再分散性ポリマーパウダー（RDP）は、モルタルの特性と性能を向上させるために、ドライミックスモルタル配合において一般的に使用されています。ドライミックスモルタルにおけるRDPの使用の主な用途と利点は次のとおりです。

1. 接着力と接着強度の向上：

• RDPは、コンクリート、石材、その他の表面を含む様々な下地へのドライミックスモルタルの接着性を向上させます。これにより、より強固で耐久性の高い接着が実現します。

2. 柔軟性の向上：

• RDPを添加することでモルタルに柔軟性が付与され、ひび割れの発生リスクが低減します。これは、下地がわずかに動いたり変形したりする可能性がある用途において特に重要です。

3. 作業性の向上：

• RDPはレオロジー改質剤として機能し、ドライミックスモルタルの作業性と稠度を向上させます。これにより、施工中の混合、塗布、成形が容易になります。

4. 水分保持：

• RDPはモルタルの保水性を高め、硬化過程における急速な蒸発を防ぎます。作業時間が長くなるため、仕上がりと施工性が向上します。

5. たるみの軽減：

• RDPの使用により、特に垂直面への施工において、モルタルのたわみや沈下を最小限に抑えることができます。これにより、モルタルは過度の変形を生じることなく、垂直面にもしっかりと接着します。

6. 設定時間制御の改善：

• RDPはモルタルの凝結時間を制御するために利用でき、プロジェクトの具体的な要件に基づいた調整が可能です。これは、様々な気象条件や施工シナリオにおいて特に有益です。

7. 耐久性の向上：

• RDP を添加すると、乾式混合モルタルの全体的な耐久性と耐候性が向上し、長期にわたる用途に適したものになります。

8. 他の添加剤との適合性：

• RDP は一般に、可塑剤、空気連行剤、遅延剤など、乾式混合モルタル配合でよく使用される他の添加剤と互換性があります。

9. 特殊なアプリケーションでのパフォーマンスの向上:

• タイル接着剤、グラウト、補修モルタルなどの特殊な乾式混合モルタル配合において、RDP は接着性、柔軟性、耐久性などの特定の性能要件に貢献します。

10. 投与量と処方に関する考慮事項：

ドライミックスモルタル用途において、望ましい性能を達成するには、適切なグレードと特性を持つRDPを選択することが不可欠です。製造業者は、RDPサプライヤーが提供する推奨ガイドラインと配合指示に従い、配合の具体的なニーズを考慮する必要があります。さらに、ドライミックスモルタル製品の品質と安全性を確保するためには、業界標準および規制を遵守することが重要です。