モルタルにおける分散性ポリマー粉末の利点

モルタルにおいて、再分散性ポリマー粉末は、ゴム粉末のエンジニアリング施工特性を向上させ、ゴム粉末の流動性を向上させ、チキソトロピー性と耐垂れ性を向上させ、ゴム粉末の凝集力を向上させ、水溶性を向上させ、外界に開放された時間を延長することができます。セメントモルタルが乾燥して固化した後、圧縮強度を高め、引張強度を高め、弾性型を減らし、特異性を向上させることができます。再分散性ポリマー粉末は良好なフィルム形成接着性を有し、その応用は建設および装飾プロジェクトで見られます。

樹脂ゴム粉末ラテックス膜は自己牽引構造を有し、セメントモルタルアンカーとの接合部への支持力を解放することができる。この内部強度により、セメントモルタルは全体的に維持され、セメントモルタルチームの凝集力が向上する。高弾性ポリマーの存在は、セメントモルタルの延性と展性を向上させる。降伏応力と無効圧縮強度が増加する原理は次のとおりです。力が解放されると、微小亀裂は延性と展性の増加により、原位置応力が拡大するまでの時間を遅らせます。これに加えて、絡み合ったポリマー領域は、亀裂によって結合された微小亀裂に対してもブロッキング効果を有する。したがって、分散した天然ラテックス粉末は、原料の無効応力と無効歪みを増加させることができる。ポリマー改質材料セメントモルタル中のポリマー膜は、硬化したセメントモルタルに対する重要な危険性である。分散性ポリマー粉末の分散は、接触する原材料の接着性を向上させるという、このページでのもう一つの主導的な役割を果たします。

建設現場で一般的に目にする分散性ポリマーパウダーの大部分は乳白色ですが、他の色合いのものもあります。再分散性ラテックスパウダーの成分は、主に高分子エポキシ樹脂、防腐剤（内部および外部）、メンテナンスコロイド溶液、耐性剤で構成されています。このうち、高分子​​エポキシ樹脂はゴムパウダー粒子の重要な位置にあり、分散性ポリマーパウダーの主要成分です。

分散性ポリマー粉末は、保管・輸送に水道水を必要としないため、エンジニアリング建築モジュールの輸送コストを節約し、輸送を便利かつ迅速に行うことができます。セメントモルタル工場で製造される再分散性天然ラテックス粉末は、保存期間が長く、極低温凍結の心配もなく、保管に便利です。分散性ポリマー粉末は1袋あたり比較的小容量で軽量であるため、使いやすいです。