけでは、価格は現場での混合の価格よりも高い必要があります。手動の塗りつけが継続されている場合、「禁止現金」政策のために国がある場合でも、オンサイトの混合モルタルよりも競争上の利点はありません。破産します。
機械スプレーモルタルの包括的なパフォーマンスの簡単な紹介
現場で混合された従来のモルタルと比較して、機械噴霧モルタルの最大の違いは、モルタルの性能を最適化できるヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルなどの一連の混合物の導入です。 。 、高い水分留置速度であり、長距離と高さのポンピングの後も良好な作業パフォーマンスを持っています。その最大の利点は、成形後のモルタルの高品質と良質の高品質にあります。モルタルは、スプレー中に比較的大きな初期速度を持っているため、基板と比較的しっかりしたグリップを持つことができ、これにより、くぼみと亀裂の現象を効果的に減らすことができます。起こる。
連続テストの後、機械スプレー型のプラスター標準時を準備する場合、最大粒子サイズ2.5mm、ストーンパウダー含有量が12％未満、合理的なグラデーション、または最大粒子サイズの機械製の砂を使用することがわかります。 4.75mmと5％未満の泥含有量。新たに混合されたモルタルの保水率が95％を超えて制御されると、一貫性の値は約90mmで制御され、2時間の一貫性の損失は10mm以内で制御されます。パフォーマンス、および形成されたモルタルの外観は滑らかで清潔で、スラリーは均一で豊かで、垂れ下がっておらず、くぼみやひび割れもありません。
機械噴霧モルタルの複合添加剤に関する議論
機械噴霧迫撃砲の建設プロセスには、主に混合、ポンピング、スプレーが含まれます。フォーミュラが合理的であり、原材料の品質が適格であるという前提で、機械噴霧モルタル化合物添加剤の主な機能は、新たに混合されたモルタルの品質を最適化し、モルタルのポンピング性能を改善することです。したがって、一般的な機械噴霧迫撃砲化合物添加剤は、保水剤とポンプ剤で構成されています。ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルは優れた水貯蔵剤であり、モルタルの粘度を高めるだけでなく、モルタルの流動性を大幅に改善し、同じ一貫性の値での分離と出血を減らします。ポンプ剤は一般に、空気中転移剤と水還元剤で構成されています。新たに混合されたモルタルの攪拌プロセス中に、多数の小さな気泡が導入され、ボール効果が形成され、凝集粒子間の摩擦抵抗を減らし、モルタルのポンプ性能を改善できます。 。機械噴射モルタルの噴霧プロセス中に、スクリュー搬送ポンプの回転によって引き起こされる微小振動により、ホッパーのモルタルが層別化され、上層の一貫性値がわずかになり、一貫性値が大きくなります。下層では、マシンが走っているときにパイプの詰まりにつながり、成形後、モルタルの品質は均一ではなく、乾燥した収縮と割れになりやすくなります。したがって、機械爆破モルタル用の複合添加剤を設計する場合、モルタルの剥離を遅くするためにいくつかの安定剤を適切に追加する必要があります。
スタッフが機械スプレーされたモルタル実験を行っていたとき、複合添加剤の投与量は0.08％でした。最終的なモルタルには、優れた作業性、優れたポンピング性能、噴霧プロセス中のSAG現象がなく、1つの噴霧の最大厚さは25pxに達する可能性があります。
投稿時間：20-2022年12月